CN204459311U - 一种防虹吸的单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防虹吸的单向阀，包括阀座、阀芯、复位弹簧及Y型圈；阀座具有进口及出口，阀座中形成阀腔，阀腔分别与进口及出口连通；阀芯可滑行安装在阀腔中，Y型圈安装在阀芯上与阀腔侧壁贴合，Y型圈的横截面呈Y型，阀芯上安装有复位弹簧。本实用新型使得防虹吸效果较好，产品尺寸精度及装配精度要求较低，降低生产成本。

Description

一种防虹吸的单向阀

技术领域

本实用新型涉及液体阀技术领域，尤其是指一种防虹吸的单向阀。

背景技术

如图1所示，现有技术揭示的一种防虹吸的单向阀，包括阀座10、堵座20、阀芯30、复位弹簧40及O型密封圈50。阀座10中形成容置腔101，堵座20安装在阀座10一端，将容置腔101一端堵住，且在堵座20上设置与容置腔101相通的出口，阀座10另一端设置与容置腔101相通的进口，进口与容置腔101另一端连接形成连接过渡段102，连接过渡段102的口径沿进口逐渐缩小形成斜坡；阀芯30置于阀座10容置腔101中，在容置腔101中滑行，且进口可限制阀芯30脱落，阀芯30上安装复位弹簧40，且在阀芯30安装与斜坡连接过渡段102配合的O型密封圈50。

堵座20中形成插孔201，阀芯30由阀杆301及阀体302组成，阀体302一体成型于阀杆301一端，阀杆301另一端插入堵座插孔201中，且可在插孔201中滑行，复位弹簧40套接在阀杆301上，一端抵靠在阀体302上，另一端抵靠堵座20上；O型密封圈50安装在阀体302上，具体为，在阀体302上形成安装凹槽，O型密封圈50置于安装凹槽中。

在初始状态下，即未使用状态下，在复位弹簧40的弹性压力作用下，O型密封圈50挤压贴在斜坡连接过渡段102上。

液体经进口进入时，在液体压力作用下，推动阀体302压缩复位弹簧40运动，O型密封圈50离开斜坡连接过渡段102，与阀座10内侧壁形成间隙，液体顺畅流入。

液体经出口逆向进入阀座10容置腔101时，复位弹簧40推动阀体302使O型密封圈50挤压贴在斜坡连接过渡段102上，阻止液体进一步逆流，起到防虹吸作用。

所述防虹吸的单向阀的缺陷在于：一，O型密封圈容易因偏心导致密封不良；二，对O型密封圈材质要求较高，且装配精度要求较高，容易出现密封不良现象；三，阀芯阀杆与堵座插孔同轴度要求较高，同轴度不高容易出现密封不良现象；四，对安装O型密封圈的阀芯阀体的尺寸精度要求较高，否则容易出现密封不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防虹吸的单向阀，以使防虹吸效果较好，产品尺寸精度及装配精度要求较低，降低生产成本。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种防虹吸的单向阀，包括阀座、阀芯、复位弹簧及Y型圈；阀座具有进口及出口，阀座中形成阀腔，阀腔分别与进口及出口连通；阀芯可滑行安装在阀腔中，Y型圈安装在阀芯上与阀腔侧壁贴合，Y型圈的横截面呈Y型，阀芯上安装有复位弹簧。

进一步，Y型圈由安装底座及分别形成于安装底座两侧的安装侧翼及弹性侧翼组成，弹性侧翼与阀腔侧壁贴合，以阀腔进口方向为参考，弹性侧翼与阀腔侧壁成锐角夹角设置。

进一步，阀腔接近进口处的口径小于阀腔接近出口处的口径。

进一步，进口的口径小于阀腔接近进口处的口径，且进口的口径小于阀芯的宽度以限制阀芯脱落。

进一步，阀座由防虹吸座及防虹吸堵座组成，防虹吸堵座安装在防虹吸座一端，在防虹吸堵座上设置出口，防虹吸座另一端设置进口。

进一步，防虹吸堵座上设置插孔，阀芯由阀杆及阀体组成，阀体一体成型于阀杆一端，阀杆另一端插入防虹吸堵座插孔中，且可在插孔中滑行。

进一步，插孔的深度等于阀杆的长度。

进一步，复位弹簧套接在阀杆上，一端抵靠在阀体上，另一端抵靠在防虹吸堵座上。

采用上述方案后，本实用新型阀芯可滑行安装在阀腔中，Y型圈安装在阀芯上与阀腔贴合，Y型圈的横截面呈Y型，阀芯上安装有复位弹簧。

液体经进口进入阀腔时，在液体压力作用下，推动阀芯压缩复位弹簧运动，液体经Y型圈与阀座内侧壁形成间隙顺畅流入；液体经出口逆向进入阀腔时，复位弹簧推动阀芯复位，在液体压力作用下，Y型圈贴合阀腔侧壁更为紧密，阻止液体逆流，起到防虹吸作用。

本实用新型由于Y型圈的横截面呈Y型，使得产品尺寸精度及装配精度要求较低，降低生产成本，且防虹吸效果较好。

附图说明

图1是现有技术单向阀的剖视图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型的剖视图（液体顺流状态）；

图4是本实用新型的剖视图（液体逆流状态）。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。

参阅图2至图4所示，本实用新型揭示的一种防虹吸的单向阀，包括阀座1、阀芯2、复位弹簧3及Y型圈4。

阀座1具有进口5及出口6，阀座1中形成阀腔11，阀腔11分别与进口5及出口6连通，所述为单向阀的通用结构。

阀芯2可滑行安装在阀腔11中，Y型圈4安装在阀芯2上与阀腔11侧壁贴合，Y型圈4的横截面呈Y型，阀芯2上安装有复位弹簧3。所述Y型圈4的横截面呈Y型是指单向阀安装后进口5位于出口6下方状态下呈Y型，如图3及图4所示。

Y型圈4的横截面呈Y型，使得产品尺寸精度及装配精度要求较低，降低生产成本，且防虹吸效果较好。

所述阀座1由防虹吸座12及防虹吸堵座13组成，防虹吸堵座13安装在防虹吸座12一端，在防虹吸堵座13上设置出口6，防虹吸座12另一端设置进口5。

防虹吸堵座13上设置插孔131，如图1所示，阀芯2由阀杆21及阀体22组成，阀体22一体成型于阀杆21一端，阀杆21另一端插入防虹吸堵座13插孔131中，且可在插孔131中滑行。插孔131的深度等于阀杆21的长度，使得结构较为紧凑。

复位弹簧3套接在阀杆21上，一端抵靠在阀体22上，另一端抵靠在防虹吸堵座13上。

本实施例中，Y型圈4由安装底座41及分别形成于安装底座41两侧的安装侧翼42及弹性侧翼43组成，弹性侧翼43与阀腔11侧壁贴合，以阀腔11进口5方向为参考，弹性侧翼43与阀腔11侧壁成锐角夹角设置。

Y型圈4安装在阀体22上，具体为，在阀体22上形成安装凹槽221，Y型圈4置于安装凹槽221中。安装凹槽221一侧侧壁较另一侧侧壁长，安装底座41安装在安装凹槽221较长的侧壁上，使得Y型圈4的安装较为稳固。

液体经进口5进入阀腔11时，在液体压力作用下，推动阀芯2压缩复位弹簧3运动，液体经Y型圈4弹性侧翼43与阀座1防虹吸座12内侧壁形成间隙顺畅流入。

液体经出口6逆向进入阀腔11时，复位弹簧3推动阀芯2复位，在液体压力作用下，Y型圈4弹性侧翼43贴合阀腔11侧壁更为紧密，阻止液体逆流，起到防虹吸作用。

阀腔11接近进口5处的口径小于阀腔11接近出口6处的口径，使得液体经进口5进入阀腔11时，在液体压力作用下，推动阀芯2压缩复位弹簧3朝出口6方向运动，使得Y型圈4与阀座1防虹吸座12内侧壁之间的间隙较大，液体经该间隙顺畅流入；同时，液体经出口6逆向进入阀腔11时，复位弹簧3推动阀芯2朝进口5方向运动，使得Y型圈4与阀座1防虹吸座12内侧壁之间的间隙变小，且在液体压力作用下，Y型圈4贴合阀腔11侧壁更为紧密，阻止液体逆流，防虹吸效果更好。

同时，进口5的口径小于阀腔11接近进口5处的口径，且进口5的口径小于阀芯2的宽度以限制阀芯2脱落。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (8)

1.一种防虹吸的单向阀，其特征在于：包括阀座、阀芯、复位弹簧及Y型圈；阀座具有进口及出口，阀座中形成阀腔，阀腔分别与进口及出口连通；阀芯可滑行安装在阀腔中，Y型圈安装在阀芯上与阀腔侧壁贴合，Y型圈的横截面呈Y型，阀芯上安装有复位弹簧。

2.如权利要求1所述的一种防虹吸的单向阀，其特征在于：Y型圈由安装底座及分别形成于安装底座两侧的安装侧翼及弹性侧翼组成，弹性侧翼与阀腔侧壁贴合，以阀腔进口方向为参考，弹性侧翼与阀腔侧壁成锐角夹角设置。

3.如权利要求1所述的一种防虹吸的单向阀，其特征在于：阀腔接近进口处的口径小于阀腔接近出口处的口径。

4.如权利要求1所述的一种防虹吸的单向阀，其特征在于：进口的口径小于阀腔接近进口处的口径，且进口的口径小于阀芯的宽度以限制阀芯脱落。

5.如权利要求1所述的一种防虹吸的单向阀，其特征在于：阀座由防虹吸座及防虹吸堵座组成，防虹吸堵座安装在防虹吸座一端，在防虹吸堵座上设置出口，防虹吸座另一端设置进口。

6.如权利要求5所述的一种防虹吸的单向阀，其特征在于：防虹吸堵座上设置插孔，阀芯由阀杆及阀体组成，阀体一体成型于阀杆一端，阀杆另一端插入防虹吸堵座插孔中，且可在插孔中滑行。

7.如权利要求6所述的一种防虹吸的单向阀，其特征在于：插孔的深度等于阀杆的长度。

8.如权利要求6所述的一种防虹吸的单向阀，其特征在于：复位弹簧套接在阀杆上，一端抵靠在阀体上，另一端抵靠在防虹吸堵座上。