CN204466255U - 割草机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种割草机,包括:割草主机,至少包括原动机和被原动机驱动的割草元件;把手组件,至少包括操作把手和使操作把手连接至割草主机的连接组件;其中,割草主机包括:主机壳;行走轮组,包括一个以上可转动的连接至主机壳的行走轮;主机壳至少形成有一个维修舱;割草主机还包括:维修盖,用于打开或封闭维修舱的舱口;主机壳容纳或者安装原动机,维修盖可拆卸结合至主机壳。本实用新型的割草机便于维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种花园类工具,具体涉及一种割草机。
背景技术
随着花园类工具的日渐使用,割草机也越来越受到人们的青睐。割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具,它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分等组成。割草机按行方式通常分为:智能化半自动式拖行式、后推行式、坐骑式、拖拉机悬挂式;而按照动力则通常分为:人畜力驱动、发动机驱动、电力驱动、太阳能驱动。
而对于现有的电动手推式割草机,当内部结构出现故障时,特别是电路板容易出现故障,这时必须要借助于工具将割草机的外壳拆开才能进行维修。而且当长期不使用割草机时,我们希望能够将割草机折叠靠在墙角,但是靠在墙角很容易将割草机的底壁磨坏。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于维修的割草机
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种割草机,包括:
割草主机,至少包括原动机和被原动机驱动的割草元件;
把手组件,至少包括操作把手和使操作把手连接至割草主机的连接组件;
其中,割草主机包括:
主机壳;
行走轮组,包括一个以上可转动的连接至主机壳的行走轮;
主机壳至少形成有一个维修舱;
割草主机还包括:
维修盖,用于打开或封闭维修舱的舱口;
主机壳容纳或者安装原动机,维修盖可拆卸结合至主机壳。
进一步地,主机壳包括:
主体部,至少用于容纳原动机;
前端部,其为主机壳的端部且位于主体部远离把手组件与割草主机连接处的一侧;
后端部,其为主机壳的端部且位于主体部靠近把手组件与割草主机连接处的一侧;
其中,至少一个行走轮的轮缘超出后端部的边缘,在后端部的外侧至少设有一块凸出后端部的保护垫。
进一步地,后端部左右两侧各形成有一个凸出部,保护垫的数目为2,分别设置在两个凸出部处。
进一步地,原动机为电机,主机壳形成有:电池舱,至少用于容纳能为电机供电的电池;割草主机还包括:舱盖,可转动的连接至主机壳并能对电池舱的舱口构成覆盖。
进一步地,主机壳包括:
主机前把手,其设置于在前端部处;
主机后把手,其设置于在后端部处;
其中,主机前把手和主机后把手的长度方向平行。
本实用新型还提出另一种割草机,包括:
割草主机,至少包括原动机和被原动机驱动的割草元件;
把手组件,至少包括操作把手和使操作把手连接至割草主机的连接组件;
其中,割草主机包括:
主机壳;
行走轮组,包括一个以上可转动的连接至主机壳的行走轮;
其特征在于,主机壳至少形成有一个维修舱;
割草主机还包括:
维修盖,用于打开或封闭维修舱的舱口;
主机壳容纳或者安装原动机,维修盖转动连接或滑动连接至主机壳。
进一步地,主机壳包括:
主体部,至少用于容纳原动机;
前端部,其为主机壳的端部且位于主体部远离把手组件与割草主机连接处的一侧;
后端部,其为主机壳的端部且位于主体部靠近把手组件与割草主机连接处的一侧;
其中,至少一个行走轮的轮缘超出后端部的边缘,在后端部的外侧至少设有一块凸出后端部的保护垫。
进一步地,后端部左右两侧各形成有一个凸出部,保护垫的数目为2,分别设置在两个凸出部处。
进一步地,原动机为电机,主机壳形成有:电池舱,至少用于容纳能为电机供电的电池;割草主机还包括:舱盖,可转动的连接至主机壳并能对电池舱的舱口构成覆盖;割草主机还包括:锁定组件,能将维修盖锁定在封闭维修舱的位置。
进一步地,维修盖位于原动机和操作把手与割草主机的连接处之间。
本实用新型的有益之处在于,割草主机上设有能够打开或者封闭的维修舱,从而能够方便对割草主机内部的装置进行维修。
附图说明
图1是本实用新型的割草机的立体图;
图2是图1中的割草机部分分解图;
图3是图1中的割草机竖立于墙边的结构图;
图4是图1所示结构的平面图;
图5是图2所示结构的平面图;
图6是图1所示结构的平面图;
图7是图1中的A区域的放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参照图1至图7所示,本实用新型提出一种割草机100,该割草机100可以进一步为手推式割草机100,该手推式割草机100包括:割草主机10和把手组件20。
其中,把手组件20可转动的与割草主机10连接,具体的,该把手组件20可以包括用于推动该割草机100行走的操作把手以及控制割草主机10进行工作的控制把手。为了实现把手组件20与割草主机10的转动连接,在连接处还设有连接组件30,该连接组件30至少能使得把手组件20转动至与割草主机10平行或者呈15度以内的夹角的位置(如图3所示),从而将把手组件20与割草主机10折叠。这样,当在割草机100运输过程中时,能够将把手组件20转动至与割草主机10平行或者呈15度以内的夹角的位置,从而把手组件20与割草主机10折叠,进而减小该割草机100的尺寸,便于运输;或者当长期不使用割草机100时,也可以使得把手组件20与割草主机10折叠,便于收纳,此时还可以将割草机100折叠后竖立起来靠在墙壁处(如图3所示)。
以下具体介绍本实用新型的割草主机10的结构:
割草主机10包括:原动机(图未示)、割草元件(图未示)主机壳11以及行走轮组12。
在本实施例中,本实用新型的割草机100优选为电动割草机100,对应的,原动机为电机,电机通过电池13对其进行供电运转。割草元件能被原动机所驱动,并在转动时实现割草功能,具体的,该割草元件可以为割草刀片。
主机壳11形成割草主机10的外壳,使得原动机、割草元件形成一个整体。主机壳11包括:主体部111、前端部112和后端部113,其中前端部112和后端部113分别位于主体部111的两侧。
具体的,主体部111能够用于容纳电机,且在主体部111处还形成电池舱111a,电池舱111a在主体部111处向下凹陷,内部用于容纳电池13。优选的,割草主机10还包括:舱盖14,该舱盖14可转动的连接至主机壳11,从而对电池舱111a的舱口构成覆盖,进而避免电池13脱落,而且还能够起到防水效果。当然,可以理解的,当本实用新型的割草机100采用其它形式的动力源时,例如柴油式割草机、汽油式割草机等,原动机也可以安装于主体部111的一侧。
前端部112为主机壳11的一个端部,前端部112位于主体部111远离把手组件20与割草主机10连接处的一侧;后端部113为主机壳11的另一个端部,后端部113位于主体部111靠近把手组件20与割草主机10连接处的一侧。
行走轮组12用于驱动整个割草机100行走,其包括一个以上的行走轮,行走轮可转动的与主机壳11连接。优选的,行走轮组12包括:两个位于割草主机10前端的小行走轮121和两个位于割草主机10后端的大行走轮122,其中大行走轮122的直径大于小行走轮121的直径。在本实施例中,位于割草主机10后端的大行走轮122的轮缘还超出后端部113的边缘,这样当把手组件20和割草主机10折叠竖立起来后,也能够通过位于后端的大行走轮122行走,便于移动该割草机100。
参照附图1、3和7所示,为了使得当本实用新型的割草机100竖立的靠在墙壁处时而不会损坏,还在后端部113的外侧设置有保护垫113a,该保护垫113a凸出于后端部113,这样当割草机100竖立起来时,能够通过该保护垫113a着地,保护割草主机10不受损坏,提高割草机10的结构强度。
作为优选方案,在后端部113的左右两个各形成一个凸出部113b,每个凸出部113b上分别形成向内凹陷的凹槽113c,保护垫113a包括两个,两个保护垫113a分别设置于两个凸出部113b处,并且每个保护垫113a还部分嵌入到凹槽113c中。这样,保护垫113a设置于凸出部113b上,能够使得保护垫113a充分的与地面或者工作面接触,而且通过凹槽113c的限位,避免保护垫113a在外部障碍物或者地面、工作面的摩擦力的作用下而脱离后端部113。
作为优选方案,保护垫113a由耐磨材料制成,例如橡胶材料。采用橡胶材料不仅能够提高保护垫113a的耐磨性,延长使用时间,而且橡胶材料具有一定的弹性,还能够有效的避免主机壳11的后端部113受到碰撞而损坏。
作为优选方案,主机壳11还包括:主机前把手114、主机后把手115。其中,主机前把手114设置于前端部112处,当把手组件20与割草主机10折叠时,可以通过操作位于前端部112的主机前把手114将整个割草机100竖立起来,并且通过该主机前把手114还能够使得割草机100移动。主机后把手115设置于后端部113处,主机后把手115的长度方向还与主机前把手114的长度方向平行,且主机前把手114或者主机后把手115的长度方向还垂直于割草机100的长度方向。这样当需要搬运整个割草机100时,可以一手握持主机前把手114、另一手握持主机后把手115,省力方便的搬起整个割草机100,而且主机前把手114和主机后把手115分别位于前端部112和后端部113处,这样搬运的时候,两手用力均匀,重心稳定。
作为优选方案,主机壳11在主体部111处还形成一个维修舱111b,该维修舱111b内设有割草机100中的容易损坏的装置,例如线路板,该线路板与电机以及控制把手电连接。割草主机10还包括:维修盖15和锁定组件(图未示)。维修盖15可拆卸结合至主机壳11或者活动连接至主机壳11,优选的与主机壳11构成转动连接或者滑动连接,用于打开或者封闭维修舱111b的舱口,这样,当需要对维修舱111b内的装置进行维修时,只需打开维修舱111b即可,而无需拆开整个主机壳11。锁定组件能将维修盖15锁定在封闭维修舱111b的位置,从而避免维修舱111b在不需要对其内部装置进行维修时而打开,避免损坏其内部的装置以及防止内部的线路板遇到水而损坏线路板,保证安全性能。优选的,主机前把手114设置于维修盖15上,这样还能够便于打开维修盖15。
作为优选方案,维修盖15设置于主机壳11上对应于原动机和操作把手与割草主机10的连接处之间,这样,位于维修舱111b内的线路板与电机以及把手组件20的距离均比较近,从而能够缩短内部的线缆的长度,降低成本,而且还能够降低电磁辐射。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种割草机,包括:
割草主机,至少包括原动机和被所述原动机驱动的割草元件;
把手组件,至少包括操作把手和使所述操作把手连接至所述割草主机的连接组件;
其中,所述割草主机包括:
主机壳;
行走轮组,包括一个以上可转动的连接至所述主机壳的行走轮;
其特征在于,所述主机壳至少形成有一个维修舱;
所述割草主机还包括:
维修盖,用于打开或封闭所述维修舱的舱口;
所述主机壳容纳或者安装所述原动机,所述维修盖可拆卸结合至所述主机壳。
2.根据权利要求1所述的割草机,其特征在于,所述主机壳包括:
主体部,至少用于容纳所述原动机;
前端部,其为所述主机壳的端部且位于所述主体部远离所述把手组件与所述割草主机连接处的一侧;
后端部,其为所述主机壳的端部且位于所述主体部靠近所述把手组件与所述割草主机连接处的一侧;
其中,至少一个所述行走轮的轮缘超出所述后端部的边缘,在所述后端部的外侧至少设有一块凸出所述后端部的保护垫。
3.根据权利要求2所述的割草机,其特征在于,所述后端部左右两侧各形成有一个凸出部,所述保护垫的数目为2,分别设置在两个所述凸出部处。
4.根据权利要求1所述的割草机,其特征在于,所述原动机为电机,所述主机壳形成有:电池舱,至少用于容纳能为所述电机供电的电池;所述割草主机还包括:舱盖,可转动的连接至所述主机壳并能对所述电池舱的舱口构成覆盖。
5.根据权利要求2所述的割草机,其特征在于,所述主机壳包括:
主机前把手,其设置于在所述前端部处;
主机后把手,其设置于在所述后端部处;
其中,所述主机前把手和所述主机后把手的长度方向平行。
6.一种割草机,包括:
割草主机,至少包括原动机和被所述原动机驱动的割草元件;
把手组件,至少包括操作把手和使所述操作把手连接至所述割草主机的连接组件;
其中,所述割草主机包括:
主机壳;
行走轮组,包括一个以上可转动的连接至所述主机壳的行走轮;
其特征在于,所述主机壳至少形成有一个维修舱;
所述割草主机还包括:
维修盖,用于打开或封闭所述维修舱的舱口;
所述主机壳容纳或者安装所述原动机,所述维修盖转动连接或滑动连接至所述主机壳。
7.根据权利要求6所述的割草机,其特征在于,所述主机壳包括:
主体部,至少用于容纳所述原动机;
前端部,其为所述主机壳的端部且位于所述主体部远离所述把手组件与所述割草主机连接处的一侧;
后端部,其为所述主机壳的端部且位于所述主体部靠近所述把手组件与所述割草主机连接处的一侧;
其中,至少一个所述行走轮的轮缘超出所述后端部的边缘,在所述后端部的外侧至少设有一块凸出所述后端部的保护垫。
8.根据权利要求7所述的割草机,其特征在于,所述后端部左右两侧各形成有一个凸出部,所述保护垫的数目为2,分别设置在两个所述凸出部处。
9.根据权利要求6所述的割草机,其特征在于,所述原动机为电机,所述主机壳形成有:电池舱,至少用于容纳能为所述电机供电的电池;所述割草主机还包括:舱盖,可转动的连接至所述主机壳并能对所述电池舱的舱口构成覆盖;所述割草主机还包括:锁定组件,能将所述维修盖锁定在封闭所述维修舱的位置。
10.根据权利要求6所述的割草机,其特征在于,所述维修盖位于所述原动机和所述操作把手与所述割草主机的连接处之间。
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