CN204471157U - 一种带热保护装置的打磨抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带热保护装置的打磨抛光机,包括龙门架、步进电机、升降气缸装置和热保护装置,所述步进电机包括第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机、第四步进电机和第五步进电机,所述步进电机上装有热保护装置,所述热保护装置包括继电器、热敏电阻和变压器。本打磨抛光一体机,可以利用砂轮和砂带对工件的平面进行打磨抛光,从而提高工件的打磨抛光效率,且工件的打磨抛光效果好;所用升降气缸装置通过气缸轴设在气缸的上端,有效地减少了在工作过程中,粉尘及冷却液体飞溅到气缸轴内,减少了对气缸的腐蚀机会,使气缸运行顺畅,在电机温度过高时可以完成电机的自动断电,使用寿命大大延长,从而降低了生产成本的投入。

Description

一种带热保护装置的打磨抛光机
技术领域
本实用新型涉及建材领域,具体是一种带热保护装置的打磨抛光机。
背景技术
打磨抛光是机械生产制造领域中常用的加工方法。打磨又称大磨,是将工件的粗糙表面进行粗磨磨平,抛光是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,属于细磨。现有技术中,对平面的打磨抛光分两步完成,即先对工件的平面进行打磨处理,之后再进行抛光处理,这种方式的加工步骤复杂,且加工效率低。而在打磨机的施工过程中往往需要不断的调整打磨机和抛光架的高低位置,即不断的上升和下降,这就需要用到升降气缸机构来完成,现有的气缸升降机构虽然气缸轴上安装有气缸护罩,但是其结构不够新颖,在使用过程中,粉屑及冷却液体还是很容易飞溅到气缸轴内,日久积累的杂质会阻碍气缸的正常运行,而粉屑的往往具有腐蚀能力,甚至能腐蚀气缸,使气缸的使用寿命大大缩短,报废率高,加大了生产成本的投入。而在使用完毕后用户常常会忘记关闭,导致电机一直运转后温度升高,或者电机进行长时间工作后温度升高,容易损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能够提高工件加工效率的带热保护装置的打磨抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带热保护装置的打磨抛光机,包括龙门架、步进电机、升降气缸装置和热保护装置,所述步进电机包括第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机、第四步进电机和第五步进电机,所述步进电机上装有热保护装置,所述热保护装置包括继电器、热敏电阻和变压器,所述变压器的两个输入端与电源线的两端连接,继电器的一输出端与电源线的一端连接,继电器的另一输出端与步进电机的一输入端连接,步进电机的另一输入端与电源线的另一端连接,继电器的一输入端与变压器的输出负端、第二电阻的一端和热敏电阻的 一端连接,继电器的另一输入端与电压比较器的输出端连接,电压比较器的反相输入端与第二电阻的另一端和第三电阻的一端连接,第三电阻的另一端和变压器的输出正端和第一电阻的一端连接,电压比较器的同相输入端与第一电阻的另一端和热敏电阻的另一端连接;所述龙门架的上端设有第一丝杠,第一丝杠的两端通过轴承安装在龙门架上,所述第一丝杠的端部设有第一步进电机,所述第一丝杠上配装有第一滑块,所述第一滑块下端连接吊架,所述吊架上安装有第二丝杠,所述第二丝杠与所述第一丝杠垂直,第二丝杠的两端通过轴承安装在吊架下端,所述第二丝杠上联接有第二步进电机,所述第二丝杠上配装第二滑块,所述第二滑块上设有升降气缸装置,所述升降气缸装置的缸体通过紧固件安装在所述第二滑块上,所述升降气缸装置还与砂轮安装架连接,所述砂轮安装架上安装有砂轮,所述砂轮安装架上还安装有与所述砂轮联接用于驱动所述砂轮转动的第三步进电机;所述吊架上安装有竖直设置的第三丝杠,所述第三丝杠的两端通过轴承安装在吊架上,所述第三丝杠的端部联接第四步进电机,所述第三丝杠上配装第三滑块,所述第三滑块连接抛光架,即抛光架通过紧固件固定在第三滑块之上,所述抛光架的下部安装有两个砂带轮,两个砂带轮的轴线平行且位于同一水平面上,所述两个砂带轮上配装砂带,所述抛光架上安装有第五步进电机,所述第五步进电机与所述两个砂带轮中的一个联接。
作为本实用新型进一步的方案:所述热敏电阻的阻值随着温度变大而减小,所述热敏电阻设置在步进电机外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降气缸装置包括主轴箱、气缸和气缸升降滑筒,所述主轴箱的下端伸出主轴的顶端与砂轮安装架连接,所述主轴上通过气缸法兰安装有升降滑筒,所述气缸上端设有气缸轴,并且所述气缸轴上设有气缸护罩,所述气缸设于气缸座上,所述气缸的下端通过气缸法兰与主轴相紧固连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第五步进电机与所述砂带轮之间通过传动带联接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本打磨抛光机为打磨抛光一体机,可以利用砂轮和砂带对工件的平面进行打磨抛光,从而提高工件的打磨抛光效率,且工件的打 磨抛光效果好;同时所用升降气缸装置通过气缸轴设在气缸的上端,从而有效地减少了在工作过程中,粉尘及冷却液体飞溅到气缸轴内,减少了对气缸的腐蚀机会,使气缸运行顺畅,同时在电机温度过高时可以完成电机的自动断电,使用寿命大大延长,从而降低了生产成本的投入。
附图说明
图1为带热保护装置的打磨抛光机的结构示意图;
图2为带热保护装置的打磨抛光机中升降气缸装置的结构示意图;
图3为带热保护装置的打磨抛光机中抛光架处的结构示意图;
图4为带热保护装置的打磨抛光机中热保护装置的电路结构示意图;
图中:1-龙门架、2-第一丝杠、3-第一步进电机、4-第一滑块、5-吊架、6-第二丝杠、7-第二步进电机、8-第二滑块、9-升降气缸装置、10-砂轮安装架、11-砂轮、12-第三步进电机、13-第三丝杠、14-第四步进电机、15-第三滑块、16-抛光架、17-砂带轮、18-砂带、19-第五步进电机、20-热保护装置、90-主轴箱、91-气缸、92-气缸升降滑筒、93-主轴、94-气缸法兰、95-气缸护罩、96-气缸轴、97-气缸座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种带热保护装置的打磨抛光机,包括龙门架1、步进电机、升降气缸装置9和热保护装置20,龙门架1为打磨抛光装置的主体构架,所述步进电机包括第一步进电机3、第二步进电机7、第三步进电机12、第四步进电机14和第五步进电机15,所述步进电机上装有热保护装置20,所述热保护装置20包括变压器、继电器Tl和热敏电阻RD1,如图4所示,变压器用于将市电转换成直流电,变压器的两个输入端与电源线的两端连接,继电器Tl的一输出端与电源线的一端连接,继电器T1的另一输出端与步进电机的一输入端连接,步进电机的另一输入端与电源线的另一端连接,继电器Tl的一输入端与变压器的输出负端、第二电阻R2的一端和热敏电阻RD1的一端连接,继电器Tl的另一输入端与电压比较器U2的输出端连接,电压比较器U2的反相输入端与第二电阻R2的另 一端和第三电阻R3的一端连接,第三电阻R3的另一端和变压器的输出正端和第一电阻R1的一端连接,电压比较器U2的同相输入端与第一电阻R1的另一端和热敏电阻RD1的另一端连接,所述热敏电阻RD1的阻值随着温度变大而减小,热敏电阻RD1设置在电机1外壁上。本实用新犁在使用时,温度正常时,热敏电阻RD1阻值高,热敏电阻RD1上的电压也高,则电压比较器U2同相输入端电压大于反相输入端电压,电压比较器U2输出正电压,则继电器Tl输入端得电并吸合继电器T1,使用电源线的电压接到电机上并使得电机转动。当温度升高到一定数值时,热敏电阻RD1阻值降低,热敏电阻RD 1上的电压降低,则电压比较器U2同相输入端电压小于反相输入端电压,电压比较器U2不输出电压,而后使得继电器Tl输入端失去电压断开,则电机不转动,避免了电机的损坏。对于需要控制的温度,只需选用合适的第一电阻R1的阻值即可进行调节,非常方便,同时本电路简单,实现起来很快速,可加快生产本实用新型的进度。所述龙门架1的上端设有第一丝杠2,第一丝杠2的两端通过轴承安装在龙门架1上,所述第一丝杠2的端部设有第一步进电机3,所述第一步进电机3用于驱动第一丝杠2转动;所述第一丝杠2上配装有第一滑块4,第一丝杠2转动,第一滑块4可以沿第一丝杠2移动,所述第一滑块4下端连接吊架5,所述吊架5上安装有第二丝杠6,所述第二丝杠6与所述第一丝杠2垂直,第二丝杠6的两端通过轴承安装在吊架5下端,所述第二丝杠6上联接有第二步进电机7,第二步进电机7用于驱动第二丝杠6转动,所述第二丝杠6上配装第二滑块8,第二丝杠6转动,第二滑块8沿第二丝杠6移动,所述第二滑块8上设有升降气缸装置9,所述升降气缸装置9的缸体通过紧固件安装在所述第二滑块8上,所述升降气缸装置9还与砂轮安装架10连接,所述砂轮安装架10上安装有砂轮11,所述砂轮安装架10上还安装有与所述砂轮11联接用于驱动所述砂轮11转动的第三步进电机12;所述吊架5上安装有竖直设置的第三丝杠13,第三丝杠13的两端通过轴承安装在吊架5上,所述第三丝杠13的端部联接第四步进电机14,第四步进电机14用于驱动第三丝杠13转动,所述第三丝杠13上配装第三滑块15,第三丝杠13转动可以驱动第三滑块15上下移动,所述第三滑块15连接抛光架16,即抛光架16通过紧固件固定在第三滑块15之上,所述抛光架16的下部安装有两个 砂带轮17,两个砂带轮17的轴线平行且位于同一水平面上,所述两个砂带轮17上配装砂带18,所述抛光架16上安装有第五步进电机19,所述第五步进电机19与所述两个砂带轮17中的一个联接,第五步进电机19工作,可以驱动砂带18转动。
所述升降气缸装置9包括主轴箱90、气缸91和气缸升降滑筒92,所述主轴箱90的下端伸出主轴93的顶端与砂轮安装架10连接,所述主轴93上通过气缸法兰94安装有升降滑筒92,所述气缸91上端设有气缸轴96,并且所述气缸轴96上设有气缸护罩95,所述气缸91设于气缸座97上,所述气缸91的下端通过气缸法兰94与主轴93相紧固连接 
所述第五步进电机19与所述砂带轮17之间通过传动带联接。
通过丝杠和升降缸的协同动作,可以使得装置先用砂轮对位于龙门架下方的工件进行粗磨,再利用砂带的张紧力对工件粗磨后的平面进行过抛光处理,整个打磨抛光过程快速简单,可以提高工件的打磨抛光效率和打磨抛光效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种带热保护装置的打磨抛光机,包括龙门架、步进电机、升降气缸装置和热保护装置,其特征在于,所述步进电机包括第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机、第四步进电机和第五步进电机,所述步进电机上装有热保护装置,所述热保护装置包括继电器、热敏电阻和变压器,所述变压器的两个输入端与电源线的两端连接,继电器的一输出端与电源线的一端连接,继电器的另一输出端与步进电机的一输入端连接,步进电机的另一输入端与电源线的另一端连接,继电器的一输入端与变压器的输出负端、第二电阻的一端和热敏电阻的一端连接,继电器的另一输入端与电压比较器的输出端连接,电压比较器的反相输入端与第二电阻的另一端和第三电阻的一端连接,第三电阻的另一端和变压器的输出正端和第一电阻的一端连接,电压比较器的同相输入端与第一电阻的另一端和热敏电阻的另一端连接;所述龙门架的上端设有第一丝杠,第一丝杠的两端通过轴承安装在龙门架上,所述第一丝杠的端部设有第一步进电机,所述第一丝杠上配装有第一滑块,所述第一滑块下端连接吊架,所述吊架上安装有第二丝杠,所述第二丝杠与所述第一丝杠垂直,第二丝杠的两端通过轴承安装在吊架下端,所述第二丝杠上联接有第二步进电机,所述第二丝杠上配装第二滑块,所述第二滑块上设有升降气缸装置,所述升降气缸装置的缸体通过紧固件安装在所述第二滑块上,所述升降气缸装置还与砂轮安装架连接,所述砂轮安装架上安装有砂轮,所述砂轮安装架上还安装有与所述砂轮联接用于驱动所述砂轮转动的第三步进电机;所述吊架上安装有竖直设置的第三丝杠,所述第三丝杠的两端通过轴承安装在吊架上,所述第三丝杠的端部联接第四步进电机,所述第三丝杠上配装第三滑块,所述第三滑块连接抛光架,即抛光架通过紧固件固定在第三滑块之上,所述抛光架的下部安装有两个砂带轮,两个砂带轮的轴线平行且位于同一水平面上,所述两个砂带轮上配装砂带,所述抛光架上安装有第五步进电机,所述第五步进电机与所述两个砂带轮中的一个联接。
2.根据权利要求1所述的带热保护装置的打磨抛光机,其特征在于,所述热敏电阻的阻值随着温度变大而减小,所述热敏电阻设置在步进电机外壁上。
3.根据权利要求1所述的带热保护装置的打磨抛光机,其特征在于,所述升降气缸装置包括主轴箱、气缸和气缸升降滑筒,所述主轴箱的下端伸出主轴的顶端与砂轮安装架连接,所述主轴上通过气缸法兰安装有升降滑筒,所述气缸上端设有气缸轴,并且所述气缸轴上设有气缸护罩,所述气缸设于气缸座上,所述气缸的下端通过气缸法兰与主轴相紧固连接。
4.根据权利要求1所述的带热保护装置的打磨抛光机,其特征在于,所述第五步进电机与所述砂带轮之间通过传动带联接。
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