利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的装置
技术领域
本实用新型涉及一种有机肥的制备设备,更具体地说,尤其涉及一种利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的装置。
背景技术
众所周知,人粪是中华民族农耕历史上一直延续使用的最廉价、最有效、最健康的有机肥料。随着社会的进步,农村向城市化发展,农田耕地越来越少,人粪的使用量也随之越来越少。但人口却越来越多,粪便的量也在不断增加,城市化粪池内的粪便无法及时处理,高浓度的粪污水随着生活废水流向河道,不仅污染河水、而且影响环境,同时也影响了生活用水的质量,城市化粪池中的粪污水已经成为一个日益严重的环境问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构合理、操作简便且使用效果好的利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的装置,包括储粪池,其中所述储粪池侧边设有定量搅拌桶,储粪池通过吸污泵与搅拌桶连接,在定量搅拌桶内设有搅拌机;在定量搅拌桶顶部设有辅料斗,辅料斗连接有辅料输送带,辅料输送带连接有辅料输送电机;在辅料斗下方设有依序连接的输送槽和传送皮带,传送皮带连接有传送电机;所述输送槽和传送皮带均从靠近搅拌桶的一端朝远离搅拌桶的一端倾斜且靠近搅拌桶的一端低于远离搅拌桶的一端;在输送槽内设有相互连接的螺旋搅拌机构和螺旋输送机构,螺旋搅拌机构位于靠近搅拌桶一侧的输送槽内;所述搅拌桶和辅料斗的出料口均位于输送槽靠近搅拌桶一端近端部。
上述的利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的装置中,所述储粪池管路连接有液态池;在储粪池内设有搅拌装置。
上述的利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的装置中,所述输送槽中轴线与水平面的夹角为10-25°。
上述的利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的装置中,所述螺旋搅拌机构的长度为2.5-3.5米。
上述的利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的装置中,所述螺旋搅拌机构由第一转轴和沿第一转轴长度方向间隔分布的若干呈螺旋状分布的搅拌叶片组成;所述螺旋输送机构由第二转轴和沿第二转轴轴向设置的螺旋叶片组成;所述第一转轴和第二转轴为一体成型的整体结构,所述第二转轴自由端依序连接有减速器和搅拌电机。
上述的利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的装置中,所述辅料斗出料口连接有主供料管,在主供料管侧边连接有辅助加料管,所述主供料管出口位于输送槽靠近搅拌桶一端近端部;所述辅助加料管位于输送槽中部,在辅助加料管出口端近端部设有控制阀板。
本实用新型采用上述结构后,通过储粪池对粪便污水进行发酵,然后通过定量搅拌桶准确计量原料,同时也方便其它辅助料的添加,有效保证产品质量;同时,采用紧凑的搅拌机构和输送机构,不仅有效节约了空间,而且合理的结构,使物料在最短距离内搅拌均匀且顺畅地输送,避免物料堵塞在输送槽内。本实用新型的装置,解决了城市粪便及农业秸秆不易处理的问题,真正实现了变废为宝的目的,实现了生物链的有序循环。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:储粪池1、定量搅拌桶2、吸污泵3、辅料斗4、主供料管4a、辅助加料管4b、辅料输送带5、输送槽6、传送皮带7、螺旋搅拌机构8、第一转轴8a、搅拌叶片8b、螺旋输送机构9、第二转轴9a、螺旋叶片9b。
具体实施方式
参阅图1所示,本实用新型的一种利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的装置,包括储粪池1,所述储粪池1管路连接有液态池,管路进液端位于储粪池中部,该位置是经过计算得到的,该位置可以尽可能多地排除粪污水;在储粪池1内设有搅拌装置,通过搅拌装置使内部粪便、粪渣和粪污水实现固液分离。所述储粪池1侧边设有定量搅拌桶2,储粪池1通过吸污泵3与搅拌桶2连接,定量搅拌桶2可以使其它物料的添加更精确,保证产品质量。在定量搅拌桶2内设有搅拌机。
在定量搅拌桶2顶部设有辅料斗4,辅料斗4连接有辅料输送带5,辅料输送带5连接有辅料输送电机。
在辅料斗4下方设有依序连接的输送槽6和传送皮带7,传送皮带7连接有传送电机;所述输送槽6和传送皮带7均从靠近搅拌桶2的一端朝远离搅拌桶2的一端倾斜且靠近搅拌桶2的一端低于远离搅拌桶2的一端;在输送槽6内设有相互连接的螺旋搅拌机构8和螺旋输送机构9,螺旋搅拌机构8位于靠近搅拌桶2一侧的输送槽6内;所述搅拌桶2和辅料斗4的出料口均位于输送槽6靠近搅拌桶2一端近端部。在本实施例中,所述螺旋搅拌机构8由第一转轴8a和沿第一转轴8a长度方向间隔分布的若干呈螺旋状分布的搅拌叶片8b组成;所述螺旋输送机构9由第二转轴9a和沿第二转轴9a轴向设置的螺旋叶片9b组成;所述第一转轴8a和第二转轴9a为一体成型的整体结构,所述第二转轴9a自由端依序连接有减速器和搅拌电机。
在本实施例中,所述输送槽6中轴线与水平面的夹角为10-25°;同时所述螺旋搅拌机构8的长度为2.5-3.5米。采用这种结构,是为了保证物料搅拌的均匀性,既要保证输送速度,又要使物料尽可能地搅拌均匀。
进一步地,所述辅料斗4出料口连接有主供料管4a,在主供料管4a侧边连接有辅助加料管4b,所述主供料管4a出口位于输送槽6靠近搅拌桶2一端近端部;所述辅助加料管4b位于输送槽6中部,在辅助加料管4b出口端近端部设有控制阀板。采用这种结构,是因为定量搅拌桶2内剩余物料不均匀,为了可以更好地控制物料的干湿度,以保证产品整体的质量,因此设置辅助加料管4b。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。