CN204447493U - 冲洗彻底的梯形甲醇过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲洗彻底的梯形甲醇过滤器，包括有罐体，有隔板将罐体内部空间分隔成上、下腔室，隔板上分别设有多个过气孔并分别连接有向下腔室延伸的且中空的多个滤芯，多个滤芯的外壁自下而上逐渐变粗，呈梯形结构，多个滤芯的内部分别设有芯管，芯管的外壁上分别设有多个单向流通的微孔；隔板上设有出气孔并连接有引出罐体的放空管，放空管的上端具有放大部，其内设有丝网；罐体底部的外壁上设有与其相切的且与下腔室相连通的扰流口，罐体的外壁上设有与下腔室相连通的平衡口。本实用新型具有结构简单、实用、操作方便等优点，真正实现了甲醇过滤器在线清洗，大大提高了开车率，减少了工人的劳动负荷和生产成本，有利于装置的连续生产。

Description

冲洗彻底的梯形甲醇过滤器

技术领域

    本实用新型涉及低温甲醇冲洗技术领域，具体是一种冲洗彻底的梯形甲醇过滤器。

背景技术

低温甲醇洗工艺已被广泛运用于合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、制氢、城市煤气和天然气脱硫等其他气体净化装置中。低温甲醇洗的工艺过程为采用甲醇吸收混合气中的酸性气，再经过减压解吸、气提、加热使甲醇与酸性气分离，达到净化混合气并再生甲醇的目的。

在生产过程中，系统中会积累一些重金属、杂质和水，这些杂志必须除去，否则有可能会堵塞绕管换热器，低温甲醇洗装置在热再生塔底泵出口和3#甲醇液泵出口分别设置了贫甲醇甲醇过滤器和富甲醇过滤器，精度分别为50μm和25μm。由于从上游变换工段带来的煤粉较多，过滤器的清洗频率较高，严重时几天清理一次，现有市场上的贫甲醇过滤器不能在线清洗或者是清洗不充分，并且冲洗的过程带出甲醇，造成甲醇一定程度的浪费。

中国专利ZL 201020215117.9提出了一种使滤芯反洗彻底的隔板式过滤器。该过滤器具有过滤功能，同时还具有反清洗机构，通过反吹口通入低压氮气，滤芯内导管出口逆止关闭，气体由内向外，由底部向上，扰动液体，产生巨大扰流，迫使滤芯表面上的滤饼快速剥离滤材而脱落，此外底部也配备了直接插入罐体内部的扰流口。该过滤器虽然具有反冲洗的功能，但反冲洗不彻底，滤芯浸没在甲醇溶液里，当通过反吹口通入低压氮气时，由于过滤器底部压力较上面高，低压氮气大部分从上部滤芯通过，下部的滤芯得不到充分的吹扫。低压氮气通过放空口排入大气，由于氮气和大气压的压差，且这时液相区处于沸腾状态，不可避免的，会带出较多的甲醇液沫，造成甲醇的浪费。另外，罐底的扰流口吹扫的方向向下，只能使污渣不沉底，不能做到不挂壁，不挂芯。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种冲洗彻底的梯形甲醇过滤器，来改进过滤器的结构，放空管局部放大，形成一定的分离空间，并在放空管中设置丝网，分离出夹带的甲醇；滤芯内含有芯管，芯管外壁上设有单向流通的微孔，滤芯外壁自下而上变粗，呈梯形，滤芯通入低压氮气的时候使反吹更彻底，罐体底部的扰流口切线进入过滤器，更好的带动容器内甲醇做旋转运动，使得滤渣不沉底、不挂芯，随着甲醇液排出罐体。

本实用新型的技术方案如下：

一种冲洗彻底的梯形甲醇过滤器，包括有罐体，所述罐体侧壁的底部和上部分别设有甲醇入口和甲醇出口，罐体的顶端分别设有反吹口和洗涤液入口，罐体的底端分别设有排净口和甲醇排污口，其特征在于：有隔板将所述甲醇入口和甲醇出口之间的罐体内部空间分隔成上、下腔室，所述的隔板上分别设有多个过气孔，所述多个过气孔的底部分别连接有向所述的下腔室延伸的且中空的多个滤芯，所述多个滤芯的外壁自下而上逐渐变粗，呈梯形结构，多个滤芯的内部分别设有芯管，所述芯管的上端分别与所在的过气孔相连通，芯管的外壁上分别设有多个单向流通的微孔；所述的隔板上设有出气孔并连接有引出所述罐体的放空管，所述放空管的上端具有放大部，其内设有丝网；所述罐体底部的外壁上设有与其相切的且与所述的下腔室相连通的扰流口，罐体的外壁上设有与所述的下腔室相连通的平衡口。

所述的冲洗彻底的梯形甲醇过滤器，其特征在于：所述的多个单向流通的微孔分别为自外而内单向流通。

所述的冲洗彻底的梯形甲醇过滤器，其特征在于：所述的多个单向流通的微孔沿着所述芯管的外壁均匀分布。

本实用新型的有益效果：

本实用新型具有结构简单、实用、操作方便等优点，真正实现了甲醇过滤器的在线清洗，大大提高了开车率，减少了工人的劳动负荷和生产成本，有利于装置的连续生产。

附图说明

    图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种冲洗彻底的梯形甲醇过滤器，包括有罐体1，罐体1侧壁的底部和上部分别设有甲醇入口2和甲醇出口3，罐体1的顶端分别设有反吹口4和洗涤液入口5，罐体1的底端分别设有排净口6和甲醇排污口7，有隔板8将甲醇入口2和甲醇出口3之间的罐体1内部空间分隔成上、下腔室9、10，隔板8上分别设有多个过气孔11，多个过气孔11的底部分别连接有向下腔室延伸的且中空的多个滤芯12，多个滤芯12的外壁自下而上逐渐变粗，呈梯形结构，多个滤芯12的内部分别设有芯管13，芯管13的上端分别与所在的过气孔相连通，芯管13的外壁上分别设有多个单向流通的微孔14；隔板8上设有出气孔并连接有引出罐体的放空管15，放空管15的上端具有放大部，其内设有丝网16；罐体1底部的外壁上设有与其相切的且与下腔室10相连通的扰流口17，罐体1的外壁上设有与下腔室相连通的平衡口18。

本实用新型中，多个单向流通的微孔14分别为自外而内单向流通；多个单向流通的微孔14沿着芯管13的外壁均匀分布。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：

甲醇液通过罐体1时，甲醇液中的颗粒杂质被过滤下来，分别在多个滤芯12的外表面形成滤饼，随着滤饼加厚，流体阻力的增加，甲醇入口2和甲醇出口3之间的压差达到设定值时，关闭甲醇入口2和甲醇出口3的切断阀，对罐体1内部进行清洗。

首先，打开平衡口18将清洁的甲醇液排入地下甲醇槽，罐体1内的液位高度与平衡口18平齐。从反吹口4通入低压氮气，气体分别经过多个滤芯12内腔，分别顺多个滤芯12内腔由下至上，由内向外吹扫，并使下腔室10内的甲醇液体产生巨大的扰动力，由于多个滤芯12外壁的梯形设计，从而使得多个滤芯12得到均匀、充分的吹扫，迫使滤饼分别从多个滤芯12的外表面剥离而彻底脱落，从而使多个滤芯12获得再生。低压氮气通过放空管15排入大气，由于放空管15的上端具有放大部并形成有一定的分离空间，其内设有丝网16，能够分离出夹带的甲醇液沫。

吹扫3～5分钟后，关闭反吹口4的反吹阀。为防止罐体1、多个滤芯12排污时出现滤渣挂壁、挂芯的现象，通过扰流口17通入低压氮气，带动罐体1的内甲醇液体做运动，同时打开甲醇排污口7的排污阀排出带渣液体，完成一次清洗过程。

Claims (3)

1.一种冲洗彻底的梯形甲醇过滤器，包括有罐体，所述罐体侧壁的底部和上部分别设有甲醇入口和甲醇出口，罐体的顶端分别设有反吹口和洗涤液入口，罐体的底端分别设有排净口和甲醇排污口，其特征在于：有隔板将所述甲醇入口和甲醇出口之间的罐体内部空间分隔成上、下腔室，所述的隔板上分别设有多个过气孔，所述多个过气孔的底部分别连接有向所述的下腔室延伸的且中空的多个滤芯，所述多个滤芯的外壁自下而上逐渐变粗，呈梯形结构，多个滤芯的内部分别设有芯管，所述芯管的上端分别与所在的过气孔相连通，芯管的外壁上分别设有多个单向流通的微孔；所述的隔板上设有出气孔并连接有引出所述罐体的放空管，所述放空管的上端具有放大部，其内设有丝网；所述罐体底部的外壁上设有与其相切的且与所述的下腔室相连通的扰流口，罐体的外壁上设有与所述的下腔室相连通的平衡口。

2.根据权利要求1所述的冲洗彻底的梯形甲醇过滤器，其特征在于：所述的多个单向流通的微孔分别为自外而内单向流通。

3.根据权利要求1所述的冲洗彻底的梯形甲醇过滤器，其特征在于：所述的多个单向流通的微孔沿着所述芯管的外壁均匀分布。