CN204437033U - 用于螺纹紧固件的垫圈和具有它的空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于螺纹紧固件的垫圈和具有它的空调器,所述用于螺纹紧固件的垫圈包括:垫圈本体,所述垫圈本体上设有垫圈过孔;若干防脱凸起,若干所述防脱凸起设在所述垫圈过孔的内周壁面上且分别朝向所述垫圈过孔的中心处凸出。根据本实用新型的用于螺纹紧固件的垫圈具有不易脱落、能够提高生产效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器制造技术领域,具体而言,涉及一种用于螺纹紧固件的垫圈和具有所述用于螺纹紧固件的垫圈的空调器。
背景技术
相关技术中的空调器,其采用螺纹紧固件(螺钉或螺栓)连接的地方通常设有垫圈,垫圈上设有中间圆孔,在螺纹紧固件装配前需要将垫圈提前套装在螺纹紧固件上,由于垫圈的中间圆孔的尺寸略大于螺纹紧固件,装有垫圈的螺纹紧固件在装配线的运输中,垫圈容易从螺纹紧固件上脱落,导致总装时需要重复套装垫圈,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于螺纹紧固件的垫圈,该用于螺纹紧固件的垫圈具有不易脱落、能够提高生产效率等优点。
本实用新型还提出一种具有所述用于螺纹紧固件的垫圈的空调器。
为实现上述目的,根据本实用新型的第一方面提出一种用于螺纹紧固件的垫圈,所述用于螺纹紧固件的垫圈包括:垫圈本体,所述垫圈本体上设有垫圈过孔;若干防脱凸起,若干所述防脱凸起设在所述垫圈过孔的内周壁面上且分别朝向所述垫圈过孔的中心处凸出。
根据本实用新型的用于螺纹紧固件的垫圈具有不易脱落、能够提高生产效率等优点。
另外,根据本实用新型的用于螺纹紧固件的垫圈还可以具有如下附加的技术特征:
所述垫圈本体的外周沿为圆形,所述垫圈过孔为圆形孔且所述过孔的中心轴线与所述垫圈本体的中心轴线重合。
所述垫圈本体和若干所述防脱凸起为一体成型的塑料件。
所述防脱凸起为多个且沿所述垫圈过孔的内周壁面的周向等排列。
每个所述防脱凸起的内沿为朝向所述垫圈过孔的中心处凸出的圆弧形。
多个所述防脱凸起的内沿的中点所在圆周的圆心位于所述垫圈过孔的中心轴线上。
所述垫圈过孔的直径大于所述螺纹紧固件的螺纹外径,多个所述防脱凸起的内沿的中点所在圆周的直径大于或等于所述螺纹紧固件的螺纹底径且小于所述螺纹紧固件的螺纹外径。
多个所述防脱凸起沿所述垫圈过孔的内周壁面的周向紧贴排列,所述垫圈过孔的直径大于所述螺纹紧固件的螺纹外径,多个所述防脱凸起的内沿组成直径大于或等于所述螺纹紧固件的螺纹底径且小于所述螺纹紧固件的螺纹外径的圆周。
多个所述防脱凸起沿所述垫圈过孔的内周壁面的周向间隔排列,每个所述防脱凸起为朝向所述垫圈过孔的中心处凸出的齿形凸起。
根据本实用新型的第二方面提出一种空调器,所述空调器包括根据本实用新型的第一方面所述的用于螺纹紧固件的垫圈。
根据本实用新型的空调器具有生产效率高等优点。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的用于螺纹紧固件的垫圈的立体结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的用于螺纹紧固件的垫圈的轴向结构示意图。
图3是根据本实用新型另一个实施例的用于螺纹紧固件的垫圈的轴向结构示意图。
图4是根据本实用新型实施例的用于螺纹紧固件的垫圈与螺纹紧固件的装配示意图。
附图标记:用于螺纹紧固件的垫圈1、螺纹紧固件2、垫圈本体10、垫圈过孔11、防脱凸起20。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于螺纹紧固件的垫圈1。
如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的用于螺纹紧固件的垫圈1包括垫圈本体10和若干防脱凸起20。其中,“若干”包含一个和多个。
垫圈本体10上设有垫圈过孔11。若干防脱凸起20设在垫圈过孔11的内周壁面上,且防脱凸起20分别朝向垫圈过孔11的中心处凸出。
根据本实用新型实施例的用于螺纹紧固件的垫圈1,通过在垫圈过孔11的内周壁面上设置防脱凸起20,这样螺纹紧固件2穿过垫圈过孔11后,防脱凸起20会卡住螺纹紧固件2的螺纹部分,由此可以防止垫圈1从螺纹紧固件2上脱落,从而避免重复套装垫圈1,进而可以提高生产效率。因此,根据本实用新型实施例的用于螺纹紧固件的垫圈1具有不易脱落、能够提高生产效率等优点。
下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的用于螺纹紧固件的垫圈1。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的用于螺纹紧固件的垫圈1包括垫圈本体10和若干防脱凸起20。
其中,垫圈本体10的外周沿为圆形,垫圈过孔11为圆形孔,且垫圈过孔11的中心轴线与垫圈本体10的中心轴线重合。换言之,垫圈本体10为内周沿和外周沿同心设置的圆环形。
可选地,垫圈本体10和若干防脱凸起20为一体成型的塑料件,这样不仅可以方便垫圈1的加工,保证垫圈1的结构强度,而且可以使垫圈1具有一定弹性,从而方便将垫圈1套装在螺纹紧固件2上。
在本实用新型的一些具体示例中,如图1、图2和图4所示,防脱凸起20为多个,多个防脱凸起20沿垫圈过孔11的内周壁面的周向等间距设置,每个防脱凸起20的内沿为朝向垫圈过孔11的中心处凸出的圆弧形。具体地,防脱凸起20的横截面具有两个圆弧形侧边沿,其中位于外侧的圆弧形侧边沿与垫圈过孔11的内周壁面相连,而位于内侧的圆弧形侧边沿朝向垫圈过孔11的中心处凸出。由此可以在垫圈本体10上形成花瓣形内孔,利用多个防脱凸起20的圆弧形边的中点处卡住螺纹紧固件2的螺纹,从而防止垫圈1从螺纹紧固件2上脱落。
具体而言,多个防脱凸起20的内沿的中点所在圆周的圆心位于垫圈过孔11的中心轴线上。垫圈过孔11的直径A略大于螺纹紧固件2的螺纹外径,多个防脱凸起20的内沿的中点所在圆周的直径B等于或略大于螺纹紧固件2的螺纹底径且小于螺纹紧固件2的螺纹外径。由此既可以保证螺纹紧固件2能够顺利进入垫圈过孔11,而且螺纹紧固件2配合在垫圈过孔11内后,多个防脱凸起20的圆弧形边的中点处会卡在螺纹紧固件2的螺纹底槽内,以防止螺纹紧固件2从垫圈过孔11中脱出。
本领域的技术人员可以理解地是,螺纹紧固件2的螺纹均指外螺纹。
在本实用新型的另一些具体示例中,如图3所示,防脱凸起20为多个,且多个防脱凸起20沿垫圈过孔11的内周壁面的周向紧贴排列,垫圈过孔11的直径A大于螺纹紧固件2的螺纹外径,每个防脱凸起20的内沿为朝向远离垫圈过孔11中心处的方向凸出的圆弧形,多个防脱凸起20的内沿组成直径C等于或略大于螺纹紧固件2的螺纹底径且小于螺纹紧固件2的螺纹外径的圆周。
换言之,垫圈本体10上开设有直径C等于或略大于螺纹紧固件2的螺纹底径且小于螺纹紧固件2的螺纹外径的圆孔,再以该圆孔的圆心为360度正列,将该圆孔的内周沿等角度切开,切缝端部所在的圆周的直径A略大于螺纹紧固件2的螺纹外径。由此同样可以保证螺纹紧固件2能够顺利进入垫圈过孔11,且多个防脱凸起20的内沿会卡在螺纹紧固件2的螺纹底槽内,以防止垫圈1脱落。
在本实用新型的一些具体实施例中,防脱凸起20为多个,且多个防脱凸起20沿垫圈过孔11的内周壁面的周向分布,每个防脱凸起20为朝向垫圈过孔11的中心处凸出的齿形凸起。
下面描述根据本实用新型实施例的空调器。根据本实用新型实施例的空调器包括根据本实用新型上述实施例的用于螺纹紧固件的垫圈1。
根据本实用新型的空调器,通过利用根据本实用新型上述实施例的用于螺纹紧固件的垫圈1,具有生产效率高等优点。
根据本实用新型实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种用于螺纹紧固件的垫圈,其特征在于,包括:
垫圈本体,所述垫圈本体上设有垫圈过孔;
若干防脱凸起,若干所述防脱凸起设在所述垫圈过孔的内周壁面上且分别朝向所述垫圈过孔的中心处凸出。
2.根据权利要求1所述的用于螺纹紧固件的垫圈,其特征在于,所述垫圈本体的外周沿为圆形,所述垫圈过孔为圆形孔且所述垫圈过孔的中心轴线与所述垫圈本体的中心轴线重合。
3.根据权利要求1所述的用于螺纹紧固件的垫圈,其特征在于,所述垫圈本体和若干所述防脱凸起为一体成型的塑料件。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于螺纹紧固件的垫圈,其特征在于,所述防脱凸起为多个且沿所述垫圈过孔的内周壁面的周向排列。
5.根据权利要求4所述的用于螺纹紧固件的垫圈,其特征在于,每个所述防脱凸起的内沿为朝向所述垫圈过孔的中心处凸出的圆弧形。
6.根据权利要求5所述的用于螺纹紧固件的垫圈,其特征在于,多个所述防脱凸起的内沿的中点所在圆周的圆心位于所述垫圈过孔的中心轴线上。
7.根据权利要求5所述的用于螺纹紧固件的垫圈,其特征在于,所述垫圈过孔的直径大于所述螺纹紧固件的螺纹外径,多个所述防脱凸起的内沿的中点所在圆周的直径大于或等于所述螺纹紧固件的螺纹底径且小于所述螺纹紧固件的螺纹外径。
8.根据权利要求4所述的用于螺纹紧固件的垫圈,其特征在于,多个所述防脱凸起沿所述垫圈过孔的内周壁面的周向紧贴排列,所述垫圈过孔的直径大于所述螺纹紧固件的螺纹外径,多个所述防脱凸起的内沿组成直径大于或等于所述螺纹紧固件的螺纹底径且小于所述螺纹紧固件的螺纹外径的圆周。
9.根据权利要求4所述的用于螺纹紧固件的垫圈,其特征在于,多个所述防脱凸起沿所述垫圈过孔的内周壁面的周向间隔排列,每个所述防脱凸起为朝向所述垫圈过孔的中心处凸出的齿形凸起。
10.一种空调器,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于螺纹紧固件的垫圈。
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