CN204470142U - 太阳能电池片分选机el检测装置 - Google Patents

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惠大波
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Abstract

本实用新型为一种太阳能电池片分选机EL检测装置,用于检测分选机传送带上太阳能电池片的缺陷,其包括位于所述传送带下方并用于托起所述太阳能电池片的升降机构、位于所述传送带上方的加电机构和位于所述加电机构上方的CCD图像传感器,所述加电机构包括镂空的支架和位于所述支架上对应所述太阳能电池片单元的若干探针,所述传送带包括平行设置的两个皮带,所述升降机构包括托台和用于驱动所述托台升降的气缸,所述托台设有能在升降中避让所述皮带的避让槽。本实用新型升降检测与水平输送动作部分独立,检测周期较短,而且太阳能电池片只需沿传送带直线输送,下料无需机械臂辅助即可衔接分选部分,结构简单、成本节约。

Description

太阳能电池片分选机EL检测装置
【技术领域】
本实用新型涉及太阳能器械技术领域,特别涉及一种简单、高效检测太阳能电池片损伤的分选机检测装置。
【背景技术】
太阳能电池片是一种以硅为主要材料的节能部件。由于晶体硅具有电致发光(Electroluminescence,简称EL)的特性,因此可将EL检测仪用在分选机上筛选缺陷太阳能电池片,具体方法为:通过探针在太阳能电池片外加正向偏置电压,电源向太阳电池注入大量非平衡载流子,从扩散区注入的大量非平衡载流子能够不断地复合发光,放出光子;再利用CCD相机捕捉到这些光子,通过计算机进行处理后显示出来,通过分析采集的图像特征就能分辨出太阳能电池片的潜在缺陷。目前电致发光成像技术已被众多太阳能电池和组件厂家使用,用于检测产品缺陷和控制产品质量。
早期的设备都是通过探针向下移动接触太阳能电池片对其通电,这里会产生检测速度较慢的问题,虽然CCD相机拍摄时间只需3秒,但太阳能电池片的传送机构必须保持不动,传送机构在一个检测周期内要往返于上料区与下料区,由于产品脆弱,移动速度受到限制,间隔时间会大于拍摄时间,所以检测时间有效利用率十分低下。
中国专利CN201220275666.4公开了一种复合式太阳能电池片移动电致发光拍照机构,其探针装置固定,而采用顶升量测平台托起电池片而使其接触探针来进行检测,而电池片的输送是通过中有上下贯通开口的移动平台往返进行,由于顶升动作与输送动作可以独立,所以节约了部分输送时间,对检测效率有较大的提高。然而该结构下料也不得不借助精密的机械臂操作,设备成本比较大,而且掉落风险高。
因此,有必要改良检测装置来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种简单、高效检测太阳能电池片损伤的分选机检测装置。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种太阳能电池片分选机EL检测装置,用于检测分选机传送带上太阳能电池片的缺陷,其包括位于所述传送带下方并用于托起所述太阳能电池片的升降机构、位于所述传送带上方的加电机构和位于所述加电机构上方的CCD图像传感器,所述加电机构包括支架和位于所述支架上对应所述太阳能电池片单元的若干探针,所述传送带包括平行设置的两个皮带,所述升降机构包括托台和用于驱动所述托台升降的气缸,所述托台设有能在升降中避让所述皮带的避让槽。
具体的,所述托台上方还设有用于限制太阳能电池片边缘位置的限位体。
具体的,所述限位体上部均为外高内低的斜坡状。
具体的,所述探针通过弹性件固定所述支架上。
具体的,所述弹性件连接压力传感器。
与现有技术相比,本实用新型太阳能电池片分选机EL检测装置的有益效果在于:
1、升降检测与水平输送动作部分独立,检测周期较短,而且太阳能电池片只需沿传送带直线输送,下料无需机械臂辅助即可衔接分选部分,结构简单、成本节约;
2、托台可以为太阳能电池片多处提供支持力,避免太阳能电池片受到探针压力时有弯曲折裂的风险;
3、限位体上的斜坡可以在升降机构托升动作的同时对太阳能电池片进行定位,确保CCD相机拍照部位统一,方便自动化机构准确辨认图像信息;
4、探针上的弹性件可以防止探针与太阳能电池片表面过硬接触,防止太阳能电池片损伤;
5、由于探针与太阳能电池片是否接触影响电路导通,间接影响EL检测的准确性,以压力传感器是否检测到压力可以排除探针与太阳能电池片没有正确接触带来的误判。
【附图说明】
图1为本实用新型太阳能电池片分选机EL检测装置托起太阳能电池片前的剖面图;
图2为本实用新型太阳能电池片分选机EL检测装置检测太阳能电池片时的剖面图;
图3为表示加电机构与皮带相对位置的立体图;
图4为托台的立体图。
图中数字表示:
11-气缸,12-托台,121-避让槽,122-限位体,21-支架,22-探针,23-弹性件,3-CCD图像传感器,4-皮带,5-太阳能电池片。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型的一种太阳能电池片分选机EL检测装置,用于检测分选机传送带上太阳能电池片5的缺陷,传送带为平行设置的两个皮带4,EL检测装置包括位于皮带4下方的升降机构(未标注)、位
于皮带4上方的加电机构(未标注)和位于加电机构上方的CCD图像传感器3,加电机构包括镂空的支架21和位于支架21上对应太阳能电池片5单元的若干探针22,升降机构包括托台12和用于驱动托台12升降的气缸11,托台12设有能在升降中避让皮带4的避让槽121。太阳能电池片5的升降检测与皮带4的水平输送两个动作可以部分独立,太阳能电池片5托起时皮带4只需稍作停顿即可继续前进,上料和下料的等待时间可以被压缩,因此检测周期较短,下料可直接衔接分选机构,无需再用负责的机械臂辅助,设备结构简单、成本节省。托台12表面可从太阳能电池片5接触探针22的背面支撑住太阳能电池片5,防止太阳能电池片5受到探针22压力而产生弯曲折裂风险,提高了检测安全性。
如图4所示,托台12上方还设有用于限制太阳能电池片5边缘位置的限位体122,限位体122上部均为外高内低的斜坡状。太阳能电池片5在图像检测前需要做到精确定位,斜坡状限位体122可以在托台12升起的同时让太阳能电池片5调整到合适位置,令CCD图像传感器3取到的正确的图像,方便自动化机构准确辨认图像信息。
如图1、图2所示,探针22通过弹性件23固定所述支架上,弹性件23连接压力传感器(未标注)。检测准确性与探针22是否正确接触太阳能电池片5表面有关,因此必须确保托台12提升高度能够令两者接触,由于探针22的高度总会有误差,托台12提升量需要略高于一个定义的标准值,但太阳能电池片5属于坚硬的精密产品,探针22与太阳能电池片5过量接触会有损坏太阳能电池片5的危险,因此通过在探针22上增加弹性件23可以避免检测中损坏太阳能电池片5,避免产品浪费。同时压力传感器可以通过弹性件23压缩状况判断探针22与太阳能电池片5的接触情况,一则可确保排除探针22与太阳能电池片5接触不良带来的检测误判,二则可用以操控托台12升高的位置终点以及CCD图像传感器3取照时间起点。
本EL检测装置通过两条皮带4水平移动输送太阳能电池片5,托台12在检测前低于皮带4位置,不会对太阳能电池片5产生阻碍和碰撞,直到皮带4输送太阳能电池片5到达CCD图像传感器3下方的检测位置,皮带4停顿以待检测;检测时,气缸11驱动托台12将原本位于皮带4上的太阳能电池片5托起离开皮带4,然后令太阳能电池片5接触上方的探针22,托台12保持最高位置时,加电机构通过探针22对太阳能电池片5进行加电,太阳能电池片5单元发出亮光,此时CCD图像传感器3透过镂空的支架21对发光的太阳能电池片5进行取照,分析出太阳能电池片5是否存在电路缺陷;检测完成后,托台12下降,将太阳能电池片5重新轻放于两条皮带4上,太阳能电池片5继续输送往后处理区域,由分选机根据取照分析结果做产品筛选。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种太阳能电池片分选机EL检测装置,用于检测分选机传送带上太阳能电池片的缺陷,其特征在于:其包括位于所述传送带下方并用于托起所述太阳能电池片的升降机构、位于所述传送带上方的加电机构和位于所述加电机构上方的CCD图像传感器,所述加电机构包括镂空的支架和位于所述支架上对应所述太阳能电池片单元的若干探针,所述传送带包括平行设置的两个皮带,所述升降机构包括托台和用于驱动所述托台升降的气缸,所述托台设有能在升降中避让所述皮带的避让槽。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片分选机EL检测装置,其特征在于:所述托台上方还设有用于限制太阳能电池片边缘位置的限位体。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片分选机EL检测装置,其特征在于:所述限位体上部均为外高内低的斜坡状。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池片分选机EL检测装置,其特征在于:所述探针通过弹性件固定于所述支架上。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池片分选机EL检测装置,其特征在于:所述弹性件连接压力传感器。
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