CN204456986U - 一种顶棚开启式厂房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厂房结构技术领域，公开了一种顶棚开启式厂房，包括：顶棚、支撑体；还包括：轨道、滑轮；位于厂房两侧的支撑体上部分别铺设有沿厂房单侧方向的轨道；滑轮为多个，分别设置于与厂方两侧支撑体相对应的顶棚的各个支点上，处于顶棚同侧的滑轮位于同一条轨道上。本实用新型通过在厂房两侧立柱上设置轨道，通过滑轮使顶棚在轨道上实现滑移，从而使厂房顶棚实现开、合。当需要对大型或重型构件进行吊装时，配合大型吊机，能够使所吊装构件从厂房顶部直接吊入、吊出厂房。

Description

一种顶棚开启式厂房

技术领域

本实用新型涉及厂房结构，尤其适用于顶棚可移动开启的厂房结构。

背景技术

厂房结构一般是由立柱和柱顶横梁组成的多排框架结构，顶棚固定在柱顶横梁上，在厂房内设置吊机起吊构件时，由于受厂房宽度和高度的限制，使得吊装构件的重量和尺寸均受到很大限制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种顶棚开启式厂房，它具有采用滑移方式实现顶棚移动开启的厂房结构，配合大型吊机，能够使所吊装构件从厂房顶部直接吊入(出)厂房，从而提高工作效率的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种顶棚开启式厂房，包括：顶棚、支撑体；还包括：轨道、滑轮；位于厂房两侧的支撑体上部分别铺设有沿厂房单侧方向的轨道；所述滑轮为多个，分别设置于与厂方两侧支撑体相对应的顶棚的各个支点上，处于顶棚同侧的滑轮位于同一条所述轨道上。

对上述方案进行优选的技术方案为，所述厂房两侧支撑体上的所述轨道均采用单排布置，所述顶棚的棚面不完全遮盖整个厂房的顶部。

对上述方案进行又一优选的技术方案为，所述厂房两侧支撑体上的所述轨道均采用单排布置，各条轨道的长度大于等于厂房顶部直接吊装货物时所需的长度与顶棚长度之和。

进一步优选的技术方案为，所述厂房支撑体包括：立柱；位于厂房两侧的所述立柱顶部分别铺设有沿厂房单侧方向的滑道梁；所述轨道设置于所述滑道梁上。

更进一步优选的技术方案为，所述厂房两侧的立柱均采用多排布置，各侧立柱排数相等，最内侧的立柱至最外侧的立柱其高度依次递增，各排立柱顶部各设置一条所述滑道梁，各个滑道梁上各设置一条所述轨道；

所述顶棚包括多块，顶棚的块数等于单侧立柱的排数，位于最内侧立柱上方的顶棚至最外侧立柱上方的顶棚的宽度递增；

各排立柱之间的高度差、各个顶棚之间的宽度差为：能够使各个顶棚相互之间沿所述轨道自由滑移并且形成层叠式结构的高度差与宽度差。

对上述方案进行改进的技术方案为，还包括驱动装置、控制终端；所述滑轮包括：主动轮、从动轮，同一块顶棚上设置的滑轮由所述主动轮与所述从动轮共同构成；所述驱动装置设置于主动轮上；所述控制终端包括驱动装置控制信号发射端，所述驱动装置控制信号发射端与所述驱动控制装置连接。

进一步改进的技术方案为，还包括：制动装置；所述制动装置设置于所述主动轮上，所述控制终端还包括制动装置控制信号发射端，所述制动装置控制信号发射端与所述制动装置连接。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过在厂房两侧立柱上设置轨道，通过滑轮使顶棚在轨道上实现滑移，从而使厂房顶棚实现开、合，在实现普通固定式顶棚厂房的功能上，还可以根据需要将顶棚移动，使得大尺寸构件可通过厂房的顶部吊运至厂房内，从而解决大型构件吊装的难题。

2.本实用新型能够较固定式顶棚厂房吊装构件时的操作更加简易快捷，从而提高吊装效率。

3.驱动机构、驱动控制装置、制动装置的加入，使得本实用新型的顶棚开、合、定位操作更加便捷。

本实用新型所提供的顶棚开启式厂房，能够根据需要可自行移动顶棚的位置，实现顶棚的开启及闭合，从而使得一些结构尺寸较大的且无法通过厂房大门进出的构件能够从顶棚位置处吊入/出厂房。本实用新型结构简单，易于实现，能够节省施工投入。本实用新型能够根据需要设置活动顶棚的数量和面积。此结构普遍适用于各类需要改变顶棚位置、从上方吊运大型构件的厂房结构。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的侧视结构示意图。

图3为本实用新型实施例4的结构示意图。

图4为本实用新型实施例4的侧视结构示意图。

其中，1-顶棚横梁，2-滑轮，3-轨道，4-滑道梁。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的顶棚开启式厂房的具体实施方式及工作原理进行详细说明。

本实用新型所提供的顶棚开启式厂房主要包括：顶棚、厂房支撑体、轨道3、滑轮2。位于厂房两侧的支撑体的上部均设置沿厂房单侧方向铺设的轨道；滑轮为多个，分别设置于与厂方两侧支撑体相对应的顶棚的各个支点上，处于顶棚同侧的滑轮位于同一条轨道上。改进后，通过滑轮2在轨道3上的滑移即可实现顶棚对厂房顶部区域的开、合操作。对于轨道的具体位置，优选的为，设置在厂房两侧支撑体的顶部。

具体实施例1：

参考图1、图2，本实施例中的顶棚采用屋面和横梁1组成，横梁为变截面梁，滑轮2固定在横梁1上。图2中符号1表示滑轮轨道位置处横梁的高度。按上上述基础方案对厂房进行改进时，将厂房两侧支撑体上部的轨道均采用单排布置的方式进行改进，此时，顶棚的棚面不完全遮盖整个厂房的顶部，可以是一整块顶棚，也可以是由多块顶棚构成厂房顶棚，本实施例中采用的是如图1、图2所示的两块顶棚。这种设计可以适用于不需要完全闭合的厂房；比如一个大厂房，中间部分可以不封闭，具体操作的区域可设置在两边的分厂房，需要吊运构件的时候可以滑动顶棚。中间不封闭的厂房在一定程度上可以增加厂房的采光及空气流动。

具体实施例2：

在对厂房采取本实用新型所提供的上述基础方案进行改进时，将厂房两侧支撑体上部的轨道均采用单排布置，将轨道的长度控制在大于等于厂房顶部直接吊装货物时所需的长度与顶棚长度之和。这样的设计不仅能够适用于图2所示的不完全遮挡厂房顶部的顶棚的开、合需要，还能够在顶棚为一整体甚至顶棚全遮挡厂房顶部时，都能够实现顶棚开、合。

具体实施例3：

当对采用支柱作为厂房支撑体构件时，参考图1、图2所示的结构，按上述基础方案、实施例1、实施例2对厂房进行改进，在厂房两侧的立柱的顶部设置分别铺设沿厂房单侧方向的滑道梁，将轨道设置在滑道梁上，顶棚与滑轮结构按照基础方案、实施例1、实施例2中完成即可。

具体实施例4：

如图3、图4所示，与实施例3相同，本实施例中也采用支柱作为厂房支撑体构件。不同的是，本实施例中厂房两侧的立柱均采用多排布置，这两侧立柱的排数相同，最内侧的立柱至最外侧的立柱其高度依次递增，各排立柱上方各设置一条滑道梁4，各个滑道梁4上各设置一条轨道3，即一排支柱顶上设置一条滑道梁、一条轨道。顶棚由多块构成，顶棚的块数等于单侧立柱的排数，位于最内侧立柱上方的顶棚至最外侧立柱上方的顶棚的宽度递增。各排立柱之间的高度差、各个顶棚之间的宽度差，为能够使各个顶棚相互之间沿所述轨道自由滑移并且形成层叠式结构的高度差与宽度差。这样的设计能够在厂房顶部完全遮盖的情况下不将轨道延长至厂房之外。

对于顶棚开、合的操作，可以由施工人员利用长杆对顶棚进行顶推实现顶棚滑移，为便于施工操作，还可以增设：驱动装置、控制终端。具体改进方式为：滑轮包括主动轮和从动轮，同一块顶棚上设置的滑轮由主动轮与从动轮共同构成；驱动装置设置于主动轮上；控制终端包括驱动装置控制信号发射端，驱动装置控制信号发射端与驱动控制装置连接，工作人员通过控制终端发送驱动装置控制信号，从而控制滑轮的走行。

为进一步控制顶棚滑移的精度，可以增设制动装置。制动装置可以设置在主动轮上，控制终端还包括制动装置控制信号发射端，制动装置控制信号发射端与制动装置连接。

本实用新型能够根据不同需要，设计如图1、图2所示的平行式，图3、图4所示的高低式顶棚等形式。安装完成后，可人工或者遥控控制滑轮的移动。移动到位的顶棚还可以通过采用制动装置使得滑轮与轨道卡死。

当厂房位置处有较大的风荷载时还需采取另外的加强措施,此时，可以采取拉风缆的方式，将顶棚通过风缆与地面固定住。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种顶棚开启式厂房，包括：顶棚、支撑体；其特征在于，还包括：轨道、滑轮；位于厂房两侧的支撑体上部分别铺设有沿厂房单侧方向的轨道；所述滑轮为多个，分别设置于与厂方两侧支撑体相对应的顶棚的各个支点上，处于顶棚同侧的滑轮位于同一条所述轨道上。

2.如权利要求1所述的顶棚开启式厂房，其特征在于，所述厂房两侧支撑体上的所述轨道均采用单排布置，所述顶棚的棚面不完全遮盖整个厂房的顶部。

3.如权利要求1所述的顶棚开启式厂房，其特征在于，所述厂房两侧支撑体上的所述轨道均采用单排布置，各条轨道的长度大于等于厂房顶部直接吊装货物时所需的长度与顶棚长度之和。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的顶棚开启式厂房，其特征在于，所述厂房支撑体包括：立柱；位于厂房两侧的所述立柱顶部分别铺设有沿厂房单侧方向的滑道梁；所述轨道设置于所述滑道梁上。

5.权利要求4所述的顶棚开启式厂房，其特征在于，所述厂房两侧的立柱均采用多排布置，各侧立柱排数相等，最内侧的立柱至最外侧的立柱其高度依次递增，各排立柱顶部各设置一条所述滑道梁，各个滑道梁上各设置一条所述轨道；

所述顶棚包括多块，顶棚的块数等于单侧立柱的排数，位于最内侧立柱上方的顶棚至最外侧立柱上方的顶棚的宽度递增；

各排立柱之间的高度差、各个顶棚之间的宽度差为：能够使各个顶棚相互之间沿所述轨道自由滑移并且形成层叠式结构的高度差与宽度差。

6.如权利要求5所述的顶棚开启式厂房，其特征在于，还包括驱动装置、控制终端；所述滑轮包括：主动轮、从动轮，同一块顶棚上设置的滑轮由所述主动轮与所述从动轮共同构成；所述驱动装置设置于主动轮上；所述控制终端包括驱动装置控制信号发射端，所述驱动装置控制信号发射端与所述驱动控制装置连接。

7.如权利要求6所述的顶棚开启式厂房，其特征在于，还包括：制动装置；所述制动装置设置于所述主动轮上，所述控制终端还包括制动装置控制信号发射端，所述制动装置控制信号发射端与所述制动装置连接。