CN203474296U - 井式电阻炉炉盖自动起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了井式电阻炉炉盖自动起吊装置，包括分别架设在井式电阻炉上方两侧的两条轻轨，两条轻轨之间设置由两根竖梁和一根横梁组成的龙门式框架结构的支撑架，所述支撑架上固定设置用于驱动支撑架在轻轨上运动的电机，支撑架的横梁下方、在两根竖梁之间设置一根横担，所述横担与横梁之间设置若干滑轮组，横担通过绕设在滑轮组上的钢丝绳与卷扬机相连，竖梁的两端设置与横担端部对应的滑槽，横担上滑动套接若干刚性的起吊架，起吊架上均设置吊钩，井式电阻炉炉盖自动起吊装置还包括分别与电机和卷扬机连接的控制器。本实用新型需要解决的技术问题是提供一种井式电阻炉炉盖自动起吊装置，在启闭炉盖的过程中能够实现一次性准确定位。

Description

井式电阻炉炉盖自动起吊装置

技术领域

本实用新型涉及一种起吊装置，具体的说是一种电阻炉炉盖自动起吊装置。

背景技术

井式电阻炉用于对杆类、长轴类等较长金属工件进行热处理或烧结，主要由炉体、炉盖、加热元件、装料筐、吊架和温控系统等组成。

井式电阻炉炉盖由钢材焊接成形，重量较大，目前起吊井式电阻炉的炉盖有两种方式：一种是使用天车进行起吊操作，另一种是采用单臂悬梁式起吊装置进行操作。天车的起吊方式为软性起吊，在起吊过程中炉盖容易发生晃动，严重时还可能掉落，引发安全事故，造成人员损伤，因此在起吊时需要操作人员人工辅助，费时费力，效率很低。单臂悬梁式起吊装置，主要适用于起吊一些重量较轻的设备，当需要起吊的设备重量较大时，旋转困难，单臂悬梁式起吊装置的操作受到限制。

不管是采用上述哪种方式进行起吊操作，在启闭炉盖的过程中，都需要多人同时进行操作，浪费了人力物力，而且起吊装置及炉盖都不能准确的定位，尤其是在关闭炉盖时，若不能准确的一次性使炉盖复位，就需要通过人工撬动辅助复位，增加了操作工序，浪费时间，同时由于长时间的高温辐射对操作人员也造成一定损伤。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种井式电阻炉炉盖自动起吊装置，在启闭炉盖的过程中能够实现一次性准确定位。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

井式电阻炉炉盖自动起吊装置，包括分别架设在井式电阻炉上方两侧的两条轻轨，两条轻轨之间设置由两根竖梁和一根横梁组成的龙门式框架结构的支撑架，所述支撑架上固定设置用于驱动支撑架在轻轨上运动的电机，支撑架的横梁下方、在两根竖梁之间设置一根横担，所述横担与横梁之间设置若干滑轮组，横担通过绕设在滑轮组上的钢丝绳与卷扬机相连，竖梁的两端设置与横担端部对应的滑槽，横担上滑动套接若干刚性的起吊架，起吊架上设置吊钩，井式电阻炉炉盖自动起吊装置还包括分别与电机和卷扬机连接的控制器。

本实用新型的进一步改进在于：所述支撑架通过设置在两根竖梁底端的槽轮与轻轨配合连接。

本实用新型的进一步改进在于：支撑架上的电机通过链轮和链条传动连接槽轮，所述链轮与电机相连，槽轮与链轮通过链条相连。

本实用新型的进一步改进在于：所述竖梁的滑槽内设置用于限制横担过渡位移的限位块。

本实用新型的进一步改进在于：所述吊钩与起吊架为可拆卸式连接。

本实用新型的进一步改进在于：所述竖梁与横梁之间还设置加强肋。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型中控制器与电机和卷扬机相连，由电机驱动支撑架在轻轨上运动，卷扬机收放钢丝绳控制横担上下移动，在控制器中利用PLC编程控制支撑架和横担的移动距离和停靠位置，确保炉盖在启闭过程中定位准确，实现炉盖的一次性复位。使用本实用新型在操作过程中只需一人通过按钮控制实现，简单方便，实现了起吊炉盖的自动化，节省了人力，提高了工作效率，降低了劳动强度，保证了工作人员和机械设备的安全。

吊钩与起吊架为可拆卸式连接，根据实际情况更换调整不同的吊钩，适用性更广。若干起吊架滑动套接在横担上，通过调整起吊架之间的位置来调整吊钩之间的宽度，增大了使用范围。采用滑轮组起吊，可减小单根钢丝绳上的拉力，延长钢丝绳的使用寿命，降低起吊速度，使炉盖在提升过程中更加平稳。并采用多组滑轮组，分散横担、横梁的受力点，提高横梁和横担的承载力。

电机使用链传动带动槽轮运动，采用槽轮在轻轨的滚动运行，链传动传动比平均，传动效率高。槽轮滚动运行过程中摩擦力小，运行平稳。在滑槽中设置限位块，限制横担的极限位移，防止横担在上下移动过度时引发危险，保证安全生产。加强肋增强了支承架的强度和承重能力，使支撑架更加坚固平稳

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滑轮组的布置示意图。

其中，1、吊钩，2、滑轮，3、横担，4、加强肋，5、支撑架，51、竖梁，52、横梁，6、轻轨，7、槽轮，8、起吊架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：

井式电阻炉炉盖自动起吊装置，其结构如图1所示，包括控制器、支撑架5、轻轨6。

所述轻轨6设置两条，分别架设在井式电阻炉上方的两侧。支撑架5设置在两条轻轨6之间，所述支撑架5为由两根竖梁51和一根横梁52组成的龙门式框架结构，为增强支撑架的负荷能力，延长使用寿命，在竖梁51与横梁52之间还设置加强肋4。

所述支撑架5上还固定设置电机，在两根竖梁51的底端均设置槽轮7，槽轮7在电机的驱动下在电机轻轨6上运动，所述电机通过链轮和链条传递动力，所述链轮与电机相连，槽轮7与链轮通过链条相连。在支撑架5的横梁52上设置若干滑轮组，本实施例中，滑轮组设置两组，在支撑架上的布置如图2所示，在横梁52的下底面设置两个定滑轮Ⅰ，横梁52下方设置一根横担3，横担3的上端面设置两个与横梁上的定滑轮相对应的动滑轮，在竖梁51的外侧还固定设置一个定滑轮Ⅱ，所述定滑轮Ⅱ与定滑轮Ⅰ和动滑轮共同组成为一个滑轮组。所述横担3通过绕设在滑轮组上的钢丝绳与卷扬机相连。为防止钢丝绳在两个定滑轮组上互相干涉，两个定滑轮Ⅰ的上下错开一段距离。两根竖梁51相对的一侧开设滑槽，横担3两端与滑槽相对应，在钢丝绳的牵引作用下，横担3在滑槽内上下移动。为防止横担3移动距离过渡引发危险，在滑槽内设置限位块。

所述横担3采用槽钢根据两根竖梁51之间的距离切割制得，在横担3上设置若干刚性的起吊架8，为方便调整起吊架8之间的距离，适应不同尺寸炉盖的起吊，起吊架8的上部设置滑轮2，滑轮2滑动嵌套在横担3的槽内，带动起吊架8沿着横担3来回滑动。起吊架8上均设置吊钩1，所述吊钩1与起吊架8为可拆卸式连接。

所述控制器采用PLC编程控制系统，控制器分别与电机和卷扬机连接。

本实用新型的工作过程为：

轻轨的下方通常设置有多个井式电阻炉，在控制器的操作面板上设置对应每个井式电阻炉的按钮，控制器通过PLC编程，使按钮与每个井式电阻炉一一对应。当按下起吊按钮时，本实用新型在控制器的作用下，电机开始工作，支撑架5便会向相对应的井式电阻炉移动，当到达既定位置后，便停止行走，卷扬机工作带动横担下降，工作人员将吊钩与炉盖固定好后，起吊炉盖，卷扬机工作带动横担上升到设定高度后，在控制器作用下支撑架5自动移动到井式电阻炉的一侧，工作人员便可将井式电阻炉内的工件吊出。

当按下关闭按钮时，本实用新型在控制器作用下自动移动到相对应的井式电阻炉的正上方，卷扬机工作带动横担下降，将炉盖盖上，定位准确，实现炉盖的一次性复位。

Claims (6)

1.井式电阻炉炉盖自动起吊装置，其特征在于：包括分别架设在井式电阻炉上方两侧的两条轻轨（6），两条轻轨（6）之间设置由两根竖梁（51）和一根横梁（52）组成的龙门式框架结构的支撑架（5），所述支撑架（5）上固定设置用于驱动支撑架（5）在轻轨（6）上运动的电机，支撑架（5）的横梁（52）下方、在两根竖梁（51）之间设置一根横担（3），所述横担（3）与横梁（52）之间设置若干滑轮组，横担（3）通过绕设在滑轮组上的钢丝绳与卷扬机相连，竖梁（51）的两端设置与横担（3）端部对应的滑槽，横担（3）上滑动套接若干刚性的起吊架（8），起吊架（8）上设置吊钩（1），所述井式电阻炉炉盖自动起吊装置还包括分别与电机和卷扬机连接的控制器。

2.根据权利要求1所述的井式电阻炉炉盖自动起吊装置，其特征在于：所述支撑架（5）通过设置在两根竖梁（51）底端的槽轮（7）与轻轨（6）配合连接。

3.根据权利要求2所述的井式电阻炉炉盖自动起吊装置，其特征在于：支撑架（5）上的电机通过链轮和链条传动连接槽轮（7），所述链轮与电机相连，槽轮（7）与链轮通过链条相连。

4.根据权利要求1所述的井式电阻炉炉盖自动起吊装置，其特征在于：所述竖梁（51）的滑槽内设置用于限制横担过度位移的限位块。

5.根据权利要求1所述的井式电阻炉炉盖自动起吊装置，其特征在于：所述吊钩（1）与起吊架（8）为可拆卸式连接。

6.根据权利要求1～5任一项所述的井式电阻炉炉盖自动起吊装置，其特征在于：所述竖梁（51）与横梁（52）之间还设置加强肋（4）。

Images