CN204450797U - 一种门窗框架压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门窗框架压合装置，其包括底板和垂直固设在所述底板中部的立板，所述立板一侧倾斜设置有定位板，所述定位板四边固定设置有矩形边框，所述定位板上设置有若干定位孔，所述定位孔上设置有两个以上的液压推臂；所述液压推臂包括液压缸和设置在液压缸上的与定位孔适配的定位销，液压缸的推杆端铰连有能够左右摆动的固定架，所述固定架上设置有橡胶板，所述底板上设置有液压站，所述液压缸通过液压管与液压站连接。本实用新型结构简单，使用方便，能够通过液压推臂同时对水平和竖直方向的型材进行推进，使四根型材的端部咬合在一起，工作效率高，产品质量好，省时省力，降低了功能的作业难度。

Description

一种门窗框架压合装置

技术领域

本实用新型涉及门窗框架加工设备领域，具体涉及一种门窗框架压合装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，在住宅或者别墅的门窗装潢时，由铝合金的门窗逐渐更多的选用更加高档、美观、舒适的实木门窗，尤其是铝包木门窗。铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体，两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。

实木型材通过其端部加工开槽，然后压合呈矩形的门框框架。现有的压合组装工序采用人工手动组装，通过捶打等操作将四根型材嵌合在一起形成矩形的门框框架。手动操作效率较低，需要慢工细活，逐渐完成一个框架的压合，并且产品的质量不能统一，容易导致型材的损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、快捷高效的用于门窗框架组装的液压工装。

本实用新型采用如下技术方案：

一种门窗框架压合装置，其关键技术在于：其包括底板和垂直固设在所述底板中部的立板，所述底板和立板形成T字型结构，所述立板一侧倾斜设置有定位板，所述底板上设置有用于限制定位板滑动的限位凸起，所述定位板四边固定设置有矩形边框，所述底板和立板之间设置有斜支撑；

所述定位板上设置有若干定位孔，所述定位孔上设置有两个以上的液压推臂；

所述液压推臂包括液压缸和设置在液压缸上的与定位孔适配的定位销，所述液压缸的推杆端部铰连有能够左右摆动的固定架，所述固定架上设置有橡胶板，所述底板上设置有液压站，所述液压缸通过液压管与液压站连接。

作为本实用新型进一步改进，所述的固定架包括两个与所述推杆端部铰连的连接板，所述两连接板底端固定设置一固定板，所述橡胶板固定设置在固定板上。

作为本实用新型进一步改进，所述底板为框形结构，所述底板上设置有多个支撑梁，所述液压站固定设置在支撑梁上。

本实用新型的积极效果如下：

本实用新型结构简单，使用方便，能够通过液压推臂同时对水平和竖直方向的型材进行推进，使四根型材的端部咬合在一起，工作效率高，产品质量好，省时省力，降低了工人的作业难度。

液压缸通过定位销固定在所述定位板上，安装方便，遇到不同大小的窗框，方便调整液压缸的位置，以适应不同尺寸的窗框压合。

附图说明

附图1为本实用新型正面结构示意图。

附图2为本实用新型背面结构示意图。

附图3为本实用新型液压推臂的结构示意图。

在附图中：1定位板、2边框、3定位孔、4液压推臂、4-1液压缸、4-2推杆、4-3定位销、4-4连接板、4-5固定板、4-6橡胶板、5限位凸起、6底板、7立板、8斜支撑、9液压站、10支撑梁、11横梁、12过孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

如附图1和2所示的一种门窗框架压合装置，其包括底板6和垂直固设在所述底板6中部的立板7，所述底板6和立板7形成T字型结构，所述底板6为框形结构，所述底板6上设置有多个支撑梁10，减轻底板6的重量，方便装置的移动。所述的底板6和立板7之间设置有斜支撑8，用于加固立板7。优选的，所述立板7为框形结构，所述立板7上设置有横梁11。

所述立板7一侧倾斜设置有定位板1，该定位板1顶部通过立板7支撑，底部通过底板6支撑，所述底板7上设置有用于限制定位板1滑动的限位凸起5，防止定位板1滑倒。

所述定位板1四边固定设置有矩形边框2，所述定位板1上设置有若干定位孔3，所述定位孔3呈矩阵整齐排列设置。所述定位孔3上设置有两个以上的液压推臂4；如附图1所示，本实施例中，上部设置有两个向下作用的液压推臂4，右端设置有两个向左作用的液压推臂4，底端和左端通过边框2作用限制实木型材的移动。

如附图3所示，所述液压推臂4包括液压缸4-1和设置在液压缸4-1上的与定位孔3适配的两个定位销4-3，所述液压缸4-1的推杆4-2端部铰连有能够左右摆动的固定架，所述的固定架包括两个与所述推杆4-2端部铰连的连接板4-4，所述两连接板4-4底端固定设置一固定板4-5，所述固定板4-5上设置有橡胶板4-6。

如附图2所示，所述底板6上设置有液压站9，所述液压站9固定设置在支撑梁10上。所述液压缸4-1通过液压管（未示出）与液压站9连接。所述的横梁11上设置有过孔12，所述的液压管穿过过孔12与液压缸4-1连接。过孔12限制液压管的位置，避免其随意摆动，使装置结构整洁，美观。

使用时，将四根相适配的端部设置有连接结构的实木型材摆放在倾斜的定位板1左下角，四根型材端部正确搭接，相互支撑，启动液压站9，液压推臂4工作，从顶部和右部推动型材相互压合，推动过程中由于橡胶板4-6能够摆动，因此可以适当的适应型材的配合情况，避免型材损坏。橡胶板4-6质软，不会对型材的表面造成破坏。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种门窗框架压合装置，其特征在于：其包括底板（6）和垂直固设在所述底板（6）中部的立板（7），所述底板（6）和立板（7）形成T字型结构，所述立板（7）一侧倾斜设置有定位板（1），所述底板（7）上设置有用于限制定位板（1）滑动的限位凸起（5），所述底板（6）和立板（7）之间设置有斜支撑（8）；

所述定位板（1）四边固定设置有矩形边框（2），所述定位板（1）上设置有若干定位孔（3），所述定位孔（3）上设置有两个以上的液压推臂（4）；

所述液压推臂（4）包括液压缸（4-1）和设置在液压缸（4-1）上的与定位孔（3）适配的定位销（4-3），所述液压缸（4-1）的推杆（4-2）端部铰连有能够左右摆动的固定架，所述固定架上设置有橡胶板（4-6），所述底板（6）上设置有液压站（9），所述液压缸（4-1）通过液压管与液压站（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种门窗框架压合装置，其特征在于：所述的固定架包括两个与所述推杆（4-2）端部铰连的连接板（4-4），所述两连接板（4-4）底端固定设置一固定板（4-5），所述橡胶板（4-6）固定设置在固定板（4-5）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种门窗框架压合装置，其特征在于：所述底板（6）为框形结构，所述底板（6）上设置有多个支撑梁（10），所述液压站（9）固定设置在支撑梁（10）上。