CN204445481U - 蒸汽阀和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸汽阀和烹饪器具。该蒸汽阀包括阀本体、排汽盖和驱动单元，阀本体内设有排汽通道，阀本体上开设有蒸汽入口；排汽盖的侧壁上开设有蒸汽出口，排汽盖与阀本体可活动地连接；驱动单元设置在排汽盖与阀本体之间，驱动单元驱动排汽盖相对于阀本体运动，使蒸汽出口与外界相连通或相断开。本实用新型提供的蒸汽阀，通过将蒸汽出口设在排汽盖的侧壁上，既保证了蒸汽阀外观的完整性；又避免了外部空气中的细菌、尘埃等异物沿蒸汽出口进入蒸汽阀内，进而由蒸汽阀进入到烹饪器具内部，从而保证了蒸汽阀及烹饪器具的清洁性。

Description

蒸汽阀和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用烹饪器具领域，更具体而言，涉及一种蒸汽阀和包括该蒸汽阀的烹饪器具。

背景技术

烹饪器具如电饭煲，其蒸汽阀的蒸汽出口均设置在排汽盖的顶部，从外面明显能看到蒸汽出口，影响蒸汽阀外观的整体性；且蒸汽出口设置在排汽盖的顶部，外部空气中的细菌、尘埃等异物容易沿着蒸汽出口进入蒸汽阀内，进而由蒸汽阀进入到电饭煲内部，影响产品的清洁性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种蒸汽阀，通过将蒸汽出口开设在蒸汽阀的侧壁上，既保证了蒸汽阀外观的整体性，又有效避免了空气中的细菌、尘埃等异物进入蒸汽阀内，提升了产品的清洁性。

本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述蒸汽阀的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种蒸汽阀，包括：阀本体，所述阀本体内设有排汽通道，所述阀本体上开设有蒸汽入口；排汽盖，所述排汽盖的侧壁上开设有蒸汽出口，所述排汽盖与所述阀本体可活动地连接；和驱动单元，设置在所述排汽盖与所述阀本体之间，所述驱动单元驱动所述排汽盖相对于所述阀本体运动，使所述蒸汽出口与外界相连通或相断开。

本实用新型上述实施例提供的蒸汽阀，包括阀本体、排汽盖和驱动单元，阀本体内设有排汽通道，阀本体上开设有蒸汽入口，排汽盖的侧壁上开设有蒸汽出口，且在驱动单元的驱动作用下，排汽盖可相对于阀本体运动，这样，将蒸汽出口设置在排汽盖的侧壁上，可保证排汽盖上端面的外观完整性，使用户在外面看不到蒸汽出口，保证了蒸汽阀外观的完整性；且驱动单元可驱动排汽盖相对于阀本体运动，使得当蒸汽出口与外界相连通时，进入蒸汽阀内的蒸汽可由蒸汽出口排出，实现蒸汽阀的排汽功能；当蒸汽出口与外界不连通时，将蒸汽阀封闭，既能够有效避免蒸汽由蒸汽出口排出，使蒸汽阀达到一定的保压效果，又能够有效避免外部空气中的细菌、尘埃等异物沿蒸汽出口进入蒸汽阀内，进而由蒸汽阀进入到烹饪器具内部，从而保证了蒸汽阀及烹饪器具的清洁性。

另外，本实用新型上述实施例提供的蒸汽阀还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动单元可驱动所述排汽盖相对于所述阀本体上下移动，使所述蒸汽出口凸出所述阀本体或位于所述阀本体内。

根据本实用新型的一个实施例，所述排汽通道内设有密封板，所述密封板上开设有通汽孔，所述通汽孔与所述蒸汽入口相连通，所述密封板的上板面上设有环形凸起，所述环形凸起的上端面将所述蒸汽出口封闭或使所述通汽孔与所述蒸汽出口相连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述排汽盖包括上底板和侧围板，所述侧围板与所述上底板的周边相连，所述上底板的下板面上设有向下凸出的凸柱，所述凸柱的下端面上设有贯穿所述凸柱且未贯穿所述上底板的上板面的连通孔，所述连通孔与所述蒸汽出口密闭连通，所述密封板可与所述凸柱的下端面相贴合。

根据本实用新型的一个实施例，所述排汽盖包括上底板和侧围板，所述侧围板与所述上底板的周边相连，所述上底板的上板面上覆盖有盖板，所述上底板的下板面上设有向下凸出的凸柱，所述凸柱的下端面上设有贯穿所述凸柱和所述上底板的连通孔，所述上底板的上板面的边缘处设有与所述连通孔相连通的连通槽，所述连通槽与所述蒸汽出口相连通，所述密封板可与所述凸柱的下端面相贴合。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动单元为热敏驱动件或湿敏驱动件，所述排汽盖的下壁面上设有向下凸出的环形凹槽，所述驱动单元的一端位于所述环形凹槽内，另一端抵靠在所述密封板的上板面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀本体包括阀座和阀盖，所述阀座与所述阀盖密闭连接，且在所述阀盖与所述阀座之间形成有所述排汽通道，所述阀盖上开设有安装孔，所述排汽盖位于所述安装孔内，且所述阀盖的上端与所述排汽盖的下端之间设有复位弹性体。

根据本实用新型的一个实施例，所述热敏驱动件为温控记忆金属弹簧或温控记忆金属弹片；和/或，所述复位弹性体为复位弹簧或复位弹片。

本实用新型的另一方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：上盖，所述上盖上设有蒸汽通道；和上述任一实施例所述的蒸汽阀，所述蒸汽阀安装在所述上盖上，且所述蒸汽阀的蒸汽入口与所述蒸汽通道相连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例所述的蒸汽阀的结构示意图；

图2是图1所示蒸汽阀的分解结构示意图；

图3是图1所示蒸汽阀的排汽盖位于阀本体内时的剖视结构示意图；

图4是图1所示蒸汽阀的排汽盖凸出阀本体时的剖视结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1蒸汽阀，10阀座，100蒸汽入口，13密封板，130通汽孔，11排汽通道，12阀盖，14密封装置，15回流装置，16阀盖装饰片，20排汽盖，200蒸汽出口，201上底板，202侧围板，204连通孔，205连通槽，206环形凹槽，30驱动单元，40盖板，50复位弹性体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的蒸汽阀和烹饪器具。

如图1至图4所示，本实用新型一个方面的实施例提供了一种蒸汽阀1，包括：阀本体、排汽盖20和驱动单元30。

其中，所述阀本体10内设有排汽通道11，所述阀本体上开设有蒸汽入口100；

所述排汽盖20的侧壁上开设有蒸汽出口200，所述排汽盖20与所述阀本体可活动地连接；

所述驱动单元30设置在所述排汽盖20与所述阀本体之间，所述驱动单元30驱动所述排汽盖20相对于所述阀本体运动，使所述蒸汽出口200与外界相连通或相断开。

本实用新型上述实施例提供的蒸汽阀，包括阀本体、排汽盖和驱动单元，阀本体内设有排汽通道，阀本体上开设有蒸汽入口，排汽盖的侧壁上开设有蒸汽出口，且在驱动单元的驱动作用下，排汽盖可相对于阀本体，这样，将蒸汽出口设置在排汽盖的侧壁上，可保证排汽盖上端面的外观完整性，使用户在外面看不到蒸汽出口，保证了蒸汽阀外观的完整性；且驱动单元可驱动排汽盖相对于阀本体运动，使得当蒸汽出口与外界相连通时，进入蒸汽阀内的蒸汽可由蒸汽出口排出，实现蒸汽阀的排汽功能；当蒸汽出口与外界不连通时，蒸汽阀被封闭，既能够有效避免蒸汽由蒸汽出口排出，使蒸汽阀达到一定的保压效果，且又能够有效避免外部空气中的细菌、尘埃等异物沿蒸汽出口进入蒸汽阀内，进而由蒸汽阀进入到烹饪器具内部，从而保证了蒸汽阀及烹饪器具的清洁性。

本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，所述驱动单元30可驱动所述排汽盖20相对于所述阀本体上下移动，使所述蒸汽出口200凸出所述阀本体或位于所述阀本体内。

上述实施例中，驱动单元可驱动排汽盖相对于阀本体上下移动，使得当蒸汽出口凸出阀本体时，蒸汽出口与外部空气相连通，实现蒸汽阀的排汽功能；当蒸汽出口位于阀本体内时，蒸汽出口与外部空气不连通，既能够有效避免蒸汽由蒸汽出口排出，使蒸汽阀达到一定的保压效果，又能够有效避免外部空气中的细菌、尘埃等异物沿蒸汽出口进入蒸汽阀内，进而由蒸汽阀进入到烹饪器具内部，从而保证了蒸汽阀及烹饪器具的清洁性。

需要说明的是，上述实施例中，驱动单元也可驱动排汽盖相对于阀本体转动，此时可在阀本体的侧壁上设有与外界相连通的通孔，使得当排汽盖侧壁上的蒸汽出口与阀本体上的通孔相连通时，蒸汽出口与外界连通，蒸汽可经蒸汽出口排出，实现蒸汽阀的排汽功能；当排汽盖侧壁上的蒸汽出口与阀本体上的通孔不连通时，蒸汽出口与外界不连通，蒸汽不能经蒸汽出口排出，实现将蒸汽阀封闭的效果，均在本实用新型的保护范围内，在此不再赘述。

本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，所述排汽通道11内设有密封板13，所述密封板13上开设有通汽孔130，所述通汽孔130与所述蒸汽入口100相连通，所述密封板13的上板面上设有环形凸起(图中未示出)，所述环形凸起的上端面将所述蒸汽出口200封闭或使所述通汽孔130与所述蒸汽出口200相连通。

这样，可通过排汽盖相对于阀本体上下移动，实现密封板的环形凸起将蒸汽出口关闭或者将蒸汽出口打开，进而实现通汽孔与蒸汽出口相连通或相断开，结构简单，操作方便。具体地，如图4所示，当排汽盖相对于阀本体向上移动时，密封板与蒸汽出口脱离贴合状态，将蒸汽出口打开，使通汽孔与蒸汽出口相连通，进而使蒸汽入口与蒸汽出口相连通，蒸汽经蒸汽入口进入蒸汽阀内，并由蒸汽出口处排出，实现蒸汽阀的排汽功能；如图3所示，当排汽盖相对于阀本体向下移动时，密封板上的环形凸起与蒸汽出口处于贴合状态，将蒸汽出口关闭，此时由于通汽孔与蒸汽出口交错设置，使通汽孔与蒸汽出口相断开，蒸汽入口与蒸汽出口不连通，使得蒸汽不能经蒸汽出口排出，同时外部空气也不能进入到蒸汽阀内，从而使蒸汽阀处于封闭状态，避免不必要的热量散失，并且防止外部冷空气或灰尘等进入蒸汽阀内。

如图3和图4所示，通汽孔130开设在密封板13的边缘处，蒸汽出口200位于通汽孔130的内侧，即当密封板13与蒸汽出口200相贴合时，通汽孔130与蒸汽出口200位于不同的圆周上，实现交错设置，使通汽孔130与蒸汽出口200处于不连通状态；当密封板13与蒸汽出口200脱离贴合时，通汽孔130与蒸汽出口200处于连通状态。

通汽孔130也可开设在密封板13的非边缘位置上，且通汽孔130为贯穿密封板13的上壁面的通孔，通汽孔130与蒸汽出口200可位于同一圆周上，且通汽孔130与蒸汽出口200交错设置，使得当密封板13与蒸汽出口200相贴合时，通汽孔130与蒸汽出口200处于不连通状态；密封板13与蒸汽出口200脱离贴合时，通汽孔130与蒸汽出口200处于连通状态。

本实用新型的一个具体实施例中，如图3和图4所示，所述排汽盖20包括上底板201和侧围板202，所述侧围板202与所述上底板201的周边相连，所述上底板201的下板面上设有向下凸出的凸柱(图中未示出)，所述凸柱的下端面上设有贯穿所述凸柱且未贯穿所述上底板201的上板面的连通孔204，所述连通孔204与所述蒸汽出口200密闭连通，所述密封板13可与所述凸柱的下端面相贴合。

上述实施例中，排汽盖的侧围板与上底板的周边相连，且上底板的下板面上设有向下凸出的凸柱，凸柱上设有贯穿凸柱且未贯穿上底板的上板面的连通孔，连通孔与蒸汽出口密闭连通，这样保证了排汽盖的上底板的上板面的外观完整性，防止蒸汽从排汽盖的上端排出，实现侧面排汽的目的；且密封壁可与凸柱的下端面相贴合，这样通过密封板与凸柱的物理接触，实现密封板将蒸汽出口封闭，使通汽孔与蒸汽出口不连通，进而使蒸汽入口与蒸汽出口不连通，从而在蒸汽阀不需要排汽时，使蒸汽阀处于封闭状态，既有效避免不必要的热量散失，又防止外部空气中的细菌、尘埃等异物进入蒸汽阀内；通过排汽盖的侧围板可实现排汽盖与阀本体的可活动连接，从而使排汽盖的侧围板与阀本体之间始终处于密闭的连接状态，防止蒸汽从排汽盖与阀本体之间的连接处泄露。

本实用新型的另一个具体实施例中，如图3和图4所示，所述排汽盖20包括上底板201和侧围板202，所述侧围板202与所述上底板201的周边相连，所述上底板201的上板面上覆盖有盖板40，所述上底板201的下板面上设有向下凸出的凸柱，所述凸柱的下端面上设有贯穿所述凸柱和所述上底板201的连通孔204，所述上底板201的上板面的边缘处设有与所述连通孔204相连通的连通槽205，所述连通槽205与所述蒸汽出口200相连通，所述密封板13可与所述凸柱的下端面相贴合。

上述实施例中，排汽盖的侧围板与上底板的周边相连，且上底板的下板面上设有向下凸出的凸柱，凸柱上设有贯穿凸柱和上底板的连通孔，且上底板的上板面的边缘处设有与连通孔相连通的连通槽，连通槽与蒸汽出口相连通，且上底板的上板面上覆盖有盖板，实现盖板将连通孔、连通槽和蒸汽出口覆盖，防止蒸汽从排汽盖的上端排出，实现侧面排汽的目的，且具有一定的装饰效果，保证了排汽盖的上底板的上板面的外观完整性；且有效防止空气中的细菌、尘埃等沿蒸汽出口进入蒸汽阀内，保证了蒸汽阀的清洁性；将排汽盖上的连通孔做成贯穿的通孔，连通槽做成上端开口的通槽，加工方便，连接强度高；密封壁可与凸柱的下端面相贴合，同样能够在蒸汽阀不需要排汽时，使蒸汽阀处于封闭状态，有效避免不必要的热量散失，且防止外部空气中的细菌、尘埃等异物进入蒸汽阀内。

本实用新型的一个实施例中，如图3和图4所示，所述驱动单元30为热敏驱动件或湿敏驱动件，所述排汽盖20的下壁面上设有向下凸出的环形凹槽206，所述驱动单元的一端位于所述环形凹槽206内，另一端抵靠在所述密封板13的上板面上。

上述实施例中，驱动单元为热敏驱动件，且热敏驱动件位于排汽盖和密封板之间，在温度达到某一数值(即热敏驱动件的变形温度)时，热敏驱动件的内部结构会发生变化，从而引起热敏驱动件的外形发生变化，使热敏驱动件在自身或外力的作用下，发生不同状态的形变，实现驱动排汽盖相对于阀本体上下移动的目的，从而在蒸汽阀内的温度较高，达到热敏驱动件的变形温度时，使热敏驱动件发生形变并处于伸长状态，推动排汽盖向上移动并凸出阀本体，实现密封板与蒸汽出口相分离，进而使通汽孔与蒸汽出口相连通，蒸汽入口与蒸汽出口相连通，实现蒸汽阀的排汽功能；当蒸汽阀内的温度较低，使热敏驱动件的温度降低至变形温度以下时，热敏驱动件在自身或外力作用下回复至缩短状态，使排汽盖向下移动并位于阀本体内，使得密封板将蒸汽出口封闭，使通汽孔与蒸汽出口不连通，蒸汽出口与蒸汽入口不连通，使蒸汽阀处于封闭状态，有效避免不必要的热量散失，且防止外部空气中的细菌、尘埃等异物进入蒸汽阀内。

上述实施例中，驱动单元也可为湿敏驱动件，当蒸汽阀内的湿度达到一定值时，湿敏驱动件的内部结构会发生变化，从而引起湿敏驱动件的外形发生变化，使湿敏驱动件在自身或外力的作用下，发生不同状态的形变，实现驱动排汽盖相对于阀本体上下移动的目的，从而在蒸汽阀内的蒸汽数量较多，湿敏驱动件达到其自身变形所需的湿度时，湿敏驱动件发生形变并处于伸长状态，推动排汽盖向上移动并凸出阀本体，实现排汽功能；当蒸汽阀内的蒸汽数量较少，使湿敏驱动件在自身或外力作用下回复至缩短状态，排汽盖向下移动并位于阀本体内，实现密封板将蒸汽出口封闭，蒸汽阀处于封闭状态。

进一步，如图1、图3和图4所示，所述阀本体包括阀座10和阀盖12，所述阀座10与所述阀盖12密闭连接，且在所述阀盖12与所述阀座10之间形成有所述排汽通道11，所述阀盖12上开设有安装孔(图中未示出)，所述排汽盖20位于所述安装孔内，且所述阀盖12的上端与所述排汽盖20的下端之间设有复位弹性体50。

上述实施例中，阀座与阀盖密闭连接，且阀盖和阀座之间形成有排气通道，排汽盖位于阀盖上开设的安装孔内，实现排汽盖在安装孔内上下移动；且阀盖的上端与排汽盖的下端之间设有复位弹性体，这样，当蒸汽阀的温度较高或蒸汽阀内的蒸汽数量较多时，热敏驱动件或湿敏驱动件处于伸长状态，推动排汽盖向上移动，将蒸汽出口打开，实现排汽功能；且此时阀盖与排汽盖之间的复位弹性体处于压缩状态，并储存弹性势能；当蒸汽阀内的温度较低或蒸汽阀内的蒸汽数量较少时，热敏驱动件的温度低于其变形温度或湿敏驱动件的湿度低于其变形所需的湿度时，复位弹性体释放弹性势能，并处于伸长状态，驱动排汽盖向下移动，将蒸汽出口封闭，并使得热敏驱动件或湿敏驱动件处于缩短状态，从而在驱动单元和复位弹性体的共同作用下，实现排汽盖相对于阀本体上下移动，将蒸汽阀打开进行排汽或使蒸汽阀处于封闭状态。

优选地，所述热敏驱动件为温控记忆金属弹簧或温控记忆金属弹片；和/或，所述复位弹性体50为复位弹簧或复位弹片。

上述实施例中，热敏驱动件为温控记忆金属弹簧或温控记忆金属弹片，复位弹性体为复位弹簧或复位弹片，通过温控记忆金属弹簧或温控记忆金属弹片的伸缩来实现将排汽盖上的蒸汽出口打开或关闭的作用。需要说明的是，上述温控记忆金属弹簧或温控记忆金属弹片可以是镍钛记忆金属件，也可以是其他记忆金属件，均在本实用新型的保护范围内。

本实用新型的一个实施例中，如图3和图4所示，所述阀盖12与所述阀座10之间设有密封装置14；和/或，所述阀座10上设有回流装置15。

上述实施例中，阀盖与阀座之间设有密封装置，保证了阀盖与阀座之间的密封性，以使得阀座与阀盖之间形成密闭的排汽通道，实现蒸汽阀的排汽功能，防止蒸汽从阀盖与阀座之间的连接间隙处溢出；阀座上设有回流装置，以将排汽通道内蓄积的液化后的水蒸汽通过回流装置排出。

如图2、图3和图4所示，所述阀盖12的外侧壁上设有阀盖装饰片16，起到保护阀盖和装饰蒸汽阀的效果。

本实用新型的另一方面的实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括：上盖(图中未示出)和上述任一实施例所述的蒸汽阀1，所述上盖上设有蒸汽通道；所述蒸汽阀1安装在所述上盖上，且所述蒸汽阀1的蒸汽入口100与所述蒸汽通道相连通，所述烹饪器具内的蒸汽可通过蒸汽阀1上的蒸汽出口200排出，所述烹饪器具具有上述实施例所述的蒸汽阀的全部有益效果，在此不再赘述。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

上述实施例提供的烹饪器具可以是电饭煲，也可以是电压力锅，还可以是其他具有排汽功能的烹饪器具，均在本实用新型的保护范围内，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型提供的蒸汽阀，通过将蒸汽出口开设在排汽盖的侧壁上，保证排汽盖上端面的外观完整性，且当蒸汽出口位于阀本体内时，使用户看不到蒸汽出口，保证了蒸汽阀外观的完整性，且有效避免外部空气中的细菌、尘埃等异物沿着蒸汽出口进入蒸汽阀内，进而由蒸汽阀进入到烹饪器具内部，保证了蒸汽阀及烹饪器具的清洁性；通过驱动单元驱动排汽盖相当于阀本体上下移动，且阀本体内设有可将蒸汽出口封闭或打开的密封板，使得当排汽盖向上移动时，密封板将蒸汽出口打开，使蒸汽出口与蒸汽入口相连通，实现蒸汽阀的排汽功能；当不需要排汽时，排汽盖向下移动，密封板将蒸汽出口封闭，蒸汽入口与蒸汽出口不连通，使蒸汽阀处于封闭状态，有效避免不必要的热量散失，且防止外部冷空气或空气中的细菌、尘埃等异物进行蒸汽阀内。

在本实用新型的描述中，术语“连接”、“相连”、“安装”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位是基于附图所示的方位，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽阀，其特征在于，包括：

阀本体，所述阀本体内设有排汽通道，所述阀本体上开设有蒸汽入口；

排汽盖，所述排汽盖的侧壁上开设有蒸汽出口，所述排汽盖与所述阀本体可活动地连接；和

驱动单元，设置在所述排汽盖与所述阀本体之间，所述驱动单元驱动所述排汽盖相对于所述阀本体运动，使所述蒸汽出口与外界相连通或相断开。

2.根据权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，

所述驱动单元可驱动所述排汽盖相对于所述阀本体上下移动，使所述蒸汽出口凸出所述阀本体或位于所述阀本体内。

3.根据权利要求2所述的蒸汽阀，其特征在于，

所述排汽通道内设有密封板，所述密封板上开设有通汽孔，所述通汽孔与所述蒸汽入口相连通，所述密封板的上板面上设有环形凸起，所述环形凸起的上端面将所述蒸汽出口封闭或使所述通汽孔与所述蒸汽出口相连通。

4.根据权利要求3所述的蒸汽阀，其特征在于，

所述排汽盖包括上底板和侧围板，所述侧围板与所述上底板的周边相连，所述上底板的下板面上设有向下凸出的凸柱，所述凸柱的下端面上设有贯穿所述凸柱且未贯穿所述上底板的上板面的连通孔，所述连通孔与所述蒸汽出口密闭连通，所述密封板可与所述凸柱的下端面相贴合。

5.根据权利要求3所述的蒸汽阀，其特征在于，

所述排汽盖包括上底板和侧围板，所述侧围板与所述上底板的周边相连，所述上底板的上板面上覆盖有盖板，所述上底板的下板面上设有向下凸出的凸柱，所述凸柱的下端面上设有贯穿所述凸柱和所述上底板的连通孔，所述上底板的上板面的边缘处设有与所述连通孔相连通的连通槽，所述连通槽与所述蒸汽出口相连通，所述密封板可与所述凸柱的下端面相贴合。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的蒸汽阀，其特征在于，

所述驱动单元为热敏驱动件或湿敏驱动件，所述排汽盖的下壁面上设有向下凸出的环形凹槽，所述驱动单元的一端位于所述环形凹槽内，另一端抵靠在 所述密封板的上板面上。

7.根据权利要求6所述的蒸汽阀，其特征在于，

所述阀本体包括阀座和阀盖，所述阀座与所述阀盖密闭连接，且在所述阀盖与所述阀座之间形成有所述排汽通道，所述阀盖上开设有安装孔，所述排汽盖位于所述安装孔内，且所述阀盖的上端与所述排汽盖的下端之间设有复位弹性体。

8.根据权利要求7所述的蒸汽阀，其特征在于，

所述热敏驱动件为温控记忆金属弹簧或温控记忆金属弹片；和/或，所述复位弹性体为复位弹簧或复位弹片。

9.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

上盖，所述上盖上设有蒸汽通道；和

如权利要求1至8中任一项所述的蒸汽阀，所述蒸汽阀安装在所述上盖上，且所述蒸汽阀的蒸汽入口与所述蒸汽通道相连通。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具为电饭煲或电压力锅。