CN204448856U - 一种自补偿式除鳞箱封水装置 - Google Patents
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Abstract
一种自补偿式除鳞箱封水装置,包括上横梁、销轴、立柱、销孔、套筒、封水链,所述封水链安装在上横梁上,立柱固定在上横梁的两端,立柱上加工有销孔,立柱插入套筒内,套筒上加工有销孔,销轴插入立柱与套筒的销孔内,将立柱与销孔相互固定。与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:一种自补偿式除鳞箱封水装置,可以调节封水链的高度,当封水链底端被磨损至不能挡住箱内向外喷溅的除鳞水时,可以降低封水链的高度,将封水链的底部重新封挡住,保证了箱体外部设备不会被飞溅出的除鳞水腐蚀破坏、避免飞溅出的氧化铁皮损坏检测设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金加工工艺,尤其涉及一种自补偿式除鳞箱封水装置。
背景技术
见图2,除鳞箱1是用于热轧钢板除氧化铁皮的设备,主要是通过向钢板喷射高压水,通过高压水的击打将钢板4表面的氧化铁皮除掉。除鳞箱1是一个4面封闭的装置,钢板4在输送辊道2上通过除鳞箱的入口进入除鳞箱1。为了避免除鳞箱1内部飞溅的液体及铁皮通过除鳞箱入口或出口溅出箱体,在箱体入口及出口处会安装封水链3。在现有技术中封水链3是固定在除鳞箱1入(出)口上端的。由于长时间的使用,封水链3的底部会被进出的钢板4磨损,使得除鳞箱挡水、挡渣效果变差,除鳞水和氧化铁皮会从封水链底部飞溅出来,严重破坏了运输设备的润滑,同时恶化了检测设备工况,常常出现热金属检测器失检,影响粗轧的正常投用
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自补偿式除鳞箱封水装置,可以调节封水链的高度,当封水链底端被磨损至不能挡住箱内向外喷溅的除鳞水和氧化铁皮时,可以降低封水链的高度,将封水链的底部重新封挡住,保证了箱体外部设备不会被飞溅出的除鳞水腐蚀破坏、避免飞溅出的氧化铁皮损坏检测设备。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种自补偿式除鳞箱封水装置,包括上横梁、销轴、立柱、销孔、套筒、封水链,所述封水链安装在上横梁上,立柱固定在上横梁的两端,立柱上加工有销孔,立柱插入套筒内,套筒上加工有销孔,销轴插入立柱与套筒的销孔内,将立柱与销孔相互固定。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
一种自补偿式除鳞箱封水装置,可以调节封水链的高度,当封水链底端被磨损至不能挡住箱内向外喷溅的除鳞水和氧化铁皮时,可以降低封水链的高度,将封水链的底部重新封挡住,保证了箱体外部设备不会被飞溅出的除鳞水腐蚀破坏、避免飞溅出的氧化铁皮损坏检测设备。
附图说明
图1是本实用新型一种自补偿式除鳞箱封水装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种自补偿式除鳞箱封水装置的安装位置示意图;
图中:1-除鳞箱 2-输送辊道 3-封水链 4-钢板 5-上横梁 6-立柱 7-销孔 8-套筒 9-销轴
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
如图1所示,一种自补偿式除鳞箱封水装置,包括上横梁5、销轴9、立柱6、销孔7、套筒8、封水链3,所述封水链3安装在上横梁5上,立柱6固定在上横梁5的两端,立柱6上加工有销孔7,立柱6插入套筒8内,套筒8上加工有销孔7,销轴9插入立柱6与套筒8的销孔7内,将立柱6与销孔7相互固定。
封水链条为铁链。
在套筒8上加工一个销孔7。
在立柱6上加工3-5个销孔7,两个销孔7之间的中心距与销孔直径的差为10mm。
见图2,一种自补偿式除鳞箱封水装置的安装方式如下:
1)在除鳞箱1的入口两侧固定安装两个套筒8。安装时要保证两个套筒8的平行度、标高及两个套管连线与输送辊道2的平行度。套筒8的安装宽度要与两立柱6的宽度相同。
2)将固定有上横梁5及封水链3的两个立柱6插入两个套筒8内。
3)调整好封水链3的高度,将销轴9插入套筒8以及立柱6上的销孔7,将立柱6固定住。
当封水链3的底端被钢板4磨损严重时,将销轴9拔出,将立柱6向下降落10mm-20mm,此时套筒8上的销孔7会与立柱6上的销孔7位置相对,用销轴9将立柱6固定。
当封水链3磨损过于严重,通过调低封水链已无法补偿链条的磨损度时,可重新加工一个带有封水链3的上横梁5与立柱6的框架,插入套筒8中即可使用。
Claims (1)
1.一种自补偿式除鳞箱封水装置,其特征在于,包括上横梁、销轴、立柱、销孔、套筒、封水链,所述封水链安装在上横梁上,立柱固定在上横梁的两端,立柱上加工有销孔,立柱插入套筒内,套筒上加工有销孔,销轴插入立柱与套筒的销孔内,将立柱与销孔相互固定。
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CN110006292A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-12 | 上海煊凝机电制造有限公司 | 一种无人扫雷装置 |
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