CN204459737U - 一种波浪腹板圆钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种波浪腹板圆钢管,包括外圆钢管,内圆钢管以及设置在所述外圆钢管和所述内圆钢管之间的波浪腹板。其中波浪腹板指的是其横断面具有弯折,而不是平面,具体的可以为正弦曲线或者余弦曲线断面结构、梯形断面结构、圆弧形断面结构或者三角形断面结构等。其最大特点是可以有效提高截面抗剪能力,在不改变钢管直径的情况下,显著增大有效横截面面积,提高构件抗压性能,施工方便;能够制作的更薄,自重轻,提高材料利用率;能突破传统圆钢管高厚比的限制,克服局部失稳及平面外失稳问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波浪腹板圆钢管,属于结构工程技术领域。
背景技术
目前,圆钢管普遍应用于钢结构工程以及混凝土工作中,包括许多大跨工程,如铁路、桥梁、体育馆等,常作为支撑构件或者桁架构件来使用。此外,国内外很多国家将圆钢管应用于现有结构加固,隔震以及耗能减震建筑当中。但圆钢管通常有效截面面积较小,抗剪能力以及抗压能力差,容易发生局部失稳以及平面外失稳。工程中常采用如下方法进行改善:(1)增大钢管截面的方法,但该方法增大了构件自重以及工程造价,且不利于建筑空间的使用;(2)在钢管中部填充混凝土的方法,但此方法增大结构自重,且制作及施工不够方便。
发明内容
基于上述原因,本实用新型提出一种波浪腹板圆钢管结构,其最大特点是可以克服上述传统钢管的缺点,可以有效提高截面抗剪能力,在不改变钢管直径的情况下,显著增大横截面有效面积,提高构件抗压性能,施工方便;且能够制作的更薄,自重轻,提高材料利用率。
本实用新型具体的技术方案为:一种波浪腹板圆钢管结构,包括外圆钢管,内圆钢管以及设置在所述外圆钢管和所述内圆钢管之间的腹板。
所述的腹板为波浪腹板。
所述波浪腹板的横断面为正弦曲线或者余弦曲线断面结构。
所述波浪腹板的横断面为梯形断面结构。
所述波浪腹板的横断面为圆弧形断面结构。
所述波浪腹板的横断面为三角形断面结构。
上述本发明所提供的波浪腹板圆钢管,包括外圆钢管,内圆钢管以及设置在所述外圆钢管和所述内圆钢管之间的波浪腹板。其中波浪腹板指的是其横断面具有弯折,而不是平面,具体的可以为正弦曲线或者余弦曲线断面结构、梯形断面结构、圆弧形断面结构或者三角形断面结构等。其中,外圆钢管和内圆钢管的厚度范围为3mm-60mm,外圆钢管的直径范围为50mm-3000mm,内圆钢管的直径范围为40mm-3000mm,波浪腹板的厚度范围为2mm-20mm,采用波浪腹板能够显著提高截面抗剪承载能力,提高有效抗压截面面积,因而制作更薄,自重轻,提高材料利用率;并突破传统圆钢管高厚比的限制,克服局部失稳及平面外失稳问题。
附图说明
图1为本实用新型波浪腹板圆钢管第一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型波浪腹板圆钢管第二种具体实施方式的结构示意图;
图3为本实用新型波浪腹板圆钢管第三种具体实施方式的结构示意图;
图4为本实用新型波浪腹板圆钢管第四种具体实施方式的结构示意图;
上图1-4中:外圆钢管1、内圆钢管2、波浪腹板3。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种波浪腹板圆钢管,以提高材料利用率,提高结构抗剪、抗压能力并克服局部失稳以及平面外失稳变形。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
请参考图1-图4,图1为本实用新型波浪腹板圆钢管第一种具体实施方式的结构示意图;图2为本实用新型波浪腹板圆钢管第二种具体实施方式的结构示意图;图3为本实用新型波浪腹板圆钢管第三种具体实施方式的结构示意图;图4为本实用新型波浪腹板圆钢管第四种具体实施方式的结构示意图;
本发明所提供的波浪腹板型圆钢管,包括外圆钢管1,内圆钢管2以及设置在所述外圆钢管1和所述内圆钢管2之间的波浪腹板3。其中波浪腹板3指的是其横断面具有弯折,而不是平面,具体的可以为正弦曲线或者余弦曲线断面结构、圆弧形断面结构或者三角形断面结构等。其中,外圆钢管1和内圆钢管2的厚度范围为3mm-60mm,外圆钢管1的直径范围为50mm-3000mm,内圆钢管2的直径范围为40mm-3000mm,波浪腹板3的厚度范围为2mm-20mm,采用波浪腹板能够显著提高截面抗剪承载能力,提高有效抗压截面面积,因而制作更薄,自重轻,提高材料利用率;并突破传统圆钢管高厚比的限制,克服局部失稳及平面外失稳问题。
其中,外圆钢管1与内圆钢管2应圆心对中,外圆钢管1与内圆钢管2的厚度可以相同,也可以不同,具体可根据实际情况计算选取。
在固定方式上,波浪腹板3与外圆钢管1、内圆钢管2在端部可焊接固定,也可采用连接板的方式固定。
其中,波浪腹板3的横断面可以为各种波浪面,可以为正弦曲线结构或者余弦曲线结构,如图1所示,为进一步提高结构强度,正弦曲线结构或者余弦曲线结构可均匀分布。
波浪腹板3的横断面可以为梯形断面结构,如图2所示,为进一步提高结构强度,梯形断面结构可均匀分布。
波浪腹板3的横断面可以为圆弧形断面结构,如图3所示,圆弧形断面结构的圆弧可以等于或者小于半个圆弧,为进一步提高结构强度,圆弧形断面结构可均匀分布。
波浪腹板3的横断面可以为三角形断面结构,如图4所示,为进一步提高结构强度,三角形断面结构可均匀分布。
本说明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了详细说明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,可以对本发明进行若干改进及修饰,这些改进及修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种波浪腹板圆钢管,其特征在于,包括外圆钢管(1)、内圆钢管(2)以及设置在所述外圆钢管(1)和所述内圆钢管(2)之间的波浪腹板(3)。
2.根据权利要求1所述的波浪腹板圆钢管,其特征在于,所述外圆钢管(1)与所述内圆钢管(2)的厚度可相同,也可不同。
3.根据权利要求1所述的波浪腹板圆钢管,其特征在于,所述外圆钢管(1)与所述内圆钢管(2)的中心应对中。
4.根据权利要求1所述的波浪腹板圆钢管,其特征在于,所述的波浪腹板(3)的横断面为正弦曲线或者余弦曲线断面结构。
5.根据权利要求1所述的波浪腹板圆钢管,其特征在于,所述的波浪腹板(3)的横断面为梯形断面结构。
6.根据权利要求1所述的波浪腹板圆钢管,其特征在于,所述的波浪腹板(3)的横断面为圆弧形断面结构。
7.根据权利要求1所述的波浪腹板圆钢管,其特征在于,所述的波浪腹板(3)的横断面为三角形断面结构。
8.根据权利要求1所述的波浪腹板圆钢管,其特征在于,所述的波浪腹板(3)与所述外圆钢管(1)和所述内圆钢管(2)在端部均焊接固定或者采用连接板固定。
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