CN204455501U - 一种模板缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模板缝纫机,包括机架和机头,机架上设置工作台,在工作台上设置机头架和输送带,机头架包括上横梁、下横梁、前支撑板和后支撑板,前支撑板与后支撑板之间还设置有机头丝杆和旋梭丝杆,通过丝杆的转动,机头和旋梭能够前后移动。本实用新型相比现有技术具有以下优点:推翻传统的模板缝纫机,机头固定,模板移动的方式,采用模板固定,机头移动的方式,这样在模板中夹持的产品不会因为快速的移动而发生位置的偏移,从而消除了制约加工操作速度的瓶颈;此外,采用模板带的方案,使得一边加工,一边准备模板可以实现,大大节省了时间,提高加工效率;在机头上安装激光头,使得本装置兼具加工缝纫模板的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板缝纫机领域。
背景技术
模板缝纫机是根据服装各部位工艺设计缝纫模板,再将缝纫模板放置在缝纫机上,按照工艺标准自动、高效的完成缝制,在当下的服装生产中得到大量应用。通过使用缝纫模板,再配合流水线的合理编排,服装工厂可以减少对熟练工的依赖,解决技术瓶颈,提高缝制效率,保证缝制品的品质统一,为批量化、标准化作业提供积极的助力。
现有的自动模板缝纫机主要采用一个缝纫缝纫机机头且机头不能移动。在这样的设计下,缝纫机在峰值复杂花纹时,仅仅依靠绣框的移动来完成,效率十分低下;此外缝制完一件产品后,需要取下模板,再进行更换,比较浪费加工时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种模板缝纫机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种模板缝纫机,包括机架和机头,机架上设置工作台,其特征在于:在工作台上设置机头架和输送带,输送带与机头架连接,能够带动机头架在工作平台上左右移动,机头架包括上横梁、下横梁、前支撑板和后支撑板,上横梁、下横梁、前支撑板和后支撑板在一起构成矩形结构,下横梁上开有旋梭槽,输送带与下横梁的左右两侧连接,不覆盖旋梭槽,上横梁上开有机头槽,前支撑板与后支撑板之间还设置有机头丝杆和旋梭丝杆,机头丝杆设置在上横梁上方,旋梭丝杆设置在下横梁下方,机头穿过机头槽安装在机头丝杆上,通过机头丝杆的转动,机头能够沿着机头丝杆在机头槽内前后移动,旋梭穿过旋梭槽安装在旋梭丝杆上,通过旋梭丝杆的转动,旋梭能够沿着旋梭丝杆在旋梭槽中前后移动;在前支撑板上设置驱动电机,在旋梭丝杆和机头丝杆位于前支撑板的一端设置旋梭丝杆皮带轮和机头丝杆皮带轮,驱动电机通过皮带带动旋梭丝杆皮带轮和机头丝杆皮带轮,从而驱动丝杆转动。
作为对上述方案的进一步改进,还包括模板带,模板带张紧在输送带外侧,模板带在工作台上的位置位于旋梭和机头之间。
作为对上述方案的进一步改进,还包括辅助驱动电机、辅助机头丝杆、辅助旋梭丝杆、辅助旋梭丝杆皮带轮、辅助机头丝杆皮带轮和辅助皮带,辅助机头丝杆与机头连接,辅助机头丝杆与机头丝杆平行设置在上横梁上方,用于使机头在移动时保持稳定不抖动,辅助旋梭丝杆与旋梭连接,辅助旋梭丝杆与旋梭丝杆平行设置在下横梁下方,用于使旋梭在移动时保持稳定不抖动,通过辅助驱动电机、辅助旋梭丝杆皮带轮、辅助机头丝杆皮带轮和辅助皮带的相互配合,驱动辅助旋梭丝杆和辅助机头丝杆转动。
作为对上述方案的进一步改进,辅助机头丝杆和辅助旋梭丝杆的型号一致,机头丝杆和旋梭丝杆的型号一致,辅助旋梭丝杆皮带轮、辅助机头丝杆皮带轮、旋梭丝杆皮带轮和机头丝杆皮带轮型号一致。
作为对上述方案的进一步改进,辅助机头丝杆与机头丝杆的螺旋方向相反,辅助旋梭丝杆与旋梭丝杆的螺旋方向相反。
作为对上述方案的进一步改进,在机头上还设置有激光头。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:推翻传统的模板缝纫机,机头固定,模板移动的方式,采用模板固定,机头移动的方式,这样在模板中夹持的产品不会因为快速的移动而发生位置的偏移,从而消除了制约加工操作速度的瓶颈;此外,采用模板带的方案,使得一边加工,一边准备模板可以实现,大大节省了时间,提高加工效率;在机头上安装激光头,使得本装置兼具加工缝纫模板的功能。
附图说明
图1是本实用新型的机构示意图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的主视图及部分区域剖视图。
图4是机头架部分区域放大图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1至图4所示,一种模板缝纫机,包括机架1和机头3,机架1上设置工作台,其特征在于:在工作台上设置机头架和输送带6,输送带6与机头架连接,能够带动机头架在工作平台上左右移动,机头架包括上横梁23、下横梁24、前支撑板21和后支撑板22,上横梁23、下横梁24、前支撑板21和后支撑板22在一起构成矩形结构,下横梁24上开有旋梭槽241,输送带6与下横梁24的左右两侧连接,不覆盖旋梭槽241,上横梁23上开有机头槽231,前支撑板21与后支撑板22之间还设置有机头丝杆31和旋梭丝杆33,机头丝杆31设置在上横梁23上方,旋梭丝杆33设置在下横梁24下方,机头3穿过机头槽231安装在机头丝杆31上,通过机头丝杆31的转动,机头3能够沿着机头丝杆31在机头槽231内前后移动,旋梭7穿过旋梭槽241安装在旋梭丝杆33上,通过旋梭丝杆33的转动,旋梭7能够沿着旋梭丝杆33在旋梭槽241中前后移动;在前支撑板21上设置驱动电机38,在旋梭丝杆33和机头丝杆31位于前支撑板21的一端设置旋梭丝杆皮带轮34和机头丝杆皮带轮32,驱动电机38通过皮带39带动旋梭丝杆皮带轮34和机头丝杆皮带轮32,从而驱动丝杆转动。通过驱动电机38和皮带39同时带动机头丝杆31和旋梭丝杆33转动,能够保证旋梭7和机头3的同步移动,使得旋梭7始终处于机头3下方,保证在移动过程中缝纫操作的质量;此外通过机头架将旋梭7和机头3固定,使能够其随着输送带6整体移动。通过这样的设计,使得旋梭7和机头3能够移动到工作台上的任意位置,从而实现自动缝纫的功能。
还包括模板带9,模板带9张紧在输送带6外侧,模板带9在工作台上的位置位于旋梭7和机头3之间。传统模板缝纫机的模板是放在绣框中,随绣框的移动而移动,这样在进行缝纫的时候无法进行下一件产品的准备工作;将模板带9安装在输送带6外侧,在进行缝纫时,机头架带动机头3和旋梭7移动,而模板带9出于静止不动的状态,模板带9上设置不止一个工作区域,在其中一个工作区域在进行缝纫操作时,可以对其他工作区域进行上料、取料等操作,待处于加工状态的工作区域完成操作后,转动模板带9,切换工作区域,即可进行下一个缝纫操作,省去了更换模板和人工调整模板的时间,加工效率大大提升。
还包括辅助驱动电机48、辅助机头丝杆41、辅助旋梭丝杆43、辅助旋梭丝杆皮带轮44、辅助机头丝杆皮带轮42和辅助皮带49,辅助机头丝杆41与机头3连接,辅助机头丝杆41与机头丝杆31平行设置在上横梁23上方,用于使机头3在移动时保持稳定不抖动,辅助旋梭丝杆43与旋梭7连接,辅助旋梭丝杆43与旋梭丝杆33平行设置在下横梁24下方,用于使旋梭7在移动时保持稳定不抖动,通过辅助驱动电机48、辅助旋梭丝杆皮带轮44、辅助机头丝杆皮带轮42和辅助皮带49的相互配合,驱动辅助旋梭丝杆43和辅助机头丝杆41转动。通过设置一套辅助驱动电机48、辅助机头丝杆41、辅助旋梭丝杆43、辅助旋梭丝杆皮带轮44、辅助机头丝杆皮带轮42和辅助皮带49,让机头3和旋梭7两侧受力对称,这样在移动旋梭7和机头3时,震动幅度小,提升了加工精度。
辅助机头丝杆41和辅助旋梭丝杆43的型号一致,机头丝杆31和旋梭丝杆43的型号一致,辅助旋梭丝杆皮带轮44、辅助机头丝杆皮带轮42、旋梭丝杆皮带轮34和机头丝杆皮带轮32型号一致。通过选用相同型号的配件,减小了装置的装配难度。
辅助机头丝杆41与机头丝杆31的螺旋方向相反,辅助旋梭丝杆43与旋梭丝杆33的螺旋方向相反。通过将驱动电机38和辅助驱动电机48的运转方向设置成相反的运转方向,旋梭7和机头3两侧边的受力可以相互抵销,从而使得机头3和旋梭7在移动时基本不发生抖动,有效的保证了加工精度。
在机头3上还设置有激光头8。通过在机头3上设置激光头8这样的方案,赋予了缝纫机剪裁修整模板的功能,方便调整加工方案和制作模板。
图4为了更好的表现机头架内部结构,将前支撑板21做省略处理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模板缝纫机,包括机架和机头,所述机架上设置工作台,其特征在于:在所述工作台上设置机头架和输送带,所述输送带与所述机头架连接,能够带动所述机头架在所述工作平台上左右移动,所述机头架包括上横梁、下横梁、前支撑板和后支撑板,所述上横梁、下横梁、前支撑板和后支撑板在一起构成矩形结构,所述下横梁上开有旋梭槽,所述输送带与所述下横梁的左右两侧连接,不覆盖所述旋梭槽,所述上横梁上开有机头槽,所述前支撑板与所述后支撑板之间还设置有机头丝杆和旋梭丝杆,所述机头丝杆设置在所述上横梁上方,所述旋梭丝杆设置在所述下横梁下方,所述机头穿过所述机头槽安装在所述机头丝杆上,通过所述机头丝杆的转动,所述机头能够沿着所述机头丝杆在所述机头槽内前后移动,所述旋梭穿过所述旋梭槽安装在所述旋梭丝杆上,通过所述旋梭丝杆的转动,所述旋梭能够沿着所述旋梭丝杆在所述旋梭槽中前后移动;在所述前支撑板上设置驱动电机,在所述旋梭丝杆和所述机头丝杆位于所述前支撑板的一端设置旋梭丝杆皮带轮和机头丝杆皮带轮,所述驱动电机通过皮带带动所述旋梭丝杆皮带轮和机头丝杆皮带轮,从而驱动丝杆转动。
2.如权利要求1所述一种模板缝纫机,其特征在于:还包括模板带,所述模板带张紧在所述输送带外侧,所述模板带在所述工作台上的位置位于所述旋梭和所述机头之间。
3.如权利要求2所述一种模板缝纫机,其特征在于:还包括辅助驱动电机、辅助机头丝杆、辅助旋梭丝杆、辅助旋梭丝杆皮带轮、辅助机头丝杆皮带轮和辅助皮带,所述辅助机头丝杆与所述机头连接,所述辅助机头丝杆与所述机头丝杆平行设置在所述上横梁上方,用于使机头在移动时保持稳定不抖动,所述辅助旋梭丝杆与所述旋梭连接,所述辅助旋梭丝杆与所述旋梭丝杆平行设置在所述下横梁下方,用于使旋梭在移动时保持稳定不抖动,通过所述辅助驱动电机、辅助旋梭丝杆皮带轮、辅助机头丝杆皮带轮和辅助皮带的相互配合,驱动所述辅助旋梭丝杆和所述辅助机头丝杆转动。
4.如权利要求3所述一种模板缝纫机,其特征在于:所述辅助机头丝杆和所述辅助旋梭丝杆的型号一致,所述机头丝杆和所述旋梭丝杆的型号一致,所述辅助旋梭丝杆皮带轮、所述辅助机头丝杆皮带轮、所述旋梭丝杆皮带轮和所述机头丝杆皮带轮型号一致。
5.如权利要求4所述一种模板缝纫机,其特征在于:所述辅助机头丝杆与所述机头丝杆的螺旋方向相反,所述辅助旋梭丝杆与所述旋梭丝杆的螺旋方向相反。
6.如权利要求1所述一种模板缝纫机,其特征在于:在所述机头上还设置有激光头。
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CN201420685537.1U CN204455501U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种模板缝纫机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420685537.1U CN204455501U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种模板缝纫机 |
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ID=53662413
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104452114A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-03-25 | 合肥奥瑞数控科技有限公司 | 一种模板缝纫机 |
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- 2014-11-14 CN CN201420685537.1U patent/CN204455501U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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