CN204471262U - 一种土工格室用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土工格室用工装夹具，包括设置在底座上的固定块以及滑块，滑块朝向固定块移动以形成与两片物料的接口相配合的贴合部，底座还设置有供防滑卡件朝向贴合部移动的导向凹槽，贴合部还设置有供U型钉穿过以连接两片物料并与防滑卡件连接的限位通孔，固定块设置有用以切断连接有U型钉的防滑卡件使其与其余防滑卡件分离的上刀口和下刀口。贴合部分为上贴合部和下贴合部，上贴合部和下贴合部均设置有形状和大小相同的限位通孔。固定块设置有所述上刀口连接的冲针。固定块设置有限制所述防滑卡件的位置的限位凸台。上述土工格室用工装夹具，能够减少人工操作，从而高效的完成两片物料的连接，也就是实现了土工格室的高效工装。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工程技术领域，特别涉及一种土工格室用工装夹具。
背景技术
随着我国基础设施建设的快速发展，市场对于具有土工格室用工装夹具的需求日益增大。
众所周知，土工格室通常是由强化塑料，经连接后而形成的一种三维网状格室结构；其广泛应用于道路等施工中。通常来说，我们将用于连接的强化塑料称之为物料；也就是说，多片物料经连接后形成土工格室。
针对土工格室的连接，通常在两片物料的接口处设置有孔型结构，并利用U型钉的两端分别穿过两片物料的孔型结构，从而将两片物料连接在一起。当U型钉连接完毕后，利用带有两个孔的防滑卡件将U型钉的两个端部插接，从而完成土工格室的工装。
在现有技术中，连接U型钉以及插接防滑卡件的过程均由手工完成，这样一来，土工格室的工装效率十分低下，并且容易使工人受伤。
因此，如何解决土工格室的工装效率低下是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种土工格室用工装夹具，该夹具可以解决土工格室的工装效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种土工格室用工装夹具，包括设置在底座上的固定块以及滑块，所述滑块朝向所述固定块移动以形成与两片物料的接口相配合的贴合部，所述底座还设置有供防滑卡件朝向所述贴合部移动的导向凹槽，所述贴合部还设置有供U型钉穿过以连接两片所述物料并与所述防滑卡件连接的限位通孔。
优选地，所述固定块设置有用以切断连接有所述U型钉的所述防滑卡件使其与其余所述防滑卡件分离的上刀口和下刀口。
优选地，所述贴合部分为上贴合部和下贴合部，所述上贴合部和所述下贴合部均设置有形状和大小相同的限位通孔。
优选地，所述固定块设置有所述上刀口连接的冲针。
优选地，所述固定块设置有限制所述防滑卡件的位置的限位凸台。
优选地，所述固定块与所述底座之间还设置有复位弹簧。
优选地，所述复位弹簧的个数为六根。
优选地，位于所述底座上、所述滑块的两侧还设置有能够随所述滑块同步移动的限位挡块。
优选地，所述底座上还设置有用以推动所述滑块移动的活塞缸。
优选地，所述活塞缸为气缸。
相对于上述背景技术，本实用新型提供的土工格室用工装夹具，包括设置在底座上的固定块以及滑块，滑块朝向固定块移动以形成与两片物料的接口相配合的贴合部，底座还设置有供防滑卡件朝向贴合部移动的导向凹槽，贴合部还设置有供U型钉穿过以连接两片物料并与防滑卡件连接的限位通孔。采用这种设置方式，将两片物料的接口处放置在固定块与滑块的贴合部处，通过设置在底座上的导向凹槽，将防滑卡件移动至固定块与滑块的贴合部，也就是将防滑卡件移动至两片物料的接口处；由于贴合部设置有供U型钉穿过的限位通孔，因此将U型钉穿过限位通孔，这样便利用U型钉两侧的U型杆件将两片物料连接在一起；此外，U型杆件的端部插接在导向凹槽中的防滑卡件上；这样做便能够减少人工操作，从而高效的完成两片物料的连接，也就是实现了土工格室的高效工装。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的土工格室用工装夹具以及防滑卡件未工作时的俯视结构示意图；
图2为图1中的贴合部的俯视结构示意图；
图3为图1中的防滑卡件工作时的俯视结构示意图；
图4为本实用新型实施例所提供的U型钉未工作时的正视结构示意图；
图5为图3中U型钉工作时的正视结构示意图；
图6为图4中的正视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种土工格室用工装夹具，该夹具可以提高土工格室的工装效率。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图6，图1为本实用新型实施例所提供的土工格室用工装夹具以及防滑卡件未工作时的俯视结构示意图；图2为图1中的贴合部的俯视结构示意图；图3为图1中的防滑卡件工作时的俯视结构示意图；图4为本实用新型实施例所提供的U型钉未工作时的正视结构示意图；图5为图3中U型钉工作时的正视结构示意图；图6为图4中的正视结构示意图。
本实用新型提供的土工格室用工装夹具，包括设置在底座上的固定块1以及滑块2，滑块2朝向固定块1移动以形成与两片物料的接口相配合的贴合部12，底座还设置有供防滑卡件9朝向贴合部12移动的导向凹槽90，贴合部12还设置有供U型钉8穿过以连接两片物料并与防滑卡件9连接的限位通孔3。
采用这种设置方式，将两片物料的接口处放置在固定块1与滑块2的贴合部12处，通过设置在底座上的导向凹槽90，将防滑卡件9移动至固定块1与滑块2的贴合部12处，也就是将防滑卡件9移动至两片物料的接口处；由于贴合部12设置有供U型钉8穿过的限位通孔3，因此将U型钉8穿过限位通孔3，这样便利用U型钉8两侧的杆件将两片物料连接在一起；此外，杆件的端部插接在导向凹槽90中的防滑卡件9上；具体来说，我们可以将U型钉8一侧的杆件与一片物料插接，而U型钉8的另一侧的杆件与另一片物料插接，这样便通过U型钉8两侧的杆件将两片物料连接在一起，减少人工操作，从而高效的完成两片物料的连接，也就是实现了土工格室的高效工装。
此外，固定块1还可以设置有用以切断连接有U型钉8的防滑卡件9，使其与其余防滑卡件9分离的上刀口5和下刀口6。
具体来说，由于生产工艺等原因，防滑卡件9通常设置为连续的一整排，其上具有多个防滑卡件9，而每一个U型钉8与一个防滑卡件9配合使用，从而完成两片物料的工装。因此，当每一个U型钉8与一个防滑卡件9装配完成后，利用固定块1的上刀口5和下刀口6，将连接有U型钉8的防滑卡件9从连续的一整排中分离，从而完成两片物料的工装。
此外，我们还可以将贴合部12分为上贴合部120和下贴合部121，上贴合部120和下贴合部121均设置有形状和大小相同的限位通孔3。也就是说，滑块2朝向固定块1移动，两者贴合后，贴合部12包括上贴合部120和下贴合部121。这样一来，两片物料的接口处放置在贴合部12处，上贴合部120和下贴合部121上均设置有形状和大小相同的限位通孔3，这样便能够将U型钉8穿过限位通孔3，并最终与导向凹槽90中的防滑卡件9连接，完成两片物料的连接，同时由于防滑卡件9的作用，避免两片物料从U型钉8上滑落。
通常来说，防滑卡件9上设置有两个孔，以便U型钉8两侧杆件的端部与防滑卡件9固定，从而确保两片物料不会从U型钉8上滑落。当然，防滑卡件9还可以有其他形式，本文不再赘述。
此外，固定块1还可以设置有上刀口5连接的冲针7。也就是说，当U型钉8与两片物料连接在一起、并与防滑卡件9连接后，我们可以敲击固定块1的冲针7，从而使冲针7带动上刀口5下落，上刀口5便与下刀口6发生剪切，将连接有U型钉8的防滑卡件9从一整排中分离，从而完成两片物料的工装；这样利用冲针7便可以方便的完成连接有U型钉8的防滑卡件9的分离，从而高效的完成工装。
此外，固定块1还可以设置有限制防滑卡件9的位置的限位凸台4。具体来说，防滑卡件9通过导向凹槽90置于贴合部12处，固定块1设置有用以确定防滑卡件9位置的限位凸台4，这样做便能够有效确定防滑卡件9的位置，从而方便的将U型钉8与防滑卡件9进行连接，保证了工装的效率。当然，我们可以根据实际需要将限位凸台4设置在不同位置，本文将不再赘述。
此外，我们还可以在固定块1与底座之间设置有复位弹簧99。也就是说，当固定块1的上刀口5和下刀口6发生剪切后，将连接有U型钉8的防滑卡件9从一整排中分离，此时的固定块1由于惯性会向下移动，从而造成固定块1与底座的贴合过于紧密；我们在固定块1与底座之间设置有复位弹簧99，这样一来，复位弹簧99便能将固定块1复位至原先的位置，也就是上刀口5和下刀口6未发生剪切的位置；这样便能够使得固定块1剪切一个防滑卡件9后，迅速回复至原先位置，等待下一个防滑卡件9的分离工作。
当然，根据实际情况，我们可以将复位弹簧99的个数设置为六个；此外，依据不同的工况，复位弹簧99的个数也可以为其他个数。
此外，位于底座上、滑块2的两侧还设置有能够随滑块2同步移动的限位挡块。具体来说，由于在工装过程中，滑块2朝向固定块1移动以形成与两片物料的接口相配合的贴合部12，而滑块2的移动是由其两侧的限位挡块进行限位，从而确保滑块2的移动是按照设置好的轨迹进行，这样便能够提高工装效率，避免时间等浪费。
此外，我们还可以在底座上设置有用以推动滑块2移动的活塞缸。也就是说，由于活塞缸的活塞运动，使得滑块2以及限位挡块同步移动，最终令滑块2朝向固定块1移动，完成工装过程。当然，我们可以将活塞缸设置为气缸；此外，依据实际需要，我们还可以将活塞缸设置为液压缸等，本文将不再赘述。
以上对本实用新型所提供的土工格室用工装夹具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种土工格室用工装夹具，其特征在于，包括设置在底座上的固定块以及滑块，所述滑块朝向所述固定块移动以形成与两片物料的接口相配合的贴合部，所述底座还设置有供防滑卡件朝向所述贴合部移动的导向凹槽，所述贴合部还设置有供U型钉穿过以连接两片所述物料并与所述防滑卡件连接的限位通孔。
2.根据权利要求1所述的土工格室用工装夹具，其特征在于，所述固定块设置有用以切断连接有所述U型钉的所述防滑卡件使其与其余所述防滑卡件分离的上刀口和下刀口。
3.根据权利要求2所述的土工格室用工装夹具，其特征在于，所述贴合部分为上贴合部和下贴合部，所述上贴合部和所述下贴合部均设置有形状和大小相同的限位通孔。
4.根据权利要求3所述的土工格室用工装夹具，其特征在于，所述固定块设置有所述上刀口连接的冲针。
5.根据权利要求4所述的土工格室用工装夹具，其特征在于，所述固定块设置有限制所述防滑卡件的位置的限位凸台。
6.根据权利要求5所述的土工格室用工装夹具，其特征在于，所述固定块与所述底座之间还设置有复位弹簧。
7.根据权利要求6所述的土工格室用工装夹具，其特征在于，所述复位弹簧的个数为六根。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的土工格室用工装夹具，其特征在于，位于所述底座上、所述滑块的两侧还设置有能够随所述滑块同步移动的限位挡块。
9.根据权利要求8所述的土工格室用工装夹具，其特征在于，所述底座上还设置有用以推动所述滑块移动的活塞缸。
10.根据权利要求9所述的土工格室用工装夹具，其特征在于，所述活塞缸为气缸。
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