CN204471171U - 轴向工件加工抛光设备 - Google Patents

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吴苗法
武培轩
丁城
王金多
范金忠
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Abstract

本实用新型涉及一种机械加工设备,特别涉及一种轴向工件加工抛光设备,其技术方案是:包括底座、第一夹紧支撑杆、第二夹紧支撑杆、定位支撑杆、定位杆、浮动夹头、定位锥头、抛光单元、夹紧头,底座的一端固定第一夹紧支撑杆和第二夹紧支撑杆,底座的另一端固定定位支撑杆,所述的第一夹紧支撑杆和第二夹紧支撑杆的顶部设有夹紧头,所述的定位支撑杆的顶部连接定位杆,所述的定位杆上设有浮动夹头,定位杆的末端设有定位锥头,所述的第一夹紧支撑杆和定位支撑杆之间设有抛光单元;本实用新型的有益效果是:提高了工件的加工效率,减少了工作周期,提高了产品的生产质量。

Description

轴向工件加工抛光设备
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,特别涉及一种轴向工件加工抛光设备。
背景技术
    主轴加工的主要问题是如何保证主轴支承轴颈的尺寸、形状、位置精度和表面粗糙度,主轴前端内、外锥面的形状精度、表面粗糙度以及它们对支承轴颈的位置精度。目前常用的方式是机械加工完成后,在经过人工打磨,人工劳动消耗大量的劳动量,增加了施工工期,而且打磨产生的粉尘还会对人体造成严重的伤害,对环境造成了污染。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种轴向工件加工抛光设备,提高了工件的加工效率,减少了工作周期,提高了产品的生产质量。
其技术方案是:包括底座、第一夹紧支撑杆、第二夹紧支撑杆、定位支撑杆、定位杆、浮动夹头、定位锥头、抛光单元、夹紧头,底座的一端固定第一夹紧支撑杆和第二夹紧支撑杆,底座的另一端固定定位支撑杆,所述的第一夹紧支撑杆和第二夹紧支撑杆的顶部设有夹紧头,所述的定位支撑杆的顶部连接定位杆,所述的定位杆上设有浮动夹头,定位杆的末端设有定位锥头,所述的第一夹紧支撑杆和定位支撑杆之间设有抛光单元,所述的抛光单元包括支承座、固定块、伸缩弹簧、抛光磨削筒、耳板、电机、传动轮、偏心轮、支承座的两端分别设有固定块,所述的固定块上通过伸缩弹簧连接抛光磨削筒,抛光磨削筒的两侧设有耳板,伸缩弹簧的一端连接在固定块的槽孔内,伸缩弹簧的一端连接在耳板的槽孔内,支承座的中间固定电机和传动轮,所述的电机连接传动轮,传动轮通过皮带连接偏心轮,偏心轮与抛光磨削筒的底面活动连接。
上述的浮动夹头上连接弹性套。
上述的抛光磨削筒的内壁镶有硬质合金。
本实用新型的有益效果是:提高了工件的加工效率,减少了工作周期,提高了产品的生产质量,通过该设备将工件打磨实现机械化生产,工程造价较低,减少了施工工序,提高了工作效率,减少了对工人身体的危害,减少了对环境的污染。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是抛光单元的结构示意图;
上图中:底座1、第一夹紧支撑杆2、第二夹紧支撑杆3、定位支撑杆4、定位杆5、浮动夹头6、定位锥头7、抛光单元9、夹紧头10、支承座9.1、固定块9.2、伸缩弹簧9.3、抛光磨削筒9.4、耳板9.5、电机9.6、传动轮9.7、偏心轮9.8。
具体实施方式
     结合附图1-2,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型包括底座1、第一夹紧支撑杆2、第二夹紧支撑杆3、定位支撑杆4、定位杆5、浮动夹头6、定位锥头7、抛光单元9、夹紧头10,底座1的一端固定第一夹紧支撑杆2和第二夹紧支撑杆3,底座1的另一端固定定位支撑杆4,所述的第一夹紧支撑杆2和第二夹紧支撑杆3的顶部设有夹紧头10,所述的定位支撑杆4的顶部连接定位杆5,所述的定位杆5上设有浮动夹头6,定位杆5的末端设有定位锥头7,所述的第一夹紧支撑杆2和定位支撑杆4之间设有抛光单元9,所述的抛光单元9包括支承座9.1、固定块9.2、伸缩弹簧9.3、抛光磨削筒9.4、耳板9.5、电机9.6、传动轮9.7、偏心轮9.8,支承座9.1的两端分别设有固定块9.2,所述的固定块9.2上通过伸缩弹簧9.3连接抛光磨削筒9.4,抛光磨削筒9.4的两侧设有耳板9.5,伸缩弹簧9.3的一端连接在固定块9.2的槽孔内,伸缩弹簧9.3的一端连接在耳板9.5的槽孔内,支承座9.1的中间固定电机9.6和传动轮9.7,所述的电机9.6连接传动轮9.7,传动轮9.7通过皮带连接偏心轮9.8,偏心轮9.8与抛光磨削筒9.4的底面活动连接。
优选的,浮动夹头6上连接弹性套8,减少机床本身振动对加工质量的影响。
优选的,抛光磨削筒9.4的内壁镶有硬质合金,以提高耐磨性,并减少对工件轴颈的划痕。
工作原理:工件转动的同时,电机带动抛光单元工作,调节抛光单元的振动频率、翻转速度,抛光磨削筒9.4通过弹簧与支承座9.1连接, 启动电机,电机带动传动轮传动,传动轮带动偏心轮转动,使抛光磨削筒9.4产生强大的激振力,工件高速转动,将工件表面的毛刺抛光,提高工件表面的质量,同时可以实现工件端部的倒角处理,去批锋、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光、电镀前细磨,提高了工作效率,提高了生产效率。
对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,有可能对局部结构做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种轴向工件加工抛光设备,其特征是:包括底座、第一夹紧支撑杆、第二夹紧支撑杆、定位支撑杆、定位杆、浮动夹头、定位锥头、抛光单元、夹紧头,底座的一端固定第一夹紧支撑杆和第二夹紧支撑杆,底座的另一端固定定位支撑杆,所述的第一夹紧支撑杆和第二夹紧支撑杆的顶部设有夹紧头,所述的定位支撑杆的顶部连接定位杆,所述的定位杆上设有浮动夹头,定位杆的末端设有定位锥头,所述的第一夹紧支撑杆和定位支撑杆之间设有抛光单元,所述的抛光单元包括支承座、固定块、伸缩弹簧、抛光磨削筒、耳板、电机、传动轮、偏心轮、支承座的两端分别设有固定块,所述的固定块上通过伸缩弹簧连接抛光磨削筒,抛光磨削筒的两侧设有耳板,伸缩弹簧的一端连接在固定块的槽孔内,伸缩弹簧的一端连接在耳板的槽孔内,支承座的中间固定电机和传动轮,所述的电机连接传动轮,传动轮通过皮带连接偏心轮,偏心轮与抛光磨削筒的底面活动连接。
2.根据权利要求1所述的轴向工件加工抛光设备,其特征是:所述的浮动夹头上连接弹性套。
3.根据权利要求1所述的轴向工件加工抛光设备,其特征是:所述的抛光磨削筒的内壁镶有硬质合金。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115837631A (zh) * 2023-02-21 2023-03-24 太原理工大学 一种高精度齿轮复合振动形性协同抛磨方法及其装置

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