CN204438076U - 清蜡车载锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种清蜡车载锅炉，包括车体，所述车体上设有供电设备、锅炉、气煲、水泵、水箱、油泵、油箱、点火设备、尾气处理设备和电控器；所述供电设备分别与所述水泵、油泵、点火设备和电控器电连接；所述点火设备位于所述锅炉内的底部；所述锅炉内设有盘管；所述盘管一端通过水泵与水箱连通，另一端与气煲连通；所述油泵分别与锅炉和油箱连通，并且与供电设备连接；所述尾气处理设备为三段式蜂窝陶瓷负载催化器。采用本实用新型，在对油田清蜡处理过程中，能避免污染大气的气体排放，绿色环保，值得大力推广。

Description

清蜡车载锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种油田专用车，尤其涉及一种环保型清蜡车载锅炉。
背景技术
现有油田清蜡车载锅炉大多都采用柴油和汽油作为燃料，由于都没有采用尾气排放处理装置，锅炉烟筒排放大量的污染气体并参杂火星，对环境造成污染的同时也给油井带来巨大的安全隐患。对此，市场上出现了对尾气进行处理的清蜡车载锅炉，但是清蜡车载锅炉在工作过程中排出的废气成分比较多，其处理能力及其有限，依然会有部分有毒、危害气体排放到大气中。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种清蜡车载锅炉，在对油田清蜡处理过程中，能避免污染大气的气体排放，绿色环保，值得大力推广。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种清蜡车载锅炉，包括车体， 所述车体上设有供电设备、锅炉、气煲、水泵、水箱、油泵、油箱、点火设备、尾气处理设备和电控器；所述供电设备分别与所述水泵、油泵、点火设备和电控器电连接；所述点火设备位于所述锅炉内的底部；所述锅炉内设有盘管；所述盘管一端通过水泵与水箱连通，另一端与气煲连通；所述油泵分别与锅炉和油箱连通，并且与供电设备连接；所述尾气处理设备为三段式蜂窝陶瓷负载催化器。
对于上述技术方案的改进，所述三段式蜂窝陶瓷负载催化器包括外壳和位于外壳内并且顺次排列的第一催化剂板、第二催化剂板和第三催化剂板。
对于上述技术方案的进一步改进，所述第一催化剂板上涂有添加有NOX触媒吸附剂的Pt基选择还原催化剂。
对于上述技术方案的进一步改进，所述第二催化剂板上涂有可溶性有机成分氧化的Pt基氧化触媒催化剂。
对于上述技术方案的进一步改进，第三催化剂板上涂有微粒过滤碳化硅触媒催化剂。
对于上述技术方案的进一步改进，所述锅炉下部侧面装有火门和进风孔；所述锅炉顶部有进风口。
对于上述技术方案的进一步改进，所述盘管竖直来回回旋排列。
对于上述技术方案的进一步改进，所述气煲连接有软管。
对于上述技术方案的进一步改进，所述锅炉内的下部设有过水炉膛；所述过水炉膛一端与水泵连通，另一端与盘管连通。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
采用三段式蜂窝陶瓷负载催化器，从而将清蜡车载锅炉排出的废气进行分级、分次处理，从而将废气中的微量颗粒物PM、一氧化碳CO、碳氢化合物、氮氧化合物、硫酸盐、醛等有毒、危害气体去除，从而使得排入大气的气体为绿色环保气体，值得大力推广。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种清蜡车载锅炉的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种清蜡车载锅炉中尾气处理设备的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种清蜡车载锅炉的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例：
如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的清蜡车载锅炉，包括车体1，所述车体1上设有供电设备2、锅炉3、气煲4、水泵5、水箱6、油泵7、油箱8、点火设备9、尾气处理设备10和电控器11；所述供电设备2分别与所述水泵5、油泵5、点火设备9和电控器11电连接，从而为所述水泵5、油泵5、点火设备9和电控器11提供电力来源，并且所述电控器11作为整个清蜡车载锅炉进行清蜡开启与否的开关，控制整个清蜡操作的过程；所述点火设备9位于所述锅炉3内的底部；所述锅炉3内设有盘管12；所述盘管12一端通过水泵5与水箱6连通，另一端与气煲4连通；所述油泵7分别与锅炉3、和油箱8连通，并且与供电设备2连接；所述尾气处理设备10为三段式蜂窝陶瓷负载催化器，其包括外壳13和位于外壳13内并且顺次排列的第一催化剂板14、第二催化剂板15和第三催化剂板16，所述第一催化剂板14上涂有添加有NOX触媒吸附剂的Pt基选择还原催化剂，用于去除废气中的NOX，比如NO、NO2等；所述第二催化剂板15上涂有可溶性有机成分氧化的Pt基氧化触媒催化剂，用于出去HC、CO和碳烟颗粒中的可溶有机成分；所述第三催化剂板16用于去除贵金属Pt的含量调制平衡，抑制前面第二段中去除HC由于氧气氧化造成的损失，从而确保第一段中NOX的转化率和第二段中HC、CO和碳烟颗粒中可溶邮寄成分SOF的氧化效果，最终达到最优的净化效果。
其中，所述锅炉3下方侧面装有火门17和进风孔18，顶部开有进风口19，目的在于提高锅炉3的燃烧率。
所述盘管12竖直来回回旋排列，目的在于提高锅炉3的清蜡效率。
所述气煲4连接有软管20，目的在于将锅炉3内的水蒸气排出。
所述锅炉3内的下部设有过水炉膛21，所述过水炉膛21的作用在于通过交谈燃烧加热成水蒸气进入气煲4后，吸收部分交谈燃烧产生的热量，从而降低锅炉3内的温度，从而减少焦炭燃烧对锅炉3的损耗，并且还为清洗油井提供水蒸气。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种清蜡车载锅炉，包括车体，其特征在于：所述车体上设有供电设备、锅炉、气煲、水泵、水箱、油泵、油箱、点火设备、尾气处理设备和电控器；所述供电设备分别与所述水泵、油泵、点火设备和电控器电连接；所述点火设备位于所述锅炉内的底部；所述锅炉内设有盘管；所述盘管一端通过水泵与水箱连通，另一端与气煲连通；所述油泵分别与锅炉和油箱连通，并且与供电设备连接；所述尾气处理设备为三段式蜂窝陶瓷负载催化器。
2.根据权利要求要求1所述的清蜡车载锅炉，其特征在于：所述三段式蜂窝陶瓷负载催化器包括外壳和位于外壳内并且顺次排列的第一催化剂板、第二催化剂板和第三催化剂板。
3.根据权利要求2所述的清蜡车载锅炉，其特征在于：所述第一催化剂板上涂有添加有NOX触媒吸附剂的Pt基选择还原催化剂。
4.根据权利要求2所述的清蜡车载锅炉，其特征在于：所述第二催化剂板上涂有可溶性有机成分氧化的Pt基氧化触媒催化剂。
5.根据权利要求2所述的清蜡车载锅炉，其特征在于：第三催化剂板上涂有微粒过滤碳化硅触媒催化剂。
6.根据权利要求1所述的清蜡车载锅炉，其特征在于：所述锅炉下部侧面装有火门和进风孔；所述锅炉顶部有进风口。
7.根据权利要求1所述的清蜡车载锅炉，其特征在于：所述盘管竖直来回回旋排列。
8.根据权利要求1所述的清蜡车载锅炉，其特征在于：所述气煲连接有软管。
9.根据权利要求1所述的清蜡车载锅炉，其特征在于：所述锅炉内的下部设有过水炉膛；
所述过水炉膛一端与水泵连通，另一端与盘管连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106122919A (zh) * 2016-06-20 2016-11-16 安庆宜源石油机械配件制造有限责任公司 一种环保节能型油田用石油机械清蜡锅炉

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