CN208161143U - 一种防倒吸的管式过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防倒吸的管式过滤器，所述管式过滤器还包括水平过滤层，且水平过滤层的滤孔大于竖直过滤管结构的滤孔，管式过滤器的排液结构包括水平出液管和竖直出液管，所述水平出液管上设置有防倒吸球形结构，所述竖直出液管的顶端连通有排空管，所述排空管上设置有电动阀门。本实用新型可提高过滤效果、减少反冲洗次数、防止反冲洗液体及不合格液体倒吸进合格槽污染合格钛液。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器领域，尤其涉及一种防倒吸的管式过滤器。
背景技术
管式过滤器是硫酸法钛白粉生产过程中过滤钛液中杂质的主要设备。含有杂质的钛液通过泵进入管式过滤器中进行过滤，当一个过滤循环结束后，过滤后的钛液通过出液管以自流的方式流到合格槽内，当管式过滤器的出液管与合格槽的垂直高度很大时，产生的落差，经常将管式过滤器反冲洗时的液体吸出带入合格槽内，污染合格槽内的钛液，造成钛液浪费，严重影响正常生产秩序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术不足，提供一种能够提高过滤效果、减少反冲洗次数并且防止倒吸的管式过滤器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防倒吸的管式过滤器，包括过滤器本体及与过滤器本体相连通的排液结构，所述过滤器本体内部从下到上包括出渣管、原液层、水平过滤层、竖直过滤管结构、净化层、反冲洗结构；所述原液层侧壁设有进液管；所述水平过滤层与原液层相连处设置有滤膜，可对钛液进行第一次的大颗粒过滤，减小竖直过滤管结构的工作压力和过滤残渣，进一步可减少管式过滤器的反冲洗次数；所述竖直过滤管结构包括上、下固定件，所述上、下固定件均密封固定于过滤器本体的内壁上，所述上、下固定件之间设置有多个竖直过滤管，所述下固定件设置有多个通孔，所述通孔与竖直过滤管一一对应，所述上固定件设有多个出液孔，所述出液孔均位于两个相临竖直过滤管之间对应的位置；所述反冲洗结构包括进水管，所述进水管上设置有开关阀门，所述进水管由过滤器本体的顶部伸入净化层，所述进水管的末端连接有储水腔，所述储水腔的下表面设置有多个喷头；所述排液结构包括水平出液管及竖直出液管，所述水平出液管的一端与净化层的侧壁连通，另一端与竖直出液管相通，所述竖直出液管的末端与合格槽相连通，所述水平出液管上设置有防倒吸球形结构，排出的部分不合格液体可暂存在防倒吸球形结构内，所述竖直出液管的顶端连通有排空管，所述排空管上设置有电动阀门，所述电动阀门与管式过滤器的反冲洗控制程序连接，当管式过滤器循环周期结束，进行反冲洗时，排空管上的电动阀门开启，使出液管内的压力与大气压平衡，不会将反冲洗时净化腔内的液体吸出到合格槽内。
优选的，所述竖直过滤管结构的竖直过滤管的滤孔直径小于水平过滤层滤膜的滤孔直径。
优选的，所述储水腔的下表面的多个喷头与上固定件的多个出液孔一一对应，增强了反冲洗的效果。
优选的，所述防倒吸球形结构的底部设置有液体出口，所述液体出口处设置有开关阀门，当防倒吸球形结构内积累一定量不合格液体时，打开开关阀门，将不合格液体排出，所述防倒吸球形结构为透明材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提高过滤效果、减少反冲洗次数、防止反冲洗液体及不合格液体倒吸进合格槽内污染合格钛液。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1进水管、2过滤器本体、3竖直过滤管、4滤膜、5进液管、6出渣管、7净化层、8水平出液管、9防倒吸球形结构、10排空管、11合格槽、12电动阀门、13、开关阀门、14原液层、15竖直出液管、16储水腔、17喷头、18下固定件、19上固定件、20、通孔、21出液孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
如图1所示的一种防倒吸的管式过滤器，包括过滤器本体2及与过滤器本体2相连通的排液结构，所述过滤器本体2内部从下到上包括出渣管6、原液层14、水平过滤层、竖直过滤管结构、净化层7、反冲洗结构；所述原液层14侧壁设有进液管5；所述水平过滤层与原液层14相连处设置有滤膜4，可对钛液进行第一次的大颗粒过滤，减小竖直过滤管结构的工作压力和过滤残渣，进一步可减少管式过滤器的反冲洗次数；所述竖直过滤管结构包括上、下固定件，所述上、下固定件均密封固定于过滤器本体2的内壁上，所述上、下固定件之间设置有多个竖直过滤管3，所述下固定件18设置有多个通孔20，所述通孔20与竖直过滤管3一一对应，所述上固定件19设有多个出液孔21，所述出液孔21均位于两个相临竖直过滤管3之间对应的位置；所述反冲洗结构包括进水管1，所述进水管1上设置有开关阀门，所述进水管1由过滤器本体2的顶部伸入净化层7，所述进水管1的末端连接有储水腔16，所述储水腔16的下表面设置有多个喷头17；所述排液结构包括水平出液管8及竖直出液管15，所述水平出液管8的一端与净化层7的侧壁连通，另一端与竖直出液管15相通，所述竖直出液管15的末端与合格槽11相连通，所述水平出液管8上设置有防倒吸球形结构9，排出的部分不合格液体可暂存在防倒吸球形结构9内，所述竖直出液管15的顶端连通有排空管10，所述排空管10上设置有电动阀门12，所述电动阀门12与管式过滤器的反冲洗控制程序连接，当管式过滤器循环周期结束，进行反冲洗时，排空管10上的电动阀门开启，使排液结构内的压力与大气压平衡，不会将反冲洗时净化层7内的液体吸出到合格槽11内。
所述竖直过滤管15结构的竖直过滤管3的滤孔直径小于水平过滤层滤膜4的滤孔直径。
所述储水腔16的下表面的多个喷头17与上固定件19的多个出液孔21一一对应，增强了反冲洗的效果。
所述防倒吸球形结构9的底部设置有液体出口，所述液体出口处设置有开关阀门13，当防倒吸球形结构9内积累一定量不合格液体时，打开开关阀门13，将不合格液体排出，所述防倒吸球形结构9为透明材质。
工作原理：被过滤的液体经进液管5进入管式过滤器的原液层14，然后经水平过滤层过滤后，由竖直过滤管结构下固定件18上的通孔20有进入竖直过滤管3中再次进行过滤，过滤完成的液体由出液孔21进入净化层7内，完成一个循环过滤，过滤后的液体经过排液结构自然流入合格槽11中待用；管式过滤器在进行反冲洗过程中，不可避免的在净化层7内留下反冲洗水及少量残渣，若不及时清理，当合格槽11与竖直出液管15的高度差过大时会产生吸力，将反冲洗水及残渣吸入合格槽11内造成污染,此时竖直出液管15顶端连通的排空管10的电动阀门12打开，使排液结构内的压力与大气压平衡，避免倒吸的发生，另外水平出液管8上设有的防倒吸球形结构9可暂时起到缓冲作用，即使有反冲洗水及少量残渣流入水平出液管8内，也可暂存在防倒吸球形结构9中，随后打开防倒吸球形结构9底部的开关阀门12即可排出反冲洗水及少量残渣。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防倒吸的管式过滤器，包括过滤器本体及与过滤器本体相连通的排液结构，其特征在于：所述过滤器本体内部从下到上包括出渣管、原液层、水平过滤层、竖直过滤管结构、净化层、反冲洗结构；所述原液层侧壁设有进液管；所述水平过滤层与原液层相连处设置有滤膜；所述竖直过滤管结构包括上、下固定件，所述上、下固定件均密封固定于过滤器本体的内壁上，所述上、下固定件之间设置有多个竖直过滤管，所述下固定件设置有多个通孔，所述通孔与竖直过滤管一一对应，所述上固定件设有多个出液孔，所述出液孔均位于两个相临竖直过滤管之间对应的位置；所述反冲洗结构包括进水管，所述进水管上设置有开关阀门，所述进水管由过滤器本体的顶部伸入净化层，所述进水管的末端连接有储水腔，所述储水腔的下表面设置有多个喷头；所述排液结构包括水平出液管及竖直出液管，所述水平出液管的一端与净化层的侧壁连通，另一端与竖直出液管相通，所述竖直出液管的末端与合格槽相连通，所述水平出液管上设置有防倒吸球形结构，所述竖直出液管的顶端连通有排空管，所述排空管上设置有电动阀门。
2.根据权利要求1所述的一种防倒吸的管式过滤器，其特征在于：所述竖直过滤管结构的竖直过滤管的滤孔直径小于水平过滤层滤膜的滤孔直径。
3.根据权利要求1所述的一种防倒吸的管式过滤器，其特征在于：所述储水腔的下表面的多个喷头与上固定件的多个出液孔一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种防倒吸的管式过滤器，其特征在于：所述防倒吸球形结构的底部设置有液体出口，所述液体出口处设置有开关阀门。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110975404A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-10 | 重庆聚狮新材料科技有限公司 | 一种聚苯硫醚生产中滤液组分分离前处理方法及系统 |
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