CN204464191U - 高速断路器固定座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速断路器固定座，它包括：溜槽板，所述溜槽板通过第一紧固组件固定在高压箱体底板上；高速断路器安装板，所述高速断路器安装板通过第二紧固组件固定连接在溜槽板上，所述高速断路器安装板上设置有多个固定螺柱，并且该固定螺柱和紧固件配合用于安装高速断路器。本实用新型不仅能够减少高速断路器底部的开裂现象，而且易于拆装，从而提高其安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高速断路器固定座，属于轨道交通技术领域。
背景技术
目前，在轨道交通技术领域，电气牵引产品基本上都以箱体的形式吊装在车下，电气件的工作环境较为恶劣。因此，产品的可靠性、稳定性和可维护性也要求较高。高速断路器，作为牵引系统的重要组成部分和核心部件，安装在车下高压箱中，用于控制牵引逆变器与受电弓高压电源的通断，因其作为进口件，采购周期较长，一旦损坏直接影响车辆的正常行驶。目前高速断路器多为安装和固定方式不当导致其损坏，因此优化高速断路器的安装和固定一直成为行业研究的重点。在现有技术和方案中，通常将高速断路器通过紧固组件直接安装在箱体底板上直接将高速断路器通过紧固组件固定在高压箱底板上，这种安装方式固然简单快捷，但因高速断路器本身结构的特殊性，紧靠高速断路器底部的紧固螺栓无法保证高速断路器在剧烈的箱体晃动下保持稳定，容易使其底座开裂，影响正常使用和行车安全；
又如中国专利CN102510008A所述，为克服现有装置强度不高等缺陷，在高速断路器底部与箱体之间加装8～12mm的不锈钢平板，这种安装装置在高速断路器底部与箱体之间加装不锈钢平板，这种方式虽然可以减少高速断路器底部开裂的可能性，但仍会存在运行晃动的风险，且该装置没有考虑到高速断路器绝缘外罩的安装和固定、接地线的安装和输入输出方式的固定，另外拆装方式也较为不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高速断路器固定座，它不仅能够减少高速断路器底部的开裂现象，而且易于拆装，从而提高其安全性能。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高速断路器固定座，它包括：
溜槽板，所述溜槽板通过第一紧固组件固定在高压箱体底板上；
高速断路器安装板，所述高速断路器安装板通过第二紧固组件固定连接在溜槽板上，所述高速断路器安装板上设置有多个固定螺柱，并且该固定螺柱和紧固件配合用于安装高速断路器。
进一步为了能够有效限制高速断路器安装板安装后在溜槽板上的左右晃动，所述溜槽板的中部设置有截止槽紧固组件，所述的高速断路器安装板上开有截止槽，并且该截止槽紧固组件穿插在截止槽内以便避免高速断路器安装板相对于溜槽板晃动。
进一步为了方便连接高速断路器的连接铜牌，高速断路器安装板由连成一体的连接铜牌固定面、折弯面和高速断路器安装面组成，并且连接铜牌固定面上设置有连接铜牌固定孔。
进一步提供了一种具体的溜槽板的结构，溜槽板为由两侧板和一底板连接而成的U型结构。
进一步为了能够安装高速断路器绝缘外罩使高速断路器罩在高速断路器外罩内，侧板的顶端均设置有高速断路器绝缘外罩固定孔。
进一步，所述的侧板上设置有高速断路器走线孔和高速断路器接地柱。
进一步，第一紧固组件具有设置在溜槽板上的溜槽板固定孔。
进一步提供了一种第二紧固组件的具体结构，所述的第二紧固组件包括高速断路器安装板固定孔、紧固螺栓和高速断路器安装板固定螺母，高速断路器安装板固定孔设置在高速断路器安装板上，高速断路器安装板固定螺母设置在溜槽板上，紧固螺栓穿过高速断路器安装板固定孔后拧入高速断路器安装板固定螺母内。
进一步，所述的高速断路器安装板的厚度为4mm。
采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：
1、高速断路器固定座采用了可由不锈钢制成的高速断路器安装板，结构坚固，不易破损和开裂；
2、高速断路器安装板上开有截止槽，它和截止槽紧固组件配合，在车辆行进过程中可以有效防止和减少高速断路器的晃动。
3、高速断路器安装板直接安装在溜槽板上，采用左右方向紧固组件固定，拆装方便。
4、溜槽板采用U型设计，结构坚固，配有高速断路器走线孔、高速断路器接地柱，方便布线且保证了高速断路器的可靠接地；另外溜槽板两侧分别留有高速断路器绝缘外罩固定孔，便于高速断路器绝缘外罩的安装。
附图说明
图1为本实用新型的高速断路器安装板的结构示意图；
图2为本实用新型的溜槽板的结构示意图；
图3为本实用新型的高速断路器固定座的立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～3所示，一种高速断路器固定座，它包括：
溜槽板2，溜槽板2通过第一紧固组件固定在高压箱体底板上；
高速断路器安装板1，高速断路器安装板1通过第二紧固组件固定连接在溜槽板2上，所述高速断路器安装板1上设置有多个固定螺柱1-3，并且该固定螺柱1-3和紧固件配合用于安装高速断路器；所述高速断路器安装板1用于高速断路器底部的安装，固定螺柱1-3的数量根据高速断路器底部安装孔的大小和数量分布；
溜槽板2的中部设置有截止槽紧固组件，高速断路器安装板上开有截止槽1-7，并且该截止槽紧固组件穿插在截止槽1-7内以便避免高速断路器安装板1相对于溜槽板2晃动，防止高速断路器及高速断路器安装板1向箱体内部滑动；
高速断路器安装板1由连成一体的连接铜牌固定面1-5、折弯面1-6和高速断路器安装面1-1组成，并且连接铜牌固定面1-5上设置有连接铜牌固定孔1-4。连接铜牌固定面1-5、折弯面1-6、高速断路器安装面1-1之间形成Z字型，折弯角度均为90度，也就是：折弯面1-6与高速断路器安装面1-1垂直，折弯面1-6与连接铜牌固定面1-5垂直。
如图2所示，溜槽板2为由两侧板2-2和一底板2-1连接而成的U型结构，由2mm厚不锈钢平板相对折弯加工形成，不锈钢材料为X5CrNi18-10。
如图2所示，侧板2-2的顶端均设置有高速断路器绝缘外罩固定孔2-7，通过紧固组件固定高速断路器绝缘外罩。
如图2所示，侧板2-2上设置有高速断路器走线孔2-3和高速断路器接地柱2-4。高速断路器走线孔2-3用于高速断路器线圈及其它辅助接线走线，该高速断路器走线孔周边缠绕边缘保护套。高速断路器接地柱2-4通过接地电缆与高速断路器接地线相连。
如图2所示，第一紧固组件具有设置在溜槽板2上的溜槽板固定孔2-5。
如图2所示，第二紧固组件包括高速断路器安装板固定孔1-2、紧固螺栓和高速断路器安装板固定螺母2-8，高速断路器安装板固定螺母2-8的底面与溜槽板2底面齐平，高速断路器安装板固定孔1-2设置在高速断路器安装板1上，高速断路器安装板固定螺母2-8设置在溜槽板2上，紧固螺栓穿过高速断路器安装板固定孔1-2后拧入高速断路器安装板固定螺母2-8内。
高速断路器安装板1的厚度为4mm，高速断路器安装板1采用不锈钢制成，并且不锈钢材料为X5CrNi18-10，但均不限于此。
本实用新型在安装时，应先将高速断路器按正确位置放置在高速断路器安装板1上，确保高速断路器底座的安装孔位置与固定螺柱1-3吻合后，用紧固组件将高速断路器紧固，将高速断路器输出端铜牌3-1通过绝缘子等绝缘材料为隔离，分别固定在连接铜牌固定孔1-4上，将溜槽板2放置在箱体内，用紧固组件通过溜槽板固定孔2-5将溜槽板2固定在箱体底部，在高速断路器安装板截止槽紧固螺母2-6处安装紧固螺栓，紧固螺栓应高出溜槽板底面，形成截止槽紧固组件，将安装好高速断路器安装板1放置在溜槽板2的底板2-1上，确保高速断路器安装板1上的高速断路器安装板固定孔1-2与溜槽板2上的高速断路器安装板固定螺母2-8孔位对应后，用紧固螺栓紧固。将高速断路器线圈及其它辅助接线穿过高速断路器走线孔2-3直接与断路器本体连接，用接地电缆将高速断路器本体和高速断路器接地柱2-4进行可靠接地。至此高速断路器安装完成，检查接线及紧固件无误后，将高速断路器绝缘外罩3拼装在溜槽板上，用紧固组件固定在高速断路器绝缘外罩固定孔2-7上。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高速断路器固定座，其特征在于，它包括：
溜槽板(2)，所述溜槽板(2)通过第一紧固组件固定在高压箱体底板上；
高速断路器安装板(1)，所述高速断路器安装板(1)通过第二紧固组件固定连接在溜槽板(2)上，所述高速断路器安装板(1)上设置有多个固定螺柱(1-3)，并且该固定螺柱(1-3)和紧固件配合用于安装高速断路器。
2.根据权利要求1所述的高速断路器固定座，其特征在于：所述溜槽板(2)的中部设置有截止槽紧固组件，所述的高速断路器安装板上开有截止槽(1-7)，并且该截止槽紧固组件穿插在截止槽(1-7)内以便避免高速断路器安装板(1)相对于溜槽板(2)晃动。
3.根据权利要求1或2所述的高速断路器固定座，其特征在于：所述的高速断路器安装板(1)由连成一体的连接铜牌固定面(1-5)、折弯面(1-6)和高速断路器安装面(1-1)组成，并且连接铜牌固定面(1-5)上设置有连接铜牌固定孔(1-4)。
4.根据权利要求1或2所述的高速断路器固定座，其特征在于：所述的溜槽板(2)为由两侧板(2-2)和一底板(2-1)连接而成的U型结构。
5.根据权利要求4所述的高速断路器固定座，其特征在于：所述的侧板(2-2)的顶端均设置有高速断路器绝缘外罩固定孔(2-7)。
6.根据权利要求4所述的高速断路器固定座，其特征在于：所述的侧板(2-2)上设置有高速断路器走线孔(2-3)和高速断路器接地柱(2-4)。
7.根据权利要求1所述的高速断路器固定座，其特征在于：所述的第一紧固组件具有设置在溜槽板(2)上的溜槽板固定孔(2-5)。
8.根据权利要求1所述的高速断路器固定座，其特征在于：所述的第二紧固组件包括高速断路器安装板固定孔(1-2)、紧固螺栓和高速断路器安装板固定螺母(2-8)，高速断路器安装板固定孔(1-2)设置在高速断路器安装板(1)上，高速断路器安装板固定螺母(2-8)设置在溜槽板(2)上，紧固螺栓穿过高速断路器安装板固定孔(1-2)后拧入高速断路器安装板固定螺母(2-8)内。
9.根据权利要求1所述的高速断路器固定座，其特征在于：所述的高速断路器安装板(1)的厚度为4mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520212174.4U CN204464191U (zh) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | 高速断路器固定座 |
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| CN201520212174.4U CN204464191U (zh) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | 高速断路器固定座 |
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| CN201520212174.4U Active CN204464191U (zh) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | 高速断路器固定座 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204464191U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113314955A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-27 | 株洲中车时代电气股份有限公司 | 一种用于高速断路器的安装屏柜和拆装方法 |
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2015
- 2015-04-09 CN CN201520212174.4U patent/CN204464191U/zh active Active
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