CN204450423U - 旋转拆卸装置 - Google Patents

Abstract

一种旋转拆卸装置，是包含一基座、一主动齿件及多数从动齿件。该主动齿件是可旋转地设于该基座，且一端形成一齿轮端。该多数从动齿件是可旋转地设于该基座，且各具有一齿部而与该主动齿件的齿轮端啮合，各该从动齿件均延伸设有一夹置杆。本实用新型从动齿件及夹置杆的结合构造简单，因而具备容易制造、组装的功效。

Description

旋转拆卸装置

技术领域

本实用新型是关于一种旋转拆卸装置，特别是指一种用以开启利用螺纹结构锁固的组件，而且容易制造组装的旋转拆卸装置。

背景技术

利用螺纹来旋转锁合的结构，已广泛应用于日常生活中；然而，针对口径稍大的物件，例如车用机油滤芯或酱菜罐头的旋盖，人们通常难以徒手紧握旋转而开启，必须藉助拆卸装置才容易达成。

一般的拆卸装置，如中国台湾第M401512号新型专利所揭露者，是包含有一主肘件、三副肘件以及三夹置杆，该主肘件以及该等副肘件是具有齿状表面并相互啮合，该夹置杆则是偏心地固设于该副肘件，藉此，使用者可利用扳手转动该主肘件，使其经由该等副肘件带动该等夹置杆弧形地移动，该等夹置杆即可夹紧该待夹持的旋盖，而轻易旋开该物件。

然而，该夹置杆是利用其末端的定位凹环槽及扣环件而固定于该副肘件，该定位凹环槽及该扣环件的形状构造复杂，且需分开地被制造再组装在一起，过程繁复冗长而需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种旋转拆卸装置，其夹置杆可穿过从动齿件的连接孔定位，其中该连接孔为具有弹性的材质所制成，而大幅地简化制造及组装的程序。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋转拆卸装置，它包括：

一基座；

一主动齿件，是可旋转地设于该基座，且一端形成一齿轮端；

多数从动齿件，是可旋转地设于该基座，且各具有一齿部而与该主动齿件的齿轮端啮合，各该从动齿件均延伸设有一夹置杆。

在一较佳实施例中，各所述从动齿件均偏心地设有一连接孔，各该夹置杆均包含有一卡掣头、一颈部以及一夹抵部，该颈部是连接于该卡掣头以及该夹抵部之间，各该夹置杆的颈部均可自转地容置于其中一该从动齿件的连接孔之中。

在一较佳实施例中，更包含有一转盘，该转盘套设于该主动齿件。

在一较佳实施例中，各所述齿部仅是分别设于各该从动齿件的同一侧，另一侧则是为一平滑面，使各该夹置杆仅分别相对于该基座的同一侧转动。

在一较佳实施例中，所述夹置杆的卡掣头以及该夹抵部均位于该从动齿件的连接孔外侧。

在一较佳实施例中，所述从动齿件的连接孔是具有一大径部以及一小径部，该夹置杆的卡掣头是容置于该大径部之中，而该夹置杆的颈部则是容置于该小径部之中。

在一较佳实施例中，更包含有一转盘，该转盘是偏心地套设于该主动齿件。

在一较佳实施例中，所述基座包含有相互组合的一上夹件以及一下夹件，该上夹件下方一体延伸设有一大小径的固定件，该固定件是直接卡固于下夹件。

在一较佳实施例中，所述基座设有一与一物件相抵的软性磁铁，当使用该旋转拆卸装置时，该软性磁铁是介于该基座及该物件之间。

在一较佳实施例中，所述卡掣头、颈部以及该夹抵部是一体成形。

本实用新型有益效果是：使用方便，组装过程相当简便。在进行开启大量的该物件作业流程时，能节省时间并增加工作效率。并可大大降低制造上的困难度，同时提高制造的效率，易于组配。

附图说明

图1是本实用新型旋转拆卸装置一较佳实施例的立体图。

图2是本实用新型旋转拆卸装置一较佳实施例的立体图，并显示夹置杆组装过程的状态。

图3A是本实用新型旋转拆卸装置一较佳实施例的剖视图。

图3B是图3A的局部放大图。

图4是本实用新型旋转拆卸装置一较佳实施例的使用状态图，并显示转盘旋转前的态样。

图5是本实用新型旋转拆卸装置一较佳实施例的使用状态图，并显示转盘旋转后的态样。

图6是本实用新型旋转拆卸装置另一较佳实施例的局部剖视图。

图7本实用新型旋转拆卸装置另一实施例的使用状态图。

图8本实用新型旋转拆卸装置再一实施例的使用状态图。

图9是本实用新型旋转拆卸装置又一较佳实施例的使用状态图，并显示转盘旋转前的态样。

图10是本实用新型旋转拆卸装置又一较佳实施例的使用状态图，并显示转盘旋转后的态样。

附图标号：10：旋转拆卸装置；12：物件；20：基座；201：软性磁铁；22：上夹件；221：固定件；24：下夹件；30：主动齿件；31：主轴；32：齿轮端；40、40A：从动齿件；42、42A：齿部；44：连接孔；50：夹置杆；52：卡掣头；54：颈部；541大径段；56：夹抵部；60：转盘；601：套筒；70：旋转拆卸装置；80：从动齿件；84：连接孔；80：从动齿件；85：大径部；86：小径部；90：夹置杆；92：卡掣头；94：颈部。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。

本实用新型旋转拆卸装置10一较佳实施例，如图1至图5所示，包含有一基座20、一主动齿件30、三从动齿件40、三夹置杆50以及一转盘60。

请参阅图1至图3B，该基座20是包含有相互组合的一上夹件22以及一下夹件24。

该主动齿件30是可旋转地设于该基座20(如图3A)，且底端形成一齿轮端32，该齿轮端32是被夹合于该基座20的上夹件22与下夹件24之间。较佳地，该基座20设有一与一物件12相抵的软性磁铁201，当使用该旋转拆卸装置1时，该软性磁铁201是介于该基座20及该物件12之间，若该物件12的盒盖是为一金属材质时，能增加其附着力使该旋转拆卸装置1能更加稳定地定位于该物件12并具止滑效果，且于使用后可直接藉由磁力吸取该盒盖。

各该从动齿件40是可旋转地设于该基座20，详细地说，各该从动齿件40是透过一心轴而轴设于该上夹件22与该下夹件24之间。各该从动齿件40可为具有弹性的塑胶或橡胶所制成，或可由刚性材质例如金属所制成，其并具有一齿部42，该齿部42环设于该从动齿件40并与该主动齿件30的齿轮端32啮合，且各该从动齿件40均延伸设有一夹置杆50，并可受该主动齿件30带动而旋转。较佳地，各该从动齿件40均偏心地设有一连接孔44，该连接孔44是以偏离前述旋转轴心的方式设置于该从动齿件40上，于此一实施例之中，该从动齿件40是呈长条状，该齿部42以及该连接孔44分别设置于该从动齿件40的两端。

各该夹置杆50亦可为具有弹性的塑胶或橡胶所制成而可受压而变形，或可由刚性材质例如金属所制成。各该夹置杆50可一体成形或多件式的组装而成，其包含有一卡掣头52、一颈部54、一大径段541以及一夹抵部56，该颈部54是连接于该卡掣头52以及该大径段541之间，各该夹置杆50的颈部54均可自转地容置于其中一该从动齿件40的连接孔44之中，该夹置杆50的卡掣头52以及该夹抵部56均位于该从动齿件40的连接孔44外侧；于此一实施例之中，该夹抵部56是呈六角柱状，但并不以此为限，事实上该夹抵部56也可以是圆柱状、方柱状或是其他多角柱状等形状。

其中，该转盘60是套设于该主动齿件30的顶端。较详细地说，该主动齿件30由其轴心处设有一主轴31，该主轴31凸出于该上夹件22，而该转盘60具有一至少部分套设于该主轴31的套筒601。较佳地，该主轴31是为一延伸渐缩的造型，且该主轴31的最大径向尺寸是略大于该套筒601的径向尺寸，如此一来，不仅可方便该转盘60套设并可与该主轴31紧密地相抵。于本实施例中，该主轴31是由该主动齿件一体延伸而出，而该套筒601是完全包覆住该主轴31，使其能有较多的接触面。然可以理解的是，该主轴31亦可以是可拆卸地与该主动齿件30相结合。

经由上述结构，当使用者需要旋开机油滤芯或是酱菜罐头等大口径的螺纹锁合结构时，请参阅图4，使用者需先将此一该旋转拆卸装置10置于待开启的该物件12上，使该物件12的顶面贴抵该基座20的下夹件24，接着旋转该转盘60，使其经由该主动齿件30以及该等从动齿件40带动该等夹置杆50旋摆，藉此，该等夹置杆50的夹抵部56即可接触并迫紧该物件12(如图5)，于使用者继续施力旋转之下，该物件12即可被旋开，使用上相当方便。值得一提的是，依照常态使用的用途不同(旋开或锁紧)，可以将该旋转拆卸装置1设计成单一用途，换句话说，各该齿部42并不局限一定是环设于各该从动齿件40，各该齿部42可以是仅分别设于各该从动齿件40的同一侧，另一侧则是为一平滑面，使各该夹置杆50仅分别相对于该基座20的同一侧转动，如此一来，使用者能明确得知使用时正确的旋转方向。举例来说，可如图9及图10所示的又一较佳实施例的从动齿件40A及齿部42A，各该齿部42A仅是设于各该从动齿件40A的左侧，而各该从动齿件40A的右侧是为一平滑面，则该旋转拆卸装置1是专门用来旋开待开启的该物件12，在进行开启大量的该物件12作业流程时，能节省时间并增加工作效率。

于组合该从动齿件40以及该夹置杆50的过程中，请参阅图2，若各该夹置杆50是由刚性材质例如金属所制成，围构于各该连接孔44周围的材质则可为可些微变形的塑胶材质，如此各该卡掣头52可穿过并卡接于各该连接孔44；可理解的是，若各该夹置杆50是由具有弹性的塑胶或橡胶所制成，组装者仅需将该夹置杆50的卡掣头52由下而上塞入该从动齿件40的连接孔44，使该卡掣头52受压变形而暂时地缩小其尺寸，待该卡掣头52完全地穿过该连接孔44，且该夹置杆50的颈部54容置于该连接孔44时，即可完成组装，组装过程相当简便。

除此之外，由于该连接孔44与该夹置杆50的形状构造简单，而且无需藉助其他元件即可使该夹置杆50与该从动齿件40稳固地结合在一起，更可大大降低制造上的困难度，同时提高制造的效率。

另外，该夹置杆50是以可自转的方式设置于该从动齿件40，于使用者旋转该转盘60而使该夹置杆50接触而迫紧该物件12的过程中，此一结构设计使得夹置杆50可藉由自转而以较大的面积接触该物件12，更可减少两者间的滑动，使得该物件12更容易被开启。

请再参阅图6，本实用新型另一实施例的旋转拆卸装置70，其不同点在于，其从动齿件80的连接孔84是具有一大径部85以及一小径部86，该夹置杆90的卡掣头92是容置于该大径部85之中，而该夹置杆90的颈部94则是容置于该小径部86之中。另如图7，本实用新型的转盘60为增加力矩亦可采用偏心地套设于该主动齿件30，如此可减低使用者操作时的难度。有如图8，本实用新型的上夹件22下方一体延伸设有一固定件221，该固定件设有一大小径，如此可直接卡固于下夹件24，令其更易于组配。

Claims (10)

1.一种旋转拆卸装置，其特征在于，它包括：

一基座；

一主动齿件，是可旋转地设于该基座，且一端形成一齿轮端；

多数从动齿件，是可旋转地设于该基座，且各具有一齿部而与该主动齿件的齿轮端啮合，各该从动齿件均延伸设有一夹置杆。

2.根据权利要求1所述的旋转拆卸装置，其特征在于，各所述从动齿件均偏心地设有一连接孔，各该夹置杆均包含有一卡掣头、一颈部以及一夹抵部，该颈部是连接于该卡掣头以及该夹抵部之间，各该夹置杆的颈部均可自转地容置于其中一该从动齿件的连接孔之中。

3.根据权利要求1或2所述的旋转拆卸装置，其特征在于，更包含有一转盘，该转盘套设于该主动齿件。

4.根据权利要求1所述的旋转拆卸装置，其特征在于，各所述齿部仅是分别设于各该从动齿件的同一侧，另一侧则是为一平滑面，使各该夹置杆仅分别相对于该基座的同一侧转动。

5.根据权利要求1所述的旋转拆卸装置，其特征在于，所述夹置杆的卡掣头以及该夹抵部均位于该从动齿件的连接孔外侧。

6.根据权利要求1所述的旋转拆卸装置，其特征在于，所述从动齿件的连接孔是具有一大径部以及一小径部，该夹置杆的卡掣头是容置于该大径部之中，而该夹置杆的颈部则是容置于该小径部之中。

7.根据权利要求1或2所述的旋转拆卸装置，其特征在于，更包含有一转盘，该转盘是偏心地套设于该主动齿件。

8.根据权利要求1所述的旋转拆卸装置，其特征在于，所述基座包含有相互组合的一上夹件以及一下夹件，该上夹件下方一体延伸设有一大小径的固定件，该固定件是直接卡固于下夹件。

9.根据权利要求1所述的旋转拆卸装置，其特征在于，所述基座设有一与一物件相抵的软性磁铁，当使用该旋转拆卸装置时，该软性磁铁是介于该基座及该物件之间。

10.根据权利要求1所述的旋转拆卸装置，其特征在于，所述卡掣头、颈部以及该夹抵部是一体成形。