CN204457142U - 一种烤箱门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烤箱门锁，包括支架、锁钩件、扭簧及蜡马达，该锁钩件具有本体和一体形成于本体上的锁钩部、枢转部，该锁钩件通过枢转部相对支架可枢转式安装于支架上，前述蜡马达的推杆作用于锁钩件的本体上；该扭簧包括有簧体和形成于簧体两端的第一簧臂、第二簧臂，该第一簧臂作用于支架上，该第二簧臂作用于锁钩件上；前述石蜡受热膨胀或冷却收缩以驱动推杆伸出或回缩，锁钩件的本体受推杆抵推向前旋转上锁或受扭簧复位作用向后解锁；其结构简单、零件数量较少，连接布线简洁，且其控制精确稳定；尤其是，在意外断电情况下，本实用新型之蜡马达会自动回缩实现解锁，解决了传统技术中烤箱门锁在意外断电时仍保持锁定导致不便打开的问题。

Description

一种烤箱门锁

技术领域

本实用新型涉及烤箱领域技术，尤其是指一种烤箱门锁。

背景技术

在食品烘焙行业，食品烘焙生产工具多为烤箱，例如电烤箱、导热油烤箱及燃气烤箱等，这些也逐渐普及到广大消费者家中。烤箱通常包括有烤箱腔体和可开合式封盖于腔体开口处的箱门，烤箱应用时是在烤箱腔体内利用高温热气烹饪食物，需要保持一个较为密闭的腔体，因此，其箱门上常常设置有门锁。

现有技术中一种较具代表性的烤箱门锁，其包括有电机、凸轮、锁舌、位置传感器、控制器等，其控制器通过位置传感器反馈的位置信号来控制电机工作，以驱动凸轮旋转，进而抵推锁舌伸出或回缩，实现上锁或解锁；其存在诸多缺陷，例如：结构复杂，零件数量较多，制造组装麻烦，成本较高等；尤其是，在烘焙食物的过程中，如果发生意外断电，其电机断电，凸轮仍保持原位置，因此，锁舌仍保持锁定状态，导致不能打开箱门，食物则被迫滞留于烤箱内不便处理，给人们的生活带来了很大的不便。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种烤箱门锁，其结构简单、零件数量较少，连接布线简洁，且其控制精确稳定；尤其是，在意外断电情况下，蜡马达会自动回缩实现解锁，解决了传统技术中烤箱门锁在意外断电时仍保持锁定导致不便打开的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种烤箱门锁，包括有支架、锁钩件、扭簧及蜡马达，其中，该蜡马达包括有壳体、发热元件、石蜡及推杆，该推杆一端伸入壳体内并其另一端伸出壳体外；该锁钩件具有本体和一体形成于本体上的锁钩部、枢转部，该锁钩件通过枢转部相对支架可枢转式安装于支架上，前述蜡马达的推杆作用于锁钩件的本体上；该扭簧包括有簧体和形成于簧体两端的第一簧臂、第二簧臂，该第一簧臂作用于支架上，该第二簧臂作用于锁钩件上；前述石蜡受热膨胀或冷却收缩以驱动推杆伸出或回缩，锁钩件的本体受推杆抵推向前旋转上锁或受扭簧复位作用向后解锁。

作为一种优选方案，还包括有上锁指示装置和用于控制上锁指示装置启闭的开关，该开关具有触发部；前述锁钩件的本体上还形成有朝向该触发部设置的抵推部；上锁状态下，锁钩件的抵推部抵于开关的触发部，上锁指示装置开启；解锁状态下，锁钩件的抵推部脱离开关的触发部，上锁指示装置关闭。

作为一种优选方案，所述锁钩件的枢转部通过锁钩铆钉枢接于支架上，前述扭簧的簧体套于锁钩铆钉外围；前述锁钩件的本体上开设有定位槽，前述第二簧臂伸入定位槽内。

作为一种优选方案，所述上锁指示装置为指示灯。

作为一种优选方案，所述开关为微动开关。

作为一种优选方案，所述支架包括有底板和一体弯折延伸于底板后侧的竖向安装板，前述蜡马达安装于竖向安装板侧面，前述锁钩件、扭簧安装于底板上。

作为一种优选方案，所述竖向安装板上开设有让位通孔，前述蜡马达锁固于竖向安装板后侧，并蜡马达的前端适配于让位通孔内，其推杆露于竖向安装板的前侧。

作为一种优选方案，所述底板上一体冲裁成型有弯折板，该弯折板包括有平行于底板的水平安装板和一体成型连接于底板与水平安装板之间的斜向折板，该水平安装板沿竖向位于底板上方，且水平安装板底部形成让位空间；前述锁钩件、扭簧安装于该水平安装板上，该水平安装板上开设有枢接孔，前述锁钩铆钉一端穿过枢接孔并露于让位空间内。

作为一种优选方案，所述底板左侧一体弯折延伸形成有限位板，该限位板上开设有限位槽，该限位槽沿前后方向延伸设置，该限位槽沿左右向贯通，前述锁钩件的本体伸出限位槽，并其锁钩部露于限位板的左侧外部。

作为一种优选方案，所述开关安装于支架上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将蜡马达结合应用于烤箱门锁的驱动控制上，需上锁时，将蜡马达处于通电状态，蜡马达受热膨胀其推杆向前伸出，锁钩件的本体受推杆抵推向前旋转上锁，需解锁时，将蜡马达处于断电状态，蜡马达冷却回缩，锁钩件的本体受扭簧复位作用向后解锁；其结构简单、零件数量较少，连接布线简洁，且其控制精确稳定；尤其是，在意外断电情况下，本实用新型之蜡马达会自动回缩实现解锁，解决了传统技术中烤箱门锁在意外断电时仍保持锁定导致不便打开的问题。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之实施例的另一角度的组装立体示意图；

图3是本实用新型之实施例的分解结构示意图；

图4是本实用新型之实施例的另一分解结构示意图；

图5是本实用新型之实施例中未上锁状态示意图（蜡马达冷却收缩）；

图6是本实用新型之实施例中上锁状态示意图（蜡马达受热伸出）；

图7是本实用新型之实施例应用于一烤箱上的应用示意图；

图8是图7所示烤箱门锁的局部安装结构示意图。

附图标识说明：

10、支架                  11、底板

12、竖向安装板            121、让位通孔

13、限位板                131、限位槽

14、水平安装板            141、枢接孔

15、斜向折板              16、让位空间

20、锁钩件                21、本体

22、锁钩部                23、枢转部

24、抵推部                25、定位槽

30、扭簧                  31、第一簧臂

32、第二簧臂              33、簧体

40、蜡马达                41、推杆

50、开关                  51、触发部

60、锁钩铆钉

100、烤箱                 101、前侧面板

200、烤箱门锁。

具体实施方式

请参照图1至图8所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，其包括有支架10、锁钩件20、扭簧30、蜡马达40、上锁指示装置和用于控制上锁指示装置启闭的开关50，其中，该蜡马达40包括有壳体、发热元件、石蜡及推杆41，该推杆41一端伸入壳体内并其另一端伸出壳体外。

该锁钩件20具有本体21和一体形成于本体21上的锁钩部22、枢转部23、抵推部24，该锁钩件20通过枢转部23相对支架10可枢转式安装于支架10上，前述蜡马达40的推杆41作用于锁钩件20的本体21上；该扭簧30包括有簧体31和形成于簧体31两端的第一簧臂32、第二簧臂33，该第一簧臂32作用于支架10上，该第二簧臂33作用于锁钩件20上；于本实施例中，所述锁钩件20的枢转部23通过锁钩铆钉60枢接于支架10上，前述扭簧30的簧体31套于锁钩铆钉60外围；下述水平安装板14上开设有定位槽142，第一簧臂32伸入定位槽142内，前述锁钩件20的本体21上开设有定位槽25，前述第二簧臂33伸入定位槽25内；以及，前述开关50具有触发部51，其可以采用微动开关，前述上锁指示装置可以为指示灯，指示灯的闪亮状态以显示烤箱门锁的启闭状态。

如图6所示，需上锁时，将蜡马达40处于通电状态，发热元件工作，石蜡受热膨胀驱动推杆41向前伸出，锁钩件20的本体21受推杆41抵推向前旋转上锁，锁钩件20的抵推部24抵于开关50的触发部51，指示灯亮，提示上锁状态。

如图5所示，需解锁时，将蜡马达40处于断电状态，石蜡冷却回缩，推杆41随之朝向壳体内部方向回缩，锁钩件20的本体21受扭簧30复位作用向后解锁，锁钩件20的抵推部24脱离开关50的触发部51，指示灯灭，提示解锁状态；

因此，在意外断电情况下，蜡马达40也会自动回缩实现解锁，解决了传统技术中烤箱门锁在意外断电时仍保持锁定导致不便打开的问题。

于本实施例中，对支架10进行了较为巧妙地结构设计，其使得锁钩件20、扭簧30、蜡马达40等部件紧凑合理地布置于支架10上；具体而言：

结合图1和图4所示，该支架10包括有底板11、一体弯折延伸于底板11后侧的竖向安装板12及限位板13，所述竖向安装板12上开设有让位通孔121，前述蜡马达40锁固于竖向安装板12后侧，并蜡马达40的前端适配于让位通孔121内，其推杆41露于竖向安装板12的前侧；所述限位板13自底板11左侧一体弯折延伸而成，该限位板13上开设有限位槽131，该限位槽131沿前后方向延伸设置，该限位槽131沿左右向贯通，前述锁钩件20的本体21伸出限位槽131，并其锁钩部22露于限位板13的左侧外部；

以及，所述底板11上一体冲裁成型有弯折板，该弯折板包括有平行于底板11的水平安装板14和一体成型连接于底板11与水平安装板14之间的斜向折板15，该水平安装板15沿竖向位于底板11上方，且水平安装板14底部形成让位空间16；前述锁钩件20、扭簧30安装于该水平安装板14上，该水平安装板14上开设有枢接孔141，前述锁钩铆钉60一端穿过枢接孔141并露于让位空间16内；所述开关50亦安装于水平安装板14上，其位于锁钩件20的前侧位置。

如图7和图8所示，其大致显示了本实施例所述之烤箱门锁200应用于烤箱100上的安装结构，该烤箱门锁200安装于烤箱100前侧，用于锁定箱门，锁钩部22伸出烤箱100的前侧面板101外侧；当然，其安装位置并不以此为限，可根据实际烤箱的箱门设计需要而改变。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过将蜡马达结合应用于烤箱门锁的驱动控制上，需上锁时，将蜡马达处于通电状态，蜡马达受热膨胀其推杆向前伸出，锁钩件的本体受推杆抵推向前旋转上锁，需解锁时，将蜡马达处于断电状态，蜡马达冷却回缩，锁钩件的本体受扭簧复位作用向后解锁；其结构简单、零件数量较少，连接布线简洁，且其控制精确稳定；尤其是，在意外断电情况下，本实用新型之蜡马达会自动回缩实现解锁，解决了传统技术中烤箱门锁在意外断电时仍保持锁定导致不便打开的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种烤箱门锁，其特征在于：包括有支架、锁钩件、扭簧及蜡马达，其中，该蜡马达包括有壳体、发热元件、石蜡及推杆，该推杆一端伸入壳体内并其另一端伸出壳体外；该锁钩件具有本体和一体形成于本体上的锁钩部、枢转部，该锁钩件通过枢转部相对支架可枢转式安装于支架上，前述蜡马达的推杆作用于锁钩件的本体上；该扭簧包括有簧体和形成于簧体两端的第一簧臂、第二簧臂，该第一簧臂作用于支架上，该第二簧臂作用于锁钩件上；前述石蜡受热膨胀或冷却收缩以驱动推杆伸出或回缩，锁钩件的本体受推杆抵推向前旋转上锁或受扭簧复位作用向后解锁。

2.根据权利要求1所述的一种烤箱门锁，其特征在于：还包括有上锁指示装置和用于控制上锁指示装置启闭的开关，该开关具有触发部；前述锁钩件的本体上还形成有朝向该触发部设置的抵推部；上锁状态下，锁钩件的抵推部抵于开关的触发部，上锁指示装置开启；解锁状态下，锁钩件的抵推部脱离开关的触发部，上锁指示装置关闭。

3.根据权利要求1所述的一种烤箱门锁，其特征在于：所述锁钩件的枢转部通过锁钩铆钉枢接于支架上，前述扭簧的簧体套于锁钩铆钉外围；前述锁钩件的本体上开设有定位槽，前述第二簧臂伸入定位槽内。

4.根据权利要求2所述的一种烤箱门锁，其特征在于：所述上锁指示装置为指示灯。

5.根据权利要求2所述的一种烤箱门锁，其特征在于：所述开关为微动开关。

6.根据权利要求1所述的一种烤箱门锁，其特征在于：所述支架包括有底板和一体弯折延伸于底板后侧的竖向安装板，前述蜡马达安装于竖向安装板侧面，前述锁钩件、扭簧安装于底板上。

7.根据权利要求6所述的一种烤箱门锁，其特征在于：所述竖向安装板上开设有让位通孔，前述蜡马达锁固于竖向安装板后侧，并蜡马达的前端适配于让位通孔内，其推杆露于竖向安装板的前侧。

8.根据权利要求6所述的一种烤箱门锁，其特征在于：所述底板上一体冲裁成型有弯折板，该弯折板包括有平行于底板的水平安装板和一体成型连接于底板与水平安装板之间的斜向折板，该水平安装板沿竖向位于底板上方，且水平安装板底部形成让位空间；前述锁钩件、扭簧安装于该水平安装板上，该水平安装板上开设有枢接孔，前述锁钩铆钉一端穿过枢接孔并露于让位空间内。

9.根据权利要求6所述的一种烤箱门锁，其特征在于：所述底板左侧一体弯折延伸形成有限位板，该限位板上开设有限位槽，该限位槽沿前后方向延伸设置，该限位槽沿左右向贯通，前述锁钩件的本体伸出限位槽，并其锁钩部露于限位板的左侧外部。

10.根据权利要求1所述的一种烤箱门锁，其特征在于：所述开关安装于支架上。