CN204451288U - 用于存放模具的限位装置及具有其的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于存放模具的限位装置及具有其的模具，用于存放模具的限位装置包括第二限位件,还包括第一限位件和卡挡件。其中，卡挡件可折断地连接于第二限位件；第一限位件可滑动地连接于第二限位件，第一限位件压接于所述卡挡件上。本实用新型的第一限位件在受到上模具提供的压力后可以向下将卡挡件压断，第一限位件没有了卡挡件的阻挡就会沿第二限位件向下移动，这样就避免了第一限位件对上模具的阻挡，同时也避免了因第一限位件传递给第二限位件的压力而导致第二限位件压损下模具，使模具不能继续工作；由于更换或修理卡挡件的成本要大大低于维修下模具，因此节约了生产成本。

Description

用于存放模具的限位装置及具有其的模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种用于存放模具的限位装置及具有其的模具。
背景技术
通常情况下，模具处于不工作的状态时，会通过相应的支撑装置将上模具和下模具分开，以避免上模具在存放时到达模具下死点。参见图1和图2，目前常用的支撑装置包括存放限位装置1’和工作限位装置2’，其中，在模具四角设置存放限位装置1’和工作限位装置2’，存放限位装置1’设置在工作限位装置2’上部，存放限位装置1’和工作限位装置2’共同支撑上模具，避免上模具在存放时到达模具下死点，以致上下模具上的弹性部件长期受压缩而失效。但是模具在使用时需要取下存放限位装置1’，如果工人疏忽忘记取下存放限位装置1’，上模具就会在压机的作用下压在存放限位装置1’上，由于存放限位装置1’通常为实心块状，能承受较大压力，所以存放限位装置1’会将压力传递给工作限位装置2’，导致下模具被工作限位装置2’压损，使生产线停运，降低生产效率，并且更换模具也增加了生产成本。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提出了一种用于存放模具的限位装置，旨在解决模具容易被工作限位装置压损的问题。
一个方面，本实用新型提出了一种用于存放模具的限位装置，该装置包括第二限位件、第一限位件和卡挡件；其中，卡挡件可折断地连接于第二限位件；第一限位件可滑动地连接于第二限位件，第一限位件压接于所述卡挡件上。
进一步地，上述用于存放模具的限位装置中，第一限位件为套筒；第二限位件为限位块；卡挡件可折断地连接于限位块的外侧壁；第一限位件的高度小于或等于第二限位件的高度；以及，第一限位件套接于第二限位件外。
进一步地，上述用于存放模具的限位装置中，卡挡件为块状或杆状，且沿第二限位件的外侧壁周向均匀布置。
进一步地，上述用于存放模具的限位装置中，卡挡件为环形，且套接于第二限位件的外侧壁。
进一步地，上述用于存放模具的限位装置中，卡挡件与第二限位件的外侧壁点焊连接。
进一步地，上述用于存放模具的限位装置中，第一限位件和第二限位件均为金属连接件。
本实用新型还提供了一种模具，包括上模具和下模具，在上模具和下模具之间设置有上述任一项用于存放模具的限位装置。
本实用新型的第一限位件在受到压力机对上模具提供的压力后可以向下将卡挡件压断，第一限位件没有了卡挡件的阻挡就会向下移动，这样就避免了第一限位件对上模具的阻挡，避免了因第二限位件压损下模具，造成生产线停运；由于更换或修理卡挡件的成本要大大低于维修下模具，因此节约了生产成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为相关技术中模具限位装置存放状态的结构示意图；
图2为相关技术中模具限位装置工作状态的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的模具限位装置存放状态的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的模具限位装置工作状态的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的模具限位装置中的卡挡件被折断后的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
模具限位装置实施例：
参见图3至图5，图中示出了本实用新型实施例提供的用于存放模具的限位装置的优选结构。本实施例包括：第二限位件2、第一限位件1和卡挡件3。
其中，第二限位件2连接在下模具上，当上模具和下模具处于工作状态时，该第二限位件2不影响上模具与下模具的扣合。具体实施时，第二限位件2的结构以及第二限位件2与下模具的连接方式均为本领域技术人员所熟知，故不赘述。
卡挡件3可折断地连接于第二限位件2；第一限位件1可滑动地连接于第二限位件2，第一限位件1压接于卡挡件3上。
具体地，卡挡件3设置在第二限位件2靠近上端的位置，第一限位件1压接在卡挡件3的上表面。在模具处于非工作状态时，卡挡件3可以承受第一限位件1和上模具的重量；当模具处于工作状态且工人忘取下第一限位件1时，压机提供给上模具向下的压力，上模具将压力传递给第一限位件1，第一限位件1在受到压力后会向下压断卡挡件3。卡挡件3被压断后，第一限位件1会沿第二限位件2向下滑动，直至第二限位件2的下端接触下模具。
可以看出，本实施例在工人忘记取下第一限位件并且模具处于工作状态时时，第一限位件在受到上模具提供的压力后可以向下将卡挡件压断，第一限位件没有了卡挡件的阻挡就会沿第二限位件向下移动，这样就避免了第一限位件对上模具的阻挡，同时也避免了因第一限位件传递给第二限位件的压力而导致第二限位件压损下模具，使模具不能继续工作；由于更换或修理卡挡件的成本要大大低于维修下模具，因此节约了生产成本。
参见图3至图5，上述实施例中，第一限位件1可以为套筒；第二限位件2可以为限位块；卡挡件3可折断地连接于限位块的外侧壁；第一限位件1的高度小于或等于第二限位件2的高度；以及，第一限位件1套接于第二限位件2外。具体实施时，套筒套接于限位块外，并且套筒的下端压接在卡挡件3的上表面，当模具处于工作状态且工人忘记取下套筒时，套筒受到上模具向下的压力作用时，可以将卡挡件3压断，套筒沿着限位块的外壁向下滑动，套筒套设在限位块的外部，由于套筒的高度小于或等于限位块的高度，所以全部套入限位块后不会影响上模具向下的运动，不会干涉上模具和下模具的扣合，使上模具和下模具正常工作。优选地，第一限位件1和第二限位件2均为金属连接件。
参见图3至图5，卡挡件3可以为至少两个卡挡块，且各卡挡块沿第二限位件2的外侧壁周向均匀布置。
具体实施时，卡挡件3可以为柱体，具体形状可以根据实际需要而确定；卡挡件3与可以点焊，当然，也可以在卡挡件3与第二限位件2连接的部位采用部分弱化的方式连接，使卡挡件3在模具存放时可以承受上模具和第一限位件1的重量，而当工人忘记取下第一限位件1时，卡挡件3在受到压机传递给第一限位件1的压力后从弱化的部分断裂。
参见图3至图5，卡挡件3可以为环形，且套接于第二限位件2的外侧壁。具体实施时，卡档件3的上端面靠近第二限位件2的部分开设有环形凹槽，使卡挡件3在模具存放时可以承受上模具和第一限位件1的重量，而当工人忘记取下第一限位件1时，卡挡件3在受到压机提供给第一限位件1的压力后会从环形凹槽的部分断裂。
具体实施时，卡挡件3也可以与第二限位件的外侧壁点焊连接，而当工人忘记取下第一限位件1时，卡挡件3受到压机提供给第一限位件1的压力后从点焊的部分断裂。
综上，本实施例的第一限位件在工人忘记取下时，受到上模具提供的压力，可以向下将卡挡件压断，避免了第一限位件对上模具的阻挡，同时也避免了因第二限位件压损下模具而降低生产效率；节约了更换模具的成本。
模具实施例：
本实施例还提供了一种模具，包括上模具和下模具，在上模具和下模具之间设置有以上任一模具限位装置。其中，模具限位装置的具体实施过程参见上述说明即可，本实施例在此不再赘述。
由于模具限位装置具有上述效果，所以具有该模具限位装置的模具也具有相应的技术效果。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种用于存放模具的限位装置，包括第二限位件(2)，其特征在于，还包括：第一限位件(1)和卡挡件(3)；其中，
所述卡挡件(3)可折断地连接于所述第二限位件(2)；
所述第一限位件(1)可滑动地连接于所述第二限位件(2)，模具存放状态时，所述第一限位件(1)压接于所述卡挡件(3)上。
2.如权利要求1所述的用于存放模具的限位装置，其特征在于，
所述第一限位件(1)为套筒；
所述第二限位件(2)为限位块，所述卡挡件(3)可折断地连接于所述限位块的外侧壁；所述第一限位件(1)的高度小于或等于所述第二限位件(2)的高度；以及，
所述第一限位件(1)套接于所述第二限位件(2)外。
3.如权利要求2所述的用于存放模具的限位装置，其特征在于，所述卡挡件(3)为至少两个卡挡块，且沿所述第二限位件(2)的外侧壁周向均匀布置。
4.如权利要求2所述的用于存放模具的限位装置，其特征在于，所述卡挡件(3)为环形，且套接于所述第二限位件(2)的外侧壁。
5.如权利要求3或4所述的用于存放模具的限位装置，其特征在于，所述卡挡件(3)与所述第二限位件(2)的外侧壁点焊连接。
6.如权利要求1至4中任一项所述的用于存放模具的限位装置，其特征在于，所述第一限位件(1)和所述第二限位件(2)均为金属连接件。
7.一种模具，包括上模具和下模具，其特征在于，在所述上模具和下模具之间设置有如权利要求1至6中任一项所述的用于存放模具的限位装置。
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