CN204437299U - 一种翻板式负压密封阀 - Google Patents
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Abstract
一种翻板式负压密封阀属于翻板式密封装置领域,该密封阀包括阀体盖板、盖板活动臂、楔形密封圈、铰座和凹槽密封圈,盖板活动臂包括盖板连接曲柄和V字形转臂;盖板连接曲柄的前端与阀体盖板的外端面固连,其末端与V字形转臂的一端固连;V字形转臂通过位于其V字形顶点的轴孔与铰座轴连。本实用新型的有益效果是:该翻板式负压密封阀密封性能优良,结构简单实用,操作方便,成本低廉,便于推广普及等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于翻板式密封装置领域,具体涉及一种翻板式负压密封阀。
背景技术
目前,焦化厂使用的顶装焦炉在装煤和推焦时普遍采用翻板阀门平板对接进行除尘,旧有的翻板阀门平板密闭性不好,造成除尘风机管线系统需要增大功率以弥补漏风量以及焦炉系统在装煤时漏烟,这不仅严重的影响除尘设备的除尘效果,浪费电能和造成环境的污染,同时还危害操作人员的人身安全,有损其身体健康。
发明内容
为了解决现有焦炉装煤孔所采用的翻板阀门平板的密闭性差,造成除尘风机管线系统需要增大功率以弥补漏风量以及焦炉系统在装煤时漏烟,这不仅严重的影响除尘设备的除尘效果,浪费电能和造成环境的污染,同时还危害操作人员的人身安全,有损其身体健康的技术问题,本实用新型提供一种翻板式负压密封阀。
本实用新型解决技术问题所采取的技术方案如下:
一种翻板式负压密封阀,其包括阀体盖板、盖板活动臂、楔形密封圈、铰座和凹槽密封圈,盖板活动臂包括盖板连接曲柄和V字形转臂;盖板连接曲柄的前端与阀体盖板的外端面固连,其末端与V字形转臂的一端固连;V字形转臂通过位于其V字形顶点的轴孔与铰座轴连。
所述楔形密封圈的横截面为梯形,其固连于阀体盖板的下端面;凹槽密封圈包括座圈和环槽,环槽固连于座圈的外端面;所述环槽与楔形密封圈的形状匹配。
本实用新型的有益效果是:该翻板式负压密封阀密封性能优良,结构简单实用,操作方便,成本低廉,便于推广普及等优点。
附图说明
图1是本实用新型翻板式负压密封阀的结构示意图;
图2是图1中I部分的局部放大图;
图3是图1中II部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型的翻板式负压密封阀,其包括阀体盖板1、盖板活动臂2、楔形密封圈3、铰座4和凹槽密封圈5,盖板活动臂2包括盖板连接曲柄2-1和V字形转臂2-2;盖板连接曲柄2-1的前端与阀体盖板1的外端面固连,其末端与V字形转臂2-2的一端固连;V字形转臂2-2通过位于其V字形顶点的轴孔2-3与铰座4轴连。
所述楔形密封圈3的横截面为梯形,其固连于阀体盖板1的下端面;凹槽密封圈5包括座圈5-1和环槽5-2,环槽5-2固连于座圈5-1的外端面;所述环槽5-2与楔形密封圈3的形状匹配。
将密封圈5的座圈5-1固连于待密封的除尘管道10的端口处,再将铰座4与除尘管道10外侧壁固连,并使在阀体盖板1扣合时楔形密封圈3刚好能完全压入环槽5-2内。在楔形密封圈3与环槽5-2的接触面上,还可以通过沉孔螺钉固定一层耐热密封条以增强密封性能。
具体应用本实用新型的翻板式负压密封阀时,在需要对焦炉装煤和除尘时,通过运煤车上的车载液压站分别驱动车载导烟罩移动,并通过车载液压油缸驱动V字形转臂2-2的另一端,以开启与盖板连接曲柄2-1固连的阀体盖板1,使得在装煤过程中除尘风机可以通过除尘管道10对焦炉内的烟尘进行抽吸和收集。
当装煤过程结束后,再通过运煤车上的车载液压油缸驱动盖板活动臂2,使阀体盖板1将除尘管道10密封以便确保焦炉的密闭性。运煤车收回导烟罩后便可以完成对焦炉的装煤作业。
本实用新型的翻板式负压密封阀还可以布置在各结焦孔上,替代原有的结焦孔翻板阀门平板,以增强焦炉的密闭性。
本实用新型的翻板式负压密封阀密封性能优良,结构简单实用,操作方便,成本低廉,便于推广普及等优点。
Claims (1)
1.一种翻板式负压密封阀,其特征在于:该密封阀包括阀体盖板(1)、盖板活动臂(2)、楔形密封圈(3)、铰座(4)和凹槽密封圈(5),盖板活动臂(2)包括盖板连接曲柄(2-1)和V字形转臂(2-2);盖板连接曲柄(2-1)的前端与阀体盖板(1)的外端面固连,其末端与V字形转臂(2-2)的一端固连;V字形转臂(2-2)通过位于其V字形顶点的轴孔(2-3)与铰座(4)轴连;
所述楔形密封圈(3)的横截面为梯形,其固连于阀体盖板(1)的下端面;凹槽密封圈(5)包括座圈(5-1)和环槽(5-2),环槽(5-2)固连于座圈(5-1)的外端面;所述环槽(5-2)与楔形密封圈(3)的形状匹配。
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