CN204441484U - 一种双反射面天线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双反射面天线，其包括：主反射面、副反射面以及支撑杆，其中：副反射面与主反射面相对设置；支撑杆至少包括两个，支撑杆的一端与主反射面相连，另一端与副反射面相连；支撑杆的两端分别设置有第一通槽和第二通槽，第一通槽所在的面与第二通槽所在的面相互垂直；主反射面的边沿设置有螺纹孔，螺纹孔与第一通槽相对应；副反射面的与支撑杆相连的一面设置有第三通槽，第三通槽与第二通槽相对应。本实用新型的双反射面天线结构简单、装配方便，适合大批量生产。

Description

一种双反射面天线

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，特别涉及一种双反射面天线。

背景技术

微波通信是以微波作为载体的通信系统，在微波系统中天线用以完成导行波到辐射波的转换。为了改善卫星跟踪与通信应用的大型地面微波反射面天线的性能，现有的微波通信系统中的天线多采用双反射面天线系统。

在双反射面天线领域，传统的安装方法是将副反射面定位后，对副反射面及支撑杆的安装面进行修锉，并且对副反射面及支撑杆的安装孔进行配加工。

传统的安装方法对装配人员的技术水平要求非常高，且费时费力。对于大批量生产的现代化模式，传统的安装方法已不再适合。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提出一种双反射面天线，结构简单，安装方便，解决了传统安装方式中需要多次修配的问题，适用于大批量加工生产。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种双反射面天线，其包括：主反射面、副反射面以及支撑杆，其中：所述副反射面与所述主反射面相对设置；所述支撑杆的一端与所述主反射面相连，所述支撑杆的另一端与所述副反射面相连；所述支撑杆的两端分别设置有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽所在的面与所述第二通槽所在的面相互垂直；所述主反射面的边沿设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述第一通槽相对应；所述副反射面的与所述支撑杆相连的一面设置有第三通槽，所述第三通槽与所述第二通槽相对应。

本实用新型的双反射面天线结构简单、轻巧，适用于大批量生产；利用第一通槽、第二通槽以及第三通槽借位的方法，在天线装配时不需要额外的加工方式，安装方便，且可重复装配。

较佳地，所述支撑杆的数量为至少两个；能够使主反射面与副反射面之间的连接更稳定。

较佳地，所述支撑杆的数量为四个，且沿所述主反射面的边沿圆周均匀分布，四个支撑杆两两对称，沿圆周均匀分布，使天线结构更稳定。

较佳地，所述副反射面的与所述支撑杆相连的一面设置有凸台，所述第三通槽设置于所述凸台上。

较佳地，所述凸台的其中一个侧面位于所述副反射面的中心线上，这样设置保证了副反射面与支撑杆在调整的时候，是沿副反射面的中心线方向，保证了天线结构的对称性，便于调整主反射面与副反射面之间的关系。

较佳地，一个所述第二通槽对应的所述第三通槽的数量为至少两个，且相互平行。

较佳地，所述第三通槽的方向与所述第二通槽的方向垂直，第二通槽与第三通槽借位设置，不容易出现前后、左右晃动，使天线结构更稳定、更精准，装配更简单，重复性强。

较佳地，一个所述第一通槽对应的所述螺纹孔的数量为至少两个，使连接更牢靠，不容易产生错位。

相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型提供的双反射面天线，零件结构简单、轻便，适用于大批量生产；

（2）本实用新型提供的双反射面天线利用多个通槽借位的方法，可以在天线装配时不需要额外的加工方式，维修拆卸方便，可重复装配；

（3）本实用新型提供的双反反射面天线装配时不需对零件进行修锉，可重复多次使用，提高了零件的互换性， 为天线的大批量生产提供了基础。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型的双反射面天线的主视图；

图2为本实用新型的双反射面天线的侧视图；

图3为本实用新型的副反射面与支撑杆的连接放大图；

图4为本实用新型的支撑杆的正视图；

图5为本实用新型的支撑杆的俯视图；

图6为本实用新型的副反射面的结构示意图；

图7为图6的左视图；

图8为本实用新型的主反射面的结构示意图。

标号说明：1-主反射面，2-支撑杆，3-副反射面；

11-螺纹孔，12-螺钉，13-边沿；

21-第一通槽，22-第二通槽，23-螺钉，24-螺母，25-第一面，26-第二面；

31-凸台，32-第三通槽，33-第三面。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

结合图1-7，详细描述本实用新型的双反射面天线，如图1所示为其结构示意图，其包括：主反射面1、支撑杆2及副反射面3，主反射面1与副反射面2相对设置。如图3-4所示，支撑杆2的两端都设置有通槽，分别为第一通槽21和第二通槽22，第一通槽21所在的面与第二通槽22所在的面相互垂直，支撑杆2通过第一通槽21与主反射面1相连，通过第二通槽22与副反射面3相连，主反射面1的边沿设置有与第一通槽21相对应的螺纹孔11，第一通槽21与螺纹孔11通过螺钉12固定在一起；副反射面3上设置有凸台31，凸台31的一个侧面位于副反射面3的中心线上，凸台31上设置有与第二通槽22相对应的第三通槽32，第二通槽22与第三通槽32通过螺钉23固定在一起。

本实施例的支撑杆2包括四个，沿主反射面1的边沿圆周均匀分布，一个第一通槽21对应两个螺纹孔11，一个第二通槽22对应两个第三通槽32，且第二通槽22与第三通槽32的槽方向垂直，通过多个通槽借位的方法，简化了双反射面天线的装配，不需再采用额外的加工方式，且不需要对副反射面3以及支撑杆2进行修锉，可以重复使用，也可以互换使用，为大批量生产提供了方便。

本实施例的双反射面天线的安装过程如下：将副反射面3与主反射面1定位，通过工装保证副反射面3与主反射面1的同轴度，允许副反射面3在轴线上转动；将支撑杆的第一面25放置在主反射面1的边沿13上并用螺钉12穿过支撑杆2上的第一通槽21与主反射面1的螺纹孔11相连，保证第一面24与边沿13紧密贴合，但不锁紧螺钉12；在工装上沿轴向旋转副反射面3，使凸台31上的第三面33与支撑杆2上的第二面26相接触，用螺钉23穿过支撑杆2上的第二通槽22和凸台3上的第三通槽32，并用螺母24固定，但不锁紧螺母24，每个支撑杆2分别使用两组螺钉12、两组螺钉23以及两组螺母24；将四个支撑杆2都与主反射面1以及副反射面3连接后，对支撑杆2进行调整，保证每个支撑杆2的第二面26都与副反射面3的凸台31的第三面33紧密贴合，依次锁紧螺母24和螺钉12。安装完毕后，拆除副反射面3的定位工装。

本实用新型的双反射面天线调整容易、安装方便，提高了装配效率，且重复装配精度高。

此处公开的仅为本实用新型的优选实施例，本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，并不是对本实用新型的限定。任何本领域技术人员在说明书范围内所做的修改和变化，均应落在本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种双反射面天线，其特征在于，包括：主反射面、副反射面以及支撑杆，其中：

所述副反射面与所述主反射面相对设置；

所述支撑杆的一端与所述主反射面相连，所述支撑杆的另一端与所述副反射面相连；所述支撑杆的两端分别设置有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽所在的面与所述第二通槽所在的面相互垂直；

所述主反射面的边沿设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述第一通槽相对应；

所述副反射面的与所述支撑杆相连的一面设置有第三通槽，所述第三通槽与所述第二通槽相对应。

2.根据权利要求1所述的双反射面天线，其特征在于，所述支撑杆的数量为至少两个。

3.根据权利要求2所述的双反射面天线，其特征在于，所述支撑杆的数量为四个，且沿所述主反射面的边沿圆周均匀分布。

4.根据权利要求1所述的双反射面天线，其特征在于，所述副反射面的与所述支撑杆相连的一面设置有凸台，所述第三通槽设置于所述凸台上。

5.根据权利要求4所述的双反射面天线，其特征在于，所述凸台的其中一个侧面位于所述副反射面的中心线上。

6.根据权利要求1所述的双反射面天线，其特征在于，一个所述第二通槽对应的所述第三通槽的数量为至少两个，且相互平行。

7.根据权利要求6所述的双反射面天线，其特征在于，所述第三通槽的方向与所述第二通槽的方向垂直。

8.根据权利要求1所述的双反射面天线，其特征在于，一个所述第一通槽对应的所述螺纹孔的数量为至少两个。