CN204450324U - 一种真空泡压紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种真空泡压紧工装，包括支撑架和安装在支撑架上的压紧部件，所述支撑架上位于压紧部件的正上方安装有气动控制系统，所述气动控制系统控制压紧部件动作，所述气动控制系统包括依次通过气管相连接的气源、调压过滤器、调压阀和气控手阀，还包括分别通过气管连接在气控手阀的气缸Ⅰ和气缸Ⅱ；采用该真空泡压紧工装操作简便，真空泡受力均衡和衡定，压紧、松开动作快速，大大地提高了工作效率。

Description

一种真空泡压紧工装

技术领域

本实用新型涉及真空泡加工技术领域，具体涉及一种真空泡压紧工装。

背景技术

在电力传输系统中，真空泡里面能够型成真空的灭弧室，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，所以在配电网中应用较为普及。当前对真空泡进行装配时使用的压紧方式是通过手动旋转丝杆来压紧真空泡，由于人工每次压紧的力度不均衡和不恒定，导致各个真空泡之间受到的压紧程度有差别，装配时有时会出现松动等情况，且这样操作不方便、工时长，严重影响了工作效率。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种能够解决真空泡压紧时受到的压紧力度不均衡和不恒定的真空泡压紧工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种真空泡压紧工装，包括支撑架和安装在支撑架上的压紧部件，其特征在于，所述支撑架上位于压紧部件的正上方安装有气动控制系统，所述气动控制系统控制压紧部件动作。

进一步，所述气动控制系统包括依次通过气管相连接的气源、调压过滤器、调压阀和气控手阀，还包括分别通过气管连接在气控手阀的气缸Ⅰ和气缸Ⅱ。

进一步，所述气缸Ⅰ和气缸Ⅱ上均设置有用于调解气压的调压管接头。

进一步，所述压紧部件包括由上下两块U形压块组成的第一压块和由上下两块矩形压块组成的第二压块，所述第一压块的下压块和第二压块的下压块分别安装于支撑架上，所述第一压块的上压块和所述第二压块的上压块分别与气动控制系统相连。

进一步，所述第一压块的下压块和第二压块的下压块分别通过下压块安装板安装于支撑架上。

进一步，所述第一压块的上压块和第二压块的上压块分别通过上压块安装板与气动控制系统连接。

进一步，所述支撑架上还设置有对上压块安装板起导向作用的导向杆。

进一步，所述第一压块采用聚氨酯压块，所述第二压块采用工程塑料压块。

进一步，所述支撑架底部安装有可调节的支撑脚座。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种解决真空泡压紧时受到的压紧力度不均衡和不恒定的工装，通过气动控制系统代替传统的手动旋转丝杆操作方式，有效地节省了工作时间和提高工作效率；进一步，所述气动控制系统的气缸上设置有调压管接头可根据不同的压力使用要求调解气压，而且在初始调试好后，以后的使用不必再调试，这样可避免因为压力过大损坏真空泡陶瓷体，也避免因压力过小，使真空泡金属方螺母压不紧、松动，导致装配时真空泡内部元器件损坏；进一步，第一压块和第二压块针对真空泡结构材质不同分别采用由上下两块U形状组成的聚氨酯压块和由上下两块矩形状的工程塑料压块，这样能有效地增大摩擦力并给予可靠定位，防止装配中打滑，损坏真空泡内部元器件；综上所述，采用该真空泡压紧工装操作简便，真空泡受力均衡和衡定，压紧、松开动作快速，大大地提高了工作效率。

附图说明

    图1为本实用新型较佳实施例的侧面结构示意。

图2为本实用新型较佳实施例的正面结构示意。

图3为本实用新型气动控制系统连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

参照图1和图2，一种真空泡压紧工装，包括支撑架1和安装在支撑架1上的压紧部件2，所述支撑架1上位于压紧部件2的正上方安装有气动控制系统3；所述气动控制系统3包括依次通过气管相连接的气源31、调压过滤器32、调压阀33和气控手阀34，还包括分别通过气管连接在气控手阀34的气缸Ⅰ35和气缸Ⅱ36；所述压紧部件2包括由上下两块U形压块组成的第一压块21和由上下两块矩形压块组成的第二压块22，所述第一压块的下压块211和第二压块的下压块221分别通过下压块安装板23安装于支撑架1上，所述第一压块的上压块212通过上压块安装板24与气缸Ⅰ35的前端连接，所述第二压块的上压块222通过上压块安装板24与气缸Ⅱ36的前端连接。

在本实施例中，所述支撑架1上还设置有对上压块安装板24起导向作用的导向杆5，引导其上下移动。

在本实施例中，所述气缸Ⅰ35和气缸Ⅱ36上均设置有用于调解气压的调压管接头4，所述调压管接头4可根据不同的压力使用要求调解气压，避免因为压力过大损坏真空泡陶瓷体，也避免因压力过小，使真空泡金属方螺母压不紧、松动，导致装配时真空泡内部元器件损坏，而且初始调试好后，以后使用不必再调试。

在本实施例中，针对真空泡结构材质不同，所述第一压块21采用上下两块U形的聚氨酯压块，所述第二压块22采用上下两块矩形的工程塑料压块，这样能有效地增大摩擦力并给予可靠定位，防止装配中打滑，损坏真空泡内部元器件。

在本实施例中，所述支撑架1底部安装有可调节的支撑脚座11，当处于不平整的地面时通过调节支撑脚座11来保持整个装置的水平。

具体工作过程为：首先，气动控制系统3中的调压过滤器32将气源的压缩空气处理，过滤、调压后压缩空气在气控手阀34处待用；其次，调节调压管接头5使气压符合使用要求；然后，将真空泡放置于第一压块的下压块211和第二压块的下压块221之上；进一步，扳动气控手阀34使气缸Ⅰ35上的第一压块的上压块212和气缸Ⅱ36上第二压块的上压块222同时压紧真空泡；最后，装配完成后，扳动气控手阀34使气缸Ⅰ35带动第一压块的上压块212和气缸Ⅱ36带动第二压块的上压块222往上移动，松开真空泡。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种真空泡压紧工装，包括支撑架（1）和安装在支撑架（1）上的压紧部件（2），其特征在于，所述支撑架（1）上位于压紧部件（2）的正上方安装有气动控制系统（3），所述气动控制系统（3）控制压紧部件（2）动作。

2.根据权利要求1所述一种真空泡压紧工装，其特征在于，所述气动控制系统（3）包括依次通过气管相连接的气源（31）、调压过滤器（32）、调压阀（33）和气控手阀（34），还包括分别通过气管连接在气控手阀（34）的气缸Ⅰ（35）和气缸Ⅱ（36）。

3.根据权利要求2所述一种真空泡压紧工装，其特征在于，所述气缸Ⅰ（35）和气缸Ⅱ（36）上均设置有用于调解气压的调压管接头（4）。

4.根据权利要求1所述一种真空泡压紧工装，其特征在于，所述压紧部件（2）包括由上下两块U形压块组成的第一压块（21）和由上下两块矩形压块组成的第二压块（22），所述第一压块的下压块（211）和第二压块的下压块（221）分别安装于支撑架（1）上，所述第一压块的上压块（212）和所述第二压块的上压块（222）分别与气动控制系统（3）相连。

5.根据权利要求4所述一种真空泡压紧工装，其特征在于，所述第一压块的下压块（211）和第二压块的下压块（221）分别通过下压块安装板（23）安装于支撑架（1）上。

6.根据权利要求4所述一种真空泡压紧工装，其特征在于，所述第一压块的上压块（212）和第二压块的上压块（222）分别通过上压块安装板（24）与气动控制系统（3）连接。

7.根据权利要求6所述一种真空泡压紧工装，其特征在于，所述支撑架上（1）还设置有对上压块安装板（24）起导向作用的导向杆（5）。

8.根据权利要求4所述一种真空泡压紧工装，其特征在于，所述第一压块（21）采用聚氨酯压块，所述第二压块（22）采用工程塑料压块。

9.根据权利要求1所述一种真空泡压紧工装，其特征在于，所述支撑架（1）底部安装有可调节的支撑脚座（11）。