CN204460985U - 隧道式微波干燥设备用自动纠偏控制与检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道式微波干燥设备用自动纠偏控制与检测系统，包括转动安装在传送机架上的传动辊，传动辊上设有传送带，传动辊两端的传送机架上相对安装有传送带偏移检测传感器，传送机架外侧安装有纠偏控制器，传送带偏移检测传感器与纠偏控制器相连，传送机架上安装有传送带调正装置，传送带调正装置与纠偏控制器相连；本实用新型的传送带偏移检测传感器可以实时检测传送带的位置，一旦产生偏移，就会输出信号至纠偏控制器，纠偏控制器发出控制信号至传送带调正装置，进行自动纠偏，从而保证传送带运行过程中一直处于初始启动状态，防止其与机架或微波加热箱产生摩擦，有助于保护传送带，最大限度地保证了传送带的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微波干燥设备技术领域，尤其涉及一种隧道式微波干燥设备物料输送使用的自动纠偏控制与检测系统。
背景技术
隧道式微波干燥设备包括机架，在机架上设有用于传送物料的传动辊和微波加热箱，在传动辊的外侧设有传送带，在设备运行过程中，传动辊和传送带不停的转动将物料陆续运送至微波加热箱，并从微波加热箱的另一侧输出，由于隧道式微波干燥设备的传送带物料运输线路较长，再加上物料在传送带上分布的均匀性，很容易造成传送带的运行产生偏移，传送带一旦产生偏移，在其运行至微波加热箱的位置时，容易与微波加热箱的进料口产生摩擦，从而增加了传送带运行的摩擦力，长时间摩擦还会影响传送带的强度及使用寿命，进而影响产品加工的连续性和生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、控制精确、调正及时的隧道式微波干燥设备用自动纠偏控制与检测系统。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：隧道式微波干燥设备用自动纠偏控制与检测系统，安装在隧道式微波干燥设备的传送机架上，分别设于所述传送机架的进料端和出料端，包括转动安装在所述传送机架上的传动辊，所述传动辊上设有传送带，所述传动辊两端的所述传送机架上相对安装有两个传送带偏移检测传感器，所述传送机架外侧安装有纠偏控制器，所述传送带偏移检测传感器与所述纠偏控制器相连，所述传送机架上安装有传送带调正装置，所述传送带调正装置与所述纠偏控制器相连。
作为优选的技术方案，所述传送带调正装置包括在所述传送机架内侧相对安装的基准立杆和调正立杆，所述基准立杆和所述调正立杆分别设于所述传送带的两侧，所述基准立杆和所述调正立杆底端分别安装有朝向所述传送带设置的传送带防摩擦装置，所述基准立杆上端固定连接有朝向所述调正立杆一侧倾斜的基准铰接臂，所述调正立杆上端固定连接有朝向所述基准立杆一侧倾斜设置的调正铰接臂，所述基准铰接臂与所述调正铰接臂交叉转动连接，所述基准铰接臂的上端与所述调正铰接臂的上端之间安装连接有调正气缸，所述调正气缸的气管上设有电磁阀，所述电磁阀与所述纠偏控制器相连。
作为优选的技术方案，所述传送机架内侧相对安装有两个固定座，所述基准立杆固定安装在其中一个所述固定座上，另一所述固定座上设有导向孔，所述调正立杆下端设有滑动安装于所述导向孔内导向柱，所述导向柱上设有助力弹簧。
作为优选的技术方案，所述传送带防摩擦装置包括分别固定于所述基准立杆和所述调正立杆上的防护槽板，所述防护槽板内转动安装有若干与所述传送带边缘接触的防摩擦滚轮。
作为优选的技术方案，所述传动辊上设有宽度大于所述传送带宽度的环槽，所述环槽两端侧壁形成限制所述传送带偏移的限位凸台。
由于采用了上述技术方案，隧道式微波干燥设备用自动纠偏控制与检测系统，安装在隧道式微波干燥设备的传送机架上，分别设于所述传送机架的进料端和出料端，包括转动安装在所述传送机架上的传动辊，所述传动辊上设有传送带，所述传动辊两端的所述传送机架上相对安装有两个传送带偏移检测传感器，所述传送机架外侧安装有纠偏控制器，所述传送带偏移检测传感器与所述纠偏控制器相连，所述传送机架上安装有传送带调正装置，所述传送带调正装置与所述纠偏控制器相连；本实用新型的有益效果是：传送带偏移检测传感器可以实时检测传送带的位置，传送带一旦产生偏移，传送带偏移检测传感器就会输出信号至纠偏控制器，纠偏控制器发出控制信号至传送带调正装置，并启动传送带调正装置进行自动纠偏，从而保证传送带运行过程中一直处于初始启动状态，防止其与机架或微波加热箱产生摩擦，有助于保护传送带，最大限度地保证了传送带的使用寿命。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例隧道式微波干燥设备的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的结构示意图；
图3是本实用新型实施例传送带调正装置的结构示意图；
图4是本实用新型实施例传送带防摩擦装置的结构示意图；
图中：1-传送机架；2-传动辊；3-传送带；4-纠偏控制器；5-基准立杆；6-调正立杆；7-基准铰接臂；8-调正铰接臂；9-电磁阀；10-调正气缸；11-固定座；12-导向柱；13-助力弹簧；14-防护槽板；15-防摩擦滚轮；16-环槽；17-限位凸台；18-微波加热箱；19-传送带偏移检测传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，隧道式微波干燥设备用自动纠偏控制与检测系统，隧道式微波干燥设备包括传送机架1，所述传送机架1两端分别设有传动辊2，所述传动辊2之间设有传送带3，所述传送机架1上还依次设有若干微波加热箱18，所述传送带3在所述微波加热箱18内穿过，本系统则安装在所述传送机架1上，且分别设于所述传送机架1的进料端和出料端，所述传动辊2两端的所述传送机架1上相对安装有两个传送带偏移检测传感器19，用于实时检测各所述传送带偏移检测传感器19到与其相对的所述传送带3边缘的距离，所述传送机架1外侧安装有纠偏控制器4，所述传送带偏移检测传感器19与所述纠偏控制器4相连，所述传送机架1上安装有传送带调正装置，所述传送带调正装置与所述纠偏控制器4相连。在所述纠偏控制器4内预存有所述传送带偏移检测传感器19与所述传送带边缘的初始距离标定值，当所述传送带偏移检测传感器19一旦检测到的实时检测值与初始距离标定值不同，则说明传送带3有偏移的迹象，所述纠偏控制器4则发出控制信号至所述传送带调正装置，并启动所述传送带调正装置进行调正，以保证所述传送带3安装初始开机状态进行运行。所述纠偏控制器4为该技术领域内各设备上普遍使用的控制器，为本技术领域内普通技术人员通过检索现有技术就可获得的技术内容，再次不再详述。
如图2和图3所示，所述传送带调正装置包括在所述传送机架1内侧相对安装的基准立杆5和调正立杆6，所述基准立杆5位于所述传送带3初始运行时一边缘的初始位置，并在传送带3后续运行及调正时形成调正基准。所述基准立杆5和所述调正立杆6分别设于所述传送带3的两侧，所述基准立杆5和所述调正立杆6底端分别安装有朝向所述传送带3设置的传送带防摩擦装置，所述基准立杆5上端固定连接有朝向所述调正立杆6一侧倾斜的基准铰接臂7，所述调正立杆6上端固定连接有朝向所述基准立杆5一侧倾斜设置的调正铰接臂8，所述基准铰接臂7与所述调正铰接臂8交叉转动连接，所述基准铰接臂7的上端与所述调正铰接臂8的上端之间安装连接有调正气缸10，所述调正气缸10的气管上设有电磁阀9，所述电磁阀9与所述纠偏控制器4相连。
当位于所述传送机架1出料端或进料端的任一所述传送带偏移检测传感器19检测出其与传送带3边缘的距离偏移初始距离标定值，即发送信号至与其相连的所述纠偏控制器4，所述纠偏控制器4根据实时检测值与初始距离标定值之间的差进行计算，得出开启所述电磁阀9的时间，并开启所述电磁阀9，使所述调正气缸10动作，通过所述调正铰接臂8带动所述调正立杆6朝向所述基准立杆5移动，即所述调正立杆6和所述基准立杆5对所述传送带3呈夹紧趋势，使所述传送带3向所述基准立杆5移动，使其回到初始运行位置，完成所述传送带3的调正，在调正过程中，无需停机，可实时检测调正，从而达到了自动检测与纠偏的目的。
如图2和图3所示，所述传送机架1内侧相对安装有两个固定座11，所述基准立杆5固定安装在其中一个所述固定座11上，另一所述固定座11上设有导向孔，所述调正立杆6下端设有滑动安装于所述导向孔内导向柱12，所述导向柱12上设有助力弹簧13，当所述传送带3出现偏移趋势时，对所述传送带3产生缓冲，防止过渡挤压所述传送带3。
如图4所示，所述传送带防摩擦装置包括分别固定于所述基准立杆5和所述调正立杆6上的防护槽板14，所述防护槽板14内转动安装有若干与所述传送带3边缘接触的防摩擦滚轮15，当系统处于调正状态时，由于所述基准立杆5和所述调正立杆6呈现对所述传送带3夹紧的趋势，势必会对所述传送带3产生一定的摩擦，设置所述防护槽板14和所述防摩擦滚轮15后，在调正过程中所述传送带3与所述传送带调正装置形成滚动接触，因此不影响传送带3的正常运行，同时有助于保护所述传送带3。所述传动辊2上设有宽度大于所述传送带3宽度的环槽16，所述环槽16两端侧壁形成限制所述传送带3偏移的限位凸台17，在运行时，所述传送带3一直处于所述环槽16内，所述限位凸台17可以防止所述传送带3在所述传送机架1的端部产生大幅度的偏移，
本实用新型的传送带偏移检测传感器19可以实时检测传送带3的位置，传送带3一旦产生偏移，传送带偏移检测传感器19就会输出信号至纠偏控制器4，纠偏控制器4发出控制信号至传送带调正装置，并启动传送带调正装置进行自动纠偏，从而保证传送带3运行过程中一直处于初始启动状态，防止其与机架或微波加热箱18产生摩擦，有助于保护传送带3，最大限度地保证了传送带3的使用寿命。
Claims (5)
1.隧道式微波干燥设备用自动纠偏控制与检测系统，安装在隧道式微波干燥设备的传送机架上，分别设于所述传送机架的进料端和出料端，包括转动安装在所述传送机架上的传动辊，所述传动辊上设有传送带，其特征在于：所述传动辊两端的所述传送机架上相对安装有两个传送带偏移检测传感器，所述传送机架外侧安装有纠偏控制器，所述传送带偏移检测传感器与所述纠偏控制器相连，所述传送机架上安装有传送带调正装置，所述传送带调正装置与所述纠偏控制器相连。
2.如权利要求1所述的隧道式微波干燥设备用自动纠偏控制与检测系统，其特征在于：所述传送带调正装置包括在所述传送机架内侧相对安装的基准立杆和调正立杆，所述基准立杆和所述调正立杆分别设于所述传送带的两侧，所述基准立杆和所述调正立杆底端分别安装有朝向所述传送带设置的传送带防摩擦装置，所述基准立杆上端固定连接有朝向所述调正立杆一侧倾斜的基准铰接臂，所述调正立杆上端固定连接有朝向所述基准立杆一侧倾斜设置的调正铰接臂，所述基准铰接臂与所述调正铰接臂交叉转动连接，所述基准铰接臂的上端与所述调正铰接臂的上端之间安装连接有调正气缸，所述调正气缸的气管上设有电磁阀，所述电磁阀与所述纠偏控制器相连。
3.如权利要求2所述的隧道式微波干燥设备用自动纠偏控制与检测系统，其特征在于：所述传送机架内侧相对安装有两个固定座，所述基准立杆固定安装在其中一个所述固定座上，另一所述固定座上设有导向孔，所述调正立杆下端设有滑动安装于所述导向孔内导向柱，所述导向柱上设有助力弹簧。
4.如权利要求2或3所述的隧道式微波干燥设备用自动纠偏控制与检测系统，其特征在于：所述传送带防摩擦装置包括分别固定于所述基准立杆和所述调正立杆上的防护槽板，所述防护槽板内转动安装有若干与所述传送带边缘接触的防摩擦滚轮。
5.如权利要求4所述的隧道式微波干燥设备用自动纠偏控制与检测系统，其特征在于：所述传动辊上设有宽度大于所述传送带宽度的环槽，所述环槽两端侧壁形成限制所述传送带偏移的限位凸台。
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