CN204448295U - 电除尘器及其阴极吊挂的清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阴极吊挂的清扫装置,用于对电除尘器阴极吊挂的清扫,所述清扫装置包括加热包、分别设于所述加热包两端的进气管、出气管;所述加热包设于所述电除尘器的绝缘子室内,能够吸收所述绝缘子室内辐射热,所述进气管连通所述加热包与清扫气源,所述清扫气源由所述出气管吹入各所述阴极吊挂。通过对其结构的优化改进,有效提高清扫装置工作的可靠性、稳定性,并显著降低能耗。在此基础上,本实用新型还提供一种应用该清扫装置的电除尘器。
Description
技术领域
本实用新型涉及电除尘器技术领域,特别涉及一种阴极吊挂的清扫装置。除此之外,还涉及一种应用该阴极吊挂的清扫装置的电除尘器。
背景技术
目前,电除尘器的广泛应用冶金、热电厂等工业的烟气除尘,其中阴极吊挂的阴极瓷瓶在电除尘器工作过程中,容易积灰,因此,需要对其进行清灰处理。
为了对阴极吊挂20′进行清扫,通常电除尘器设有阴极吊挂20′的清扫装置10′。如图1所示,现行的清扫装置10′通常包括风机11′、电加热单元12′和管道系统13′。外界的空气经过滤器后由风机11′吸入管道系统13′中,并由管道系统13′的管路导入电加热单元12′加热至一定温度,再由管路引入绝缘子室30′内,当大量的热空气进入绝缘子室30′后,增大了绝缘子室30′内的压力,同时利用风机11′的推力作用下,热空气便由阴极吊挂顶盖22′上开设的通气孔吹扫阴极瓷瓶21′的内侧壁。
现行的清扫装置10′需采用大功率的电加热单元12′将空气由常温加热到烟气露点温度以上,需要消耗大量的能量将空气加热到烟气露点温度。
并且,清扫装置10′在工作过程中,操作较为繁琐,需要先启动风机11′,再将加热单元启动,而停止工作时,需先关闭电加热单元12′、再关闭风机11′,以避免电加热单元12′因干烧而损坏。
因此,现行的清扫装置10′不仅消耗大量的电能,而且存在电除尘器使用的安全隐患。
另外,绝缘子室30′通过阴极吊挂顶盖22′开设的通气孔与含尘烟气相通,如此,在绝缘子室30′负压下易导致烟尘倒灌入绝缘子室30′内,造成绝缘子室30′表面堆积粉尘,引发绝缘子室30′内的阴极瓷瓶表面爬电。
有鉴于此,亟待对阴极吊挂的清扫装置进行优化改进,从而提供一种耗能低、防止干烧损坏现象的清扫装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种阴极吊挂的清扫装置,通过对其结构的优化改进,有效消除清扫装置因干烧而损坏的现象,提高工作的可靠性、稳定性,并显著降低能耗。在此基础上,本实用新型还提供一种应用该清扫装置的电除尘器。
本实用新型提供的阴极吊挂的清扫装置,用于对电除尘器阴极吊挂的清扫,所述清扫装置包括加热包、分别设于所述加热包两端的进气管、出气管;所述加热包设于所述电除尘器的绝缘子室内,能够吸收所述绝缘子室内辐射热,所述进气管导流清扫气源至所述加热包,所述清扫气源由所述出气管吹入各所述阴极吊挂。
采用上述阴极吊挂的清扫装置,充分利用加热包吸收辐射热的功能,提升流入加热包内的清扫气源的温度,以使其温度达到烟气的露点温度。也就是说,具有吸热功能的加热包设置于绝缘子室内,当来自锅炉烟气的热量传递至绝缘子室时,加热包能够吸收来自该绝缘子室内的热量,从而加热流过该加热包内的清扫气源。如此设置,无需再单独设置加热清扫气源的加热装置,不仅节省空间、布置紧凑,还能够充分利用绝缘子室内的热量来加热清扫气源,大大降低能耗,符合节能环保的发展要求。同时,通过出气管连通加热包与阴极吊挂,能够将全部的清扫气源导流入阴极吊挂中,对阴极瓷瓶内侧壁进行清扫;如此设置,使阴极吊挂顶盖的通气孔与绝缘子室隔绝,避免含尘烟气倒灌入绝缘子室内,有效规避了绝缘子室表面的爬电现象,确保了设备是使用安全性。
可选地,所述加热包为由导热材质制成的圆筒,且所述圆筒的容积至少容置清扫装置半个小时的喷吹量。
可选地,所述清扫气源为压缩空气。
采用压缩空气作为清扫气源,一方面能够利用压缩空气的压力作为吹扫的动力,可规避使用风机提供动力的耗能现象;另一方面,压缩空气已过滤、除油、除水,隔绝外界大气环境,气源品质高,使用安全。
可选地,所述压缩空气容置于压缩气罐,所述进气管的管路设有通断所述压缩气罐与所述加热包的通断阀门。
可选地,所述出气管的管路中部设有一段绝缘管,所述绝缘管隔绝所述加热包与所述阴极吊挂,防止加热包导电。
可选地,所述绝缘管的两端设有与所述出气管的中部端口固连的法兰盘。
可选地,所述清扫装置还包括连接所述出气管与所述阴极吊挂的气体分配部,所述气体分配部设有多个分流支管,所述分流支管分别嵌入所述阴极吊挂的顶盖连通孔,且所述分流支管的周壁与所述连通孔的内缘密封固连。
可选地,所述气体分配部件为环形管或气体分配箱。
可选地,所述分流支管的喷吹端连接扇形喷嘴。
本实用新型还提供一种电除尘器,包括阴极吊挂、绝缘子室、用于清扫阴极吊挂的清扫装置,所述清扫装置为以上所述的阴极吊挂的清扫装置。
由于上述阴极吊挂的清扫装置具有以上技术效果,因此,应用该清扫装置的电除尘器应当具有相同的技术效果,在此不再赘述。
附图说明
图1为现有技术中阴极吊挂的清扫装置结构示意图;
图2为一种具体实施例中阴极吊挂的清扫装置结构示意图;
图3为一种具体实施例中阴极吊挂的清扫装置安装状态示意图;
图4为另一种具体实施例中阴极吊挂的清扫装置安装状态示意图;
图5为具体实施例中扇形喷嘴的结构示意图。
图1中:
清扫装置10′、阴极吊挂20′、绝缘子室30′;
风机11′、电加热单元12′、管道系统13′;
阴极瓷瓶21′、阴极吊挂顶盖22′;
图2至图5中:
清扫装置10、阴极吊挂20、绝缘子室30;
加热包11、进气管12、出气管13、绝缘管14、电动阀门15、环形管16、导接端管121、分流支管161、扇形喷嘴162;
阴极瓷瓶21、阴极吊挂顶盖22。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种阴极吊挂的清扫装置,该清扫装置能够有效消除因干烧而导致的损坏现象,提高清扫工作的可靠性、稳定性及安全性,并且还能够显著降低能耗。除此之外,本实用新型的另一核心是提供一种应用该清扫装置的电除尘器。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合说明书附图具体说明本实施方式。
请参见图2和图3所示,其中,图2为一种具体实施例中阴极吊挂的清扫装置结构示意图;图3为一种具体实施例中阴极吊挂的清扫装置安装状态示意图。
本实用新型提供的阴极吊挂20的清扫装置10,用于对电除尘器阴极吊挂20的清扫。在一种具体实施例中,如图2所示,该清扫装置10包括加热包11、分别设于加热包11两端的进气管12、出气管13;其中,加热包11设于电除尘器的绝缘子室30内,以吸收来自绝缘子室30内的辐射热量,从而,为通过该加热包11的清扫气源提供热量,使其温度达到烟气的露点温度。如此设置,来自锅炉烟气的热量传递至绝缘子室30内,加热包11再通过其自身的热传递吸热功能吸收绝缘子室30内电加热器或者蒸汽加热的热量,从而进一步加热清扫气源。
采用上述的加热包11,清扫气源被动加热,而有效规避了采用大功率加热单元对清扫气源主动加热的能量消耗。如此,不仅可充分利用电除尘器自身的热量,节省能源;还可使清扫装置10的结构简单、紧凑及轻便,大大节省了空间。
为了进一步确保清扫气源的加热温度,还可在绝缘子室30内设置的电加热装置或是蒸汽加热装置,如此,加热包11能够吸收电加热装置或是蒸汽加热装置所释放的热量;也就是说,清扫装置的热源供应还可来自绝缘子室30自身所需的加热装置,充分利用现有设备供应热量,有效提升了电除尘器的利用率。
同时,该清扫装置10的出气管13连通加热包11与阴极吊挂20,从而能够将全部的清扫气源直接吹入阴极吊挂20中,从而对阴极瓷瓶21内侧壁进行清扫。如此设置,能够使阴极吊挂顶盖22的通气孔与绝缘子室30隔绝,避免含尘烟气倒灌入绝缘子室30内产生爬电现象,为设备的使用安全提供了可靠保障。
进一步地,清扫气源采用压缩空气,一方面能够利用压缩空气的压力作为吹扫的动力,可规避使用风机提供动力而消耗的能量;另一方面,压缩空气已过滤、除油、除水,隔绝外界大气环境,其使用安全。
该清扫气源还可为压缩氮气,只要是能够提供动力,并且品质较高(除油、除水)的气源均可。
该清扫装置10还可设置提供压缩空气的压缩气罐,用于存储所需要的压缩空气,以便及时为清扫装置10提供清扫气源。
在一种清扫装置10的安装状态具体实施例中,如图3所示,该压缩气罐通过导接端管121将压缩空气导流入进气管12内,再分流至两个加热包11内,由连接两个加热包11的出气管13将加热后的清扫气源吹入各个对应的阴极吊挂20。
当然,该清扫装置10安装状态还可有其他的形式,具体地,请一并参见图4所示。在该实施例中,设置一个加热包11,出气管13在加热包11的一端将清扫气源分流成两个支路的出气管13,从而,再将清扫气源吹入对应的阴极吊挂20以进行清扫。
可以理解的是,清扫装置10的管路布置并不局限于以上两种形式,还可有其他的布置结构,只需能够有效实现该清扫装置10功能的设置均可。
如图2和图3所示,该加热包11为圆筒,且其容积为清扫装置10半小时的喷吹量。采用圆筒的结构作为加热包11,能够增大热交换面积,提高清扫气源的加热效率;并且,圆筒的形状加工工艺简单,易于成型。
当然,加热包11还可为其他形状,例如方形、多边形等。
可以理解的是,圆筒的容积需根据喷吹的速度有关,因此,具体的容积大小应根据清扫装置10实际喷吹时半小时内所消耗的压缩空气的量而定。
需要说明的是,加热包11的容积不仅局限于上述清扫装置10半小时的喷吹量,还可设置为大于半小时的喷吹量的容积,只需能够充分为清灰喷吹提供气源的容积均可。
针对以上实施例,还可在进气管12的管路设有通断阀。
具体实施例中,优选采用电动阀门15,通过该电动阀门15不仅能够控制是否供给喷吹的清扫气源,还可控制导入的清扫气源量,并设置一定时间间隔的通、断的自动调整。如此设置,可根据电除尘器的工况进行调整通气量,例如,当粉尘浓度较低时,不容易产生积灰,可延长喷吹时间间隔,从而节能、降耗,并确保电除尘器最佳的运行状态。
当然,通断阀还可采用其他形式的阀门形式,只要能够实现调节清扫气源的供给量、控制清扫气源的通断功能均可。
针对上述实施例,还可在出气管13的管路中部设置一段绝缘管14,该绝缘管14隔绝加热包11与阴极吊挂20。具体地,该绝缘管14的两端设置有法兰盘,从而通过法兰盘与出气管13的中部断开口边缘固连。通过该绝缘管14能够防止阴极吊挂20将所带的高压电传至加热包11及外界设备,提高清扫装置10的使用安全性。
进一步地,该清扫装置10还包括连接出气管13与阴极吊挂20的气体分配部。具体实施例中,该气体分配部为环形管16,沿该环形管16的周向设有多个分流支管161。当出气管13的清扫气源进入环形管16后,由各个分流支管161喷入阴极吊挂20。其中,各个分流支管161均嵌入对应阴极吊挂顶盖22上的连通孔,并焊接固定于连接通孔的内缘,以密封固定,避免清扫气源反吹入绝缘子室30内。
采用环形管16作为气体分配部,结构简单,便于加工。
需要说明的是,气体分配部并不局限于环形管16,还可为其他形状的管路,或者还可为气体分配箱,以便将清扫气源分配至对应阴极吊挂顶盖22的各个通气孔。因此,气体分配部只需能够满足将清扫气源有效分配至阴极吊挂顶盖22的各个通气孔均可。
为了进一步提高喷吹清扫的效果,各个分流支管161的喷吹口均连接扇形喷嘴162。如图5所示,该扇形喷嘴162的小口端连接分流支管161,其大口端向四周扩开,从而可导向清扫气源向四周喷吹,大大提高可清扫的范围。
除了上述阴极吊挂20的清扫装置10外,本实用新型还提供一种电除尘器,该电除尘器包括阴极吊挂20、绝缘子室30、用于清扫阴极吊挂20的清扫装置10,其中,该清扫装置10为以上所述的阴极吊挂20的清扫装置10。该电除尘器的其他结构及工作原理请一并参见现有技术。由于上述阴极吊挂20的清扫装置10具有以上技术效果,因此,应用该清扫装置10的电除尘器应当具有相同的技术效果,本文不再赘述。
以上对本实用新型所提供的电除尘器及其阴极吊挂的清扫装置进行了详细介绍。本文中仅针对本实用新型的具体例子进行了阐述,以上具体实施方式的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型特点的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种阴极吊挂的清扫装置,用于对电除尘器阴极吊挂(20)的清扫,其特征在于,所述清扫装置(10)包括加热包(11)、分别设于所述加热包(11)两端的进气管(12)、出气管(13);所述加热包(11)设于所述电除尘器的绝缘子室(30)内,能够吸收所述绝缘子室(30)内辐射热,所述进气管(12)导流清扫气源至所述加热包(11),所述清扫气源由所述出气管(13)吹入各所述阴极吊挂(20)。
2.根据权利要求1所述的阴极吊挂的清扫装置,其特征在于,所述加热包(11)为由导热材质制成的圆筒,且所述圆筒的容积至少容置所述清扫装置(10)半小时的喷吹量。
3.根据权利要求1所述的阴极吊挂的清扫装置,所述清扫气源为压缩空气。
4.根据权利要求3所述的阴极吊挂的清扫装置,其特征在于,所述压缩空气容置于压缩气罐,所述进气管(12)的管路设有通断所述压缩气罐与所述加热包的通断阀门。
5.根据权利要求1所述的阴极吊挂的清扫装置,其特征在于,所述出气管(13)的管路中部设有一段绝缘管(14),所述绝缘管(14)隔绝所述加热包(11)与所述阴极吊挂(20)。
6.根据权利要求5所述的阴极吊挂的清扫装置,其特征在于,所述绝缘管(14)的两端设有与所述出气管(13)的中部端口固连的法兰盘。
7.根据权利要求1-6任一项所述的阴极吊挂的清扫装置,其特征在于,所述清扫装置(10)还包括连接所述出气管(13)与所述阴极吊挂(20)的气体分配部,所述气体分配部设有多个分流支管(161),所述分流支管(161)分别嵌入所述阴极吊挂(20)的顶盖连通孔,且所述分流支管(161)的周壁与所述连通孔的内缘密封固连。
8.根据权利要求7所述的阴极吊挂的清扫装置,其特征在于,所述气体分配部为环形管(16)或气体分配箱。
9.根据权利要求7所述的阴极吊挂的清扫装置,其特征在于,所述分流支管(161)的喷吹端连接扇形喷嘴(162)。
10.一种电除尘器,包括阴极吊挂(20)、绝缘子室(30)、用于清扫阴极吊挂(20)的清扫装置(10),其特征在于,所述清扫装置(10)为权利要求1至9中任一项所述的阴极吊挂(20)的清扫装置(10)。
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CN201520027850.0U CN204448295U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 电除尘器及其阴极吊挂的清扫装置 |
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CN104525379A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-04-22 | 福建龙净环保股份有限公司 | 电除尘器及其阴极吊挂的清扫装置 |
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2015
- 2015-01-15 CN CN201520027850.0U patent/CN204448295U/zh active Active
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