CN204446843U - 一种新型雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型雾化器，包括上盖组件、雾化盖、固定座、套环、雾化腔、雾化片组件、主控电路板、风扇、壳体以及电源；上盖组件与固定座铰接；雾化盖上设有第一通孔，该雾化盖卡接在固定座，且位于上盖组件与固定座之间；固定座通过套环与雾化腔连通；雾化腔与壳体卡接；主控电路板和风扇均设置在壳体内，电源给风扇和主控电路板供电，雾化片组件与主控电路板电性连接；新型雾化器还包括锁紧环雾化片组件固定在锁紧环内，雾化腔远离套环的一端为底部，其底部设有第二通孔，该第二通孔的周缘设有往壳体方向延伸的突沿，突沿与锁紧环螺纹连接；壳体上还设有与雾化腔连通的进风孔。本实用新型方便清洗，同时方便更换雾化片组件。

Description

一种新型雾化器

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械，尤其涉及一种新型雾化器。

背景技术

目前现有的雾化器一般包括外壳体、设置在所述外壳体上的罩体、设置在所述外壳体内的雾化腔、雾化片组件、风扇和控制电路；雾化腔一般用螺丝固定在外壳体中，雾化片组件用螺丝之间固定在雾化腔上与外壳体内的控制电路连接，而所述雾化腔与外壳体内的送风通道也直接连接。这种结构的雾化腔，虽然结构简单，但是清洗雾化腔或者更换雾化腔内的雾化片组件却十分不便。

实用新型内容

针对现有技术的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型雾化腔，其方便清洗，同时方便更换雾化片。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型雾化器，包括上盖组件、雾化盖、具有两个对应设置的开口端的固定座、套环、雾化腔、雾化片组件、主控电路板、风扇、壳体以及电源；所述上盖组件与固定座的其中一个开口端铰接；所述雾化盖上设有第一通孔，该雾化盖卡接在所述固定座的其中一个开口端，且位于上盖组件与固定座之间；所述固定座的另外一个开口端通过套环与雾化腔连通；所述雾化腔与壳体卡接；所述主控电路板和风扇均设置在壳体内，所述电源给风扇和主控电路板供电，所述雾化片组件与主控电路板电性连接；新型雾化器还包括锁紧环，所述雾化片组件固定在锁紧环内，所述雾化腔远离套环的一端为底部，其底部设有第二通孔，该第二通孔的周缘设有往壳体方向延伸的突沿，所述突沿与锁紧环螺纹连接；所述壳体上还设有进风孔，该进风孔与雾化腔连通。

优选的，所述雾化片组件包括雾化片和电极PCB板，雾化片与电极PCB板板电性连接，所述电极PCB板与主控电路板电性连接。

优选的，所述主控电路板上设有弹簧针，所述弹簧针穿过锁紧环与电极PCB板接触以形成电性连接。

进一步优选的，新型雾化器还包括弹簧钢丝，该弹簧钢丝的一端固定在主控电路板，另一端固定在雾化腔内的底部，雾化腔内的底部还设有水位探针，该水位探针用于通过雾化腔内的液体与弹簧钢丝形成电流回路，以使雾化器工作。

进一步优选的，新型雾化器还包括设置在壳体内的第一固定架，所述主控电路板固定在第一固定架的底部；该第一固定架设有与弹簧针匹配的第三通孔以及设有用于弹簧钢丝穿过的第四通孔，所述弹簧针依次穿过第三通孔、锁紧环与电极PCB板接触。

进一步优选的，新型雾化器还包括设置在壳体内的第二固定架，该第二固定架上设有与风扇匹配的凹槽，该凹槽两端开口，风扇固定在凹槽内；所述第一固定架固定在风扇上，且主控电路板位于风扇与第一固定架之间。

进一步优选的，所述风扇通过螺钉固定在凹槽内。

优选的，所述上盖组件包括相互卡接的上外盖和上内盖，该上内盖设有喷气孔和安装孔，上外盖与固定座铰接；所述第一通孔的周缘设有往上盖组件方向延伸的凸起，该凸起从安装孔伸出并卡接在上内盖上；上内盖的边缘还设有与喷气孔连通的喷气口。

优选的，所述上外盖的周缘还设有第一密封圈。

优选的，所述锁紧环与突沿的接触面上设有第二密封圈。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的通过锁紧环结构，将雾化片组件固定在锁紧环内，而锁紧环与雾化腔螺纹连接的方式固定，因此需要拆卸雾化腔进行清洗或更换雾化片组件时，都非常方便，无需通过工具拆卸，直接手工即可操作；

2、雾化腔与壳体之间通过卡接的方式固定，无需螺丝固定，从而实现组装快捷、拆卸方便的目的；

3、本实用新型主控电路板与雾化片组件之间的电气连接关系无需通过繁杂的电线实现，而是通过弹簧针实现对雾化片组件中的电极PCB板进行供电，整体更加美观；

4、弹簧钢丝设在雾化腔内的底部，水位探针通过雾化腔内的液体的导电性与弹簧钢丝连通，形成电流回路，当雾化腔内的水位过低时，水位探针与弹簧钢丝之间断路，起到缺水感应保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种新型雾化腔的实施例的爆炸图；

图2为图1的A区域放大图；

图3为图1的B区域放大图。

其中，1、上盖组件；101、上外盖；102、上内盖；103、喷气孔；104、第一密封圈；105、喷气口；106、安装孔；2、雾化盖；201、第一通孔；202、凸起；3、固定座；4、套环；5、雾化腔；501、第二通孔；502、突沿；503、第二密封圈；6、雾化片组件；601、雾化片；602、电极PCB板；7、主控电路板；8、风扇；9、壳体；10、锁紧环；11、进风孔；12、弹簧针；13、弹簧钢丝；14、水位探针；15、第一固定架；151、第三通孔；152、第四通孔；16、第二固定架；161、凹槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参见图1至图3，本实施例的新型雾化器包括上盖组件1、雾化盖2、具有两个对应设置的开口端的固定座3、套环4、雾化腔5、雾化片组件6、主控电路板7、风扇8、壳体9以及电源；电源可以采用电池的方式，也可以是外接电源；上盖组件1与固定座3的其中一个开口端铰接；雾化盖2上设有第一通孔201，该雾化盖2卡接在固定座的其中一个开口端，且位于上盖组件1与固定座3之间；固定座3的另外一个开口端通过套环4与雾化腔5连通；雾化腔5与壳体9卡接；主控电路板7和风扇8均设置在壳体9内，电源给风扇8和主控电路板7供电，雾化片组件6与主控电路板7电性连接；本实施例的雾化腔还包括锁紧环10，雾化片组件6固定在锁紧环内，雾化腔5远离套环4的一端为底部，其底部设有第二通孔501，该第二通孔501的周缘设有往壳体9方向延伸的突沿502，突沿502与锁紧环10螺纹连接；壳体9上还设有进风孔11，该进风孔11与雾化腔5连通。本实施例的通过增加锁紧环10结构，将雾化片组件6固定在锁紧环10内，而锁紧环10与雾化腔5螺纹连接的方式固定，因此需要拆卸雾化腔5进行清洗或更换雾化片组件6时，都非常方便，无需通过工具拆卸，直接手工即可操作；雾化腔5与壳体9之间通过卡接的方式固定，无需螺丝固定，从而实现组装快捷、拆卸方便的目的。本实施例雾化器的工作原理是利用超声波定向压强，使液体表面隆起，在隆起的液面周围发生空化作用，使液体雾化成小分子的器物，通过风扇8的风力作用下使药物分子通过气雾直接进入毛细血管或肺泡，达到治疗作用；雾化腔5用于盛放液体，当雾化器工作时，雾化腔5上层的气雾通过雾化盖2的第一通孔201出来，雾化盖2的表面形状优选为中间往上盖组件1的方向延伸的弧形面，而第一通孔201优选设置在雾化盖2的中间位置，因此可以对雾化腔5的气雾起到一个聚拢的作用，防止其四处散发，造成治疗效果下降。本实施例的雾化片组件包括雾化片601和电极PCB板602，电极PCB板602是印制电路板，以绝缘板为基材，切成一定的尺寸，其上附有导电图像，用来代替以往装置电子元器件的底板，实现电子元器件之间的相互连接，英文缩写PCB的全称为Printed circuit board。雾化片601与电极PCB板602电性连接，电极PCB板602与主控电路板7电性连接。雾化片组件6是利用电子高频振荡，通过雾化片601的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的税务，不需加热或添加任何化学试剂。这种振荡频率为1.7MHz或2.4MHz，超过人的听觉范围，对人体及动物无伤害。

本实施例的一种优选方式是主控电路板7上设有弹簧针12，弹簧针12穿过锁紧环10与电极PCB板602接触以形成电性连接，并且，还包括弹簧钢丝13，该弹簧钢丝13的一端固定在主控电路板7，另一端固定在雾化腔5内的底部，雾化腔5内的底部还设有水位探针14。主控电路板7与雾化片组件6之间的电气连接关系无需通过繁杂的电线实现，而是通过弹簧针12实现对雾化片组件6中的电极PCB板602进行供电，整体更加美观，更加节省空间；弹簧钢丝13设在雾化腔5内的底部，水位探针14通过雾化腔5内的液体的导电性与弹簧钢丝13连通，形成电流回路，雾化器工作；当雾化腔5内的水位过低时，水位探针14与弹簧钢丝13之间断路，雾化器不工作，起到缺水感应保护的作用。

为了更好的固定主控电路板7，还包括设置在壳体9内的第一固定架15，主控电路板7固定在第一固定架15的底部；该第一固定架15设有与弹簧针12匹配的第三通孔151以及设有用于弹簧钢丝13穿过的第四通孔152，弹簧针12依次穿过第三通孔151、锁紧环10与电极PCB板602接触。进一步的，为了更好的固定风扇8，还包括设置在壳体9内的第二固定架16，该第二固定架16上设有与风扇8匹配的凹槽161，该凹槽161两端开口，风扇8固定在凹槽161内；第一固定架15固定在风扇8上，且主控电路板7位于风扇8与第一固定架15之间。第一固定架15和第二固定架16的设置使得风扇8和主控电路板7更加紧凑，不至于浪费空间。风扇8与凹槽161的固定方式优选为通过螺钉固定。

本实施例的上盖组件1包括相互卡接的上外盖101和上内盖102，该上内盖102设有喷气孔103和安装孔106，上外盖101与固定座3铰接；第一通孔201的周缘设有往上盖组件1方向延伸的凸起202，该凸起202从安装孔106伸出并卡接在上内盖102上。上外盖101的周缘还设有第一密封圈104，该第一密封圈104使得上外盖101与上内盖102闭合时更加密闭。上内盖102的边缘还设有与喷气孔103连通的喷气口105。

另外，锁紧环10与突沿502的接触面上设有第二密封圈503。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型雾化器，其特征在于，包括上盖组件、雾化盖、具有两个对应设置的开口端的固定座、套环、雾化腔、雾化片组件、主控电路板、风扇、壳体以及电源；所述上盖组件与固定座的其中一个开口端铰接；所述雾化盖上设有第一通孔，该雾化盖卡接在所述固定座的其中一个开口端，且位于上盖组件与固定座之间；所述固定座的另外一个开口端通过套环与雾化腔连通；所述雾化腔与壳体卡接；所述主控电路板和风扇均设置在壳体内，所述电源给风扇和主控电路板供电，所述雾化片组件与主控电路板电性连接；新型雾化器还包括锁紧环，所述雾化片组件固定在锁紧环内，所述雾化腔远离套环的一端为底部，其底部设有第二通孔，该第二通孔的周缘设有往壳体方向延伸的突沿，所述突沿与锁紧环螺纹连接；所述壳体上还设有进风孔，该进风孔与雾化腔连通。

2.如权利要求1所述的新型雾化器，其特征在于，所述雾化片组件包括雾化片和电极PCB板，雾化片与电极PCB板电性连接，所述电极PCB板与主控电路板电性连接。

3.如权利要求1所述的新型雾化器，其特征在于，所述主控电路板上设有弹簧针，所述弹簧针穿过锁紧环与电极PCB板接触以形成电性连接。

4.如权利要求3所述的新型雾化器，其特征在于，新型雾化器还包括弹簧钢丝，该弹簧钢丝的一端固定在主控电路板，另一端固定在雾化腔内的底部，雾化腔内的底部还设有水位探针，该水位探针通过雾化腔内的液体与弹簧钢丝形成电流回路，以使雾化器工作。

5.如权利要求4所述的新型雾化器，其特征在于，新型雾化器还包括设置在壳体内的第一固定架，所述主控电路板固定在第一固定架的底部；该第一固定架设有与弹簧针匹配的第三通孔以及设有用于弹簧钢丝穿过的第四通孔，所述弹簧针依次穿过第三通孔、锁紧环与电极PCB板接触。

6.如权利要求5所述的新型雾化器，其特征在于，新型雾化器还包括设置在壳体内的第二固定架，该第二固定架上设有与风扇匹配的凹槽，该凹槽两端开口，风扇固定在凹槽内；所述第一固定架固定在风扇上，且主控电路板位于风扇与第一固定架之间。

7.如权利要求6所述的新型雾化器，其特征在于，所述风扇通过螺钉固定在凹槽内。

8.如权利要求1所述的新型雾化器，其特征在于，所述上盖组件包括相互卡接的上外盖和上内盖，该上内盖设有喷气孔和安装孔，上外盖与固定座铰接；所述第一通孔的周缘设有往上盖组件方向延伸的凸起，该凸起从安装孔伸出并卡接在上内盖上；上内盖的边缘还设有与喷气孔连通的喷气口。

9.如权利要求8所述的新型雾化器，其特征在于，所述上外盖的周缘还设有第一密封圈。

10.如权利要求1所述的新型雾化器，其特征在于，所述锁紧环与突沿的接触面上设有第二密封圈。