CN210506237U - 一种煤气化装置用合成气洗涤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤气化装置用合成气洗涤塔，包括塔体、过滤器和塔盘，所述塔体顶部开设有气体出口，塔体外部由上至下依次开设有高压工艺水进口、高压灰水进口、粗合成气进口和废水出口；所述塔体内部由下至上依次设置有盛液盘、塔盘和过滤器，所述盛液盘下部设置有降液管，所述降液管伸入塔体底部；所述塔盘为多层，多层塔盘内设置有管线，所述过滤器设置于塔盘上部。本实用新型解决塔盘结垢和堵塞的问题，保证合成气除灰效果。

Description

一种煤气化装置用合成气洗涤塔

技术领域

本实用新型涉及煤气化工艺气体除灰技术领域，特别是涉及一种煤气化装置用合成气洗涤塔。

背景技术

洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备，通过塔体内塔盘的设置，使得粗合成气与液相介质充分接触，有效的除去合成气中的酸性气体和细灰，同时降低合成气温度，保证后续工作的进行。液相介质主要为高压工艺水和高压灰水，但是高压灰水固含量较高，在进入塔盘进行洗涤时，容易在塔盘上结构和堵塞，造成洗涤气体效率低，发生液泛造成气化炉停产，影响工作效率。

发明内容

本实用新型为解决现有技术中高压灰水易在塔盘上结垢和堵塞的问题，提供一种保证合成气除灰效果的同时解决塔盘结垢和堵塞的煤气化装置用合成气洗涤塔。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种煤气化装置用合成气洗涤塔，包括塔体、过滤器和塔盘，所述塔体顶部开设有气体出口，塔体外部由上至下依次开设有高压工艺水进口、高压灰水进口、粗合成气进口和废水出口；

所述塔体内部由下至上依次设置有盛液盘、塔盘和过滤器，所述盛液盘下部设置有降液管，所述降液管伸入塔体底部；盛液盘上部设置有塔盘，所述塔盘为多层，多层塔盘内设置有管线，所述管线包括第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管，所述第一连接管进口与高压灰水进口连接，第一连接管出口设置于其中一层塔盘上，所述第二连接管进口与第一连接管连通，第二连接管出口穿过塔盘设置于盛液盘上部，所述第三连接管进口连通第二连接管，第三连接管出口穿过塔盘设置于盛液盘上；所述第四连接管用于连通塔盘；所述过滤器设置于塔盘上部。

进一步地，所述塔盘包括第一塔盘、第二塔盘、第三塔盘和第四塔盘，所述高压工艺水进口穿过塔体设置于第一塔盘上，所述管线设置于第二塔盘与第三塔盘之间。

进一步地，所述第一连接管出口设置于第三塔盘上，所述第二塔盘下方设置有受液盘，所述第四连接管进口与受液盘连接，第四连接管出口设置于第三塔盘顶部。

进一步地，所述塔体内部设置有升气筒，所述升气筒一端与粗合成气进口连通，另一端伸入塔体底部。

进一步地，所述塔体一侧设置有闪罐，所述废水出口与闪罐连通。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过塔盘、除沫器和溢流堰设置，保证粗合成气的除灰效果，通过管线的设置，达到对粗合成气预洗、对高压灰水分流和清洗塔盘的目的；通过第一连接管和第二连接管的设置，使进入塔体内部的粗合成气进行预洗，降低传质传热过程中粗合成气的含灰量，通过第二连接管和第三连接管的设计，将高压灰水进行分流，有效的避免了因为高压灰水固含量高，造成塔盘结垢的问题；通过第四连接管线的设计，将流入受液盘的高压工艺水对塔盘的结垢和堵塞的孔进行清洁，达到清洗塔盘的效果；实现设备长周期运行的目的；同时通过管线的设计，降低了塔盘压差，防止塔盘压差大，影响后续工作的正常进行。

附图说明

图1是本实用新型一种煤气化装置用合成气洗涤塔的结构示意图。

图2是本实用新型一种煤气化装置用合成气洗涤塔的塔盘及管线方位图。

附图中标号为：1为第一塔盘，2为第二塔盘，3为第三塔盘，4为第四塔盘，5为高压灰水进口，6为第二连接管，7为粗合成气进口，8为盛液盘，9为闪罐，10为高压工艺水进口，11为气体出口，12 为废水出口，13为降液管，14为过滤器，15为塔体，16为第一连接管，17为升气筒，18为第四连接管，19为第三连接管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

如图1和图2所示，一种煤气化装置用合成气洗涤塔，包括塔体15、过滤器14和塔盘，所述塔体15顶部开设有气体出口11，塔体15外部由上至下依次开设有高压工艺水进口10、高压灰水进口5、粗合成气进口7和废水出口12；

所述塔体15内部由下至上依次设置有盛液盘8、塔盘和过滤器14，所述盛液盘8下部设置有降液管13，所述降液管13伸入塔体15底部；盛液盘8上部设置有塔盘，所述塔盘包括第一塔盘1、第二塔盘2、第三塔盘3和第四塔盘4，高压工艺水进口10穿过塔体15设置于第一塔盘1上，第二塔盘2与第三塔盘3之间设置有管线。

所述管线包括第一连接管16、第二连接管6、第三连接管19和第四连接管18，所述第一连接管16进口与高压灰水进口5连接，第一连接管16出口设置于第三塔盘3上，所述第二连接管6进口与第一连接管16连通，第二连接管6出口穿过第三塔盘3、第四塔盘4设置于盛液盘8上部，所述第三连接管19进口连通第二连接管6，第三连接管19出口穿过第四塔盘4设置于盛液盘8上；所述第二塔盘2下方设置有受液盘，所述第四连接管18进口与受液盘连接，第四连接管18出口设置于第三塔盘3顶部；所述过滤器14设置于塔盘上部。

所述塔体15内部设置有升气筒17，所述升气筒17一端与粗合成气进口7连通，另一端伸入塔体15底部。所述塔体15一侧设置有闪罐9，所述废水出口12与闪罐9连通。

当使用时，高压灰水从高压灰水进口5通过第一连接管16和第二连接管6后通过盛液盘8和降液管13进入塔体15底部，高压灰水进入塔体15内一段时间后，液位升高至升气筒17底端并超过升气筒17底端；粗合成气通过粗合成气进口77与升气筒17进入塔体1515底部，在塔体15底部进行预洗；

高压工艺水通过高压工艺水进口10进入塔体15内从第一塔盘1下漏至第二塔盘2、第三塔盘3和第四塔盘4，本实施例中，高压工艺水为清水，高压灰水通过第一连接管16进入第三塔盘3，下漏至第四塔盘4和盛液盘8通过降液管13进入塔体15底部；

塔盘为粗合成气、高压灰水和高压工艺水提供一个良好的接触场所，即经过预洗后的粗合成气通过第一塔盘1、第二塔盘2、第三塔盘3和第四塔盘4的分布设置，使高压工艺水、高压灰水与粗合成气充分接触洗涤，在传质传热过程中，使得粗合成气体中的酸性气体和细灰在第一塔盘1、第二塔盘2、第三塔盘3和第四塔盘4中清洗；洗涤后的合成气通过过滤器14除去泡沫和气体中含有的水分后经气体出口11传输至后续工序。洗涤后的废水经塔体15底部的废水出口12进入闪罐9内做进一步集中处理。

第三连接管19的进口与第二连接管6连接，第三连接管19的出口通过第四塔盘4后经过盛液盘8和降液管13进入塔体15底部，第三连接管19的设计对高压灰水进行分流，降低高压灰水经过第三塔盘3的流量，减少高压灰水在第三塔盘3的沉积量；

第二塔盘2下部设置有受液盘，第四连接管18的进口连接至第二塔盘2的受液盘上，第四连接管18的出口处贴合第三塔盘3顶部设置，在高压工艺水经过第二塔盘2流向受液盘，受液盘内的高压工艺水经过第四连接管18对第三塔盘3上沉积的细灰和堵塞的孔进行清洗，达到清洁第三塔盘3和第四塔盘4的效果，实现设备长周期运行的目的。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种煤气化装置用合成气洗涤塔，包括塔体（15）、过滤器（14）和塔盘，其特征在于，所述塔体（15）顶部开设有气体出口（11），塔体（15）外部由上至下依次开设有高压工艺水进口（10）、高压灰水进口（5）、粗合成气进口（7）和废水出口（12）；

所述塔体（15）内部由下至上依次设置有盛液盘（8）、塔盘和过滤器（14），所述盛液盘（8）下部设置有降液管（13），所述降液管（13）伸入塔体（15）底部；盛液盘（8）上部设置有塔盘，所述塔盘为多层，多层塔盘内设置有管线，所述管线包括第一连接管（16）、第二连接管（6）、第三连接管（19）和第四连接管（18），所述第一连接管（16）进口与高压灰水进口（5）连接，第一连接管（16）出口设置于其中一层塔盘上，所述第二连接管（6）进口与第一连接管（16）连通，第二连接管（6）出口穿过塔盘设置于盛液盘（8）上部，所述第三连接管（19）进口连通第二连接管（6），第三连接管（19）出口穿过塔盘设置于盛液盘（8）上；所述第四连接管（18）用于连通塔盘；所述过滤器（14）设置于塔盘上部。

2.根据权利要求1所述一种煤气化装置用合成气洗涤塔，其特征在于，所述塔盘包括第一塔盘（1）、第二塔盘（2）、第三塔盘（3）和第四塔盘（4），所述高压工艺水进口（10）穿过塔体（15）设置于第一塔盘（1）上，所述管线设置于第二塔盘（2）与第三塔盘（3）之间。

3.根据权利要求2所述一种煤气化装置用合成气洗涤塔，其特征在于，所述第一连接管（16）出口设置于第三塔盘（3）上，所述第二塔盘（2）下方设置有受液盘，所述第四连接管（18）进口与受液盘连接，第四连接管（18）出口设置于第三塔盘（3）顶部。

4.根据权利要求1所述一种煤气化装置用合成气洗涤塔，其特征在于，所述塔体（15）内部设置有升气筒（17），所述升气筒（17）一端与粗合成气进口（7）连通，另一端伸入塔体（15）底部。

5.根据权利要求1所述一种煤气化装置用合成气洗涤塔，其特征在于，所述塔体（15）一侧设置有闪罐（9），所述废水出口（12）与闪罐（9）连通。

Images