CN204436965U - 锁扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁扣结构，包括：端盖、主体、第一连杆和第二连杆；其中，端盖有容纳室，主体有连接部，端盖扣盖连接部、连接部伸入容纳室中，第一连杆一端和端盖转动连接，第一连杆另一端和第二连杆转动连接，第二连杆有挂钩，主体有扣孔，挂钩伸入扣孔内部，钩状结构与扣孔边缘的内壁相互钩挂。锁扣后能够实现自锁功能，被该锁扣结构连接的两个零件不会相互脱落，并且锁扣结构的打开和锁扣不需借助专用工具，徒手即可实现。

Description

锁扣结构

技术领域

本实用新型具体涉及一种锁扣结构。

背景技术

目前，在型材零件端面安装其他零件，需要用到螺丝、胶水等辅助物料，将两部分的零件连接起来，在组装和拆卸中需要用到专用工具，或者拆卸过程会造成零件的损坏，不能实现反复徒手拆卸。并且，上述几种方式有预紧力不足的缺点，会导致零件之间相互松动、严重的甚至脱落，影响使用。同时，当已连接在一起的多个零件中其中一个寿命到期或人为损坏后，往往不能单独更换损坏的零件，而是将多个零件整体抛弃，重新购置新的使用，这种方式造成不必要的浪费，也是生产、维护本居高不下。

实用新型内容

基于此，本实用新型公开一种锁扣结构，锁扣后能够实现自锁功能，被该锁扣结构连接的两个零件不会相互脱落，并且锁扣结构的打开和锁扣不需借助专用工具，徒手即可实现。

其技术方案如下：

一种锁扣结构，包括：端盖、主体、第一连杆和第二连杆；其中，端盖有容纳室，主体有连接部，端盖扣盖连接部、连接部伸入容纳室中，第一连杆一端和端盖转动连接，第一连杆另一端和第二连杆转动连接，第二连杆有挂钩，主体有扣孔，挂钩伸入扣孔内部，钩状结构与扣孔边缘的内壁相互钩挂。

在其中一个实施例中，所述挂钩包括第一挂钩和第二挂钩，第一挂钩的钩状结构和第二挂钩的钩状结构相对背向。

在其中一个实施例中，所述第一连杆和所述第二连杆转动连接部位于所述第一挂钩和所述第二挂钩之间。

在其中一个实施例中，所述第一连杆中部弯折，呈弯折的杆状。

在其中一个实施例中，所述第一连杆有突出的第一转轴，所述端盖有第一轴孔，所述第一转轴套入所述第一轴孔内，所述第一轴孔有第一开口，所述第一开口宽度小于所述第一转轴横截面的最大宽度、大于所述第一转轴横截面的最小宽度。

在其中一个实施例中，所述第二连杆有凸出的第二转轴，所述第一连杆有第二轴孔，所述第二转轴套入所述第二轴孔内，所述第二轴孔有第二开口，所述第二开口宽度小于所述第二转轴横截面的最大宽度、大于所述第二转轴横截面的最小宽度。

在其中一个实施例中，，所述主体包括第一零件和第二零件，所述第一零件有第一凸部，所述第二零件有第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部并列排列、构成所述连接部。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

1、锁扣结构包括：端盖、主体、第一连杆和第二连杆；其中，端盖有容纳室，主体有连接部，端盖扣盖连接部、连接部伸入容纳室中；端盖扣盖连接部，限定连接部的活动方向，并起到定位连接部的作用；

第一连杆一端和端盖转动连接，第一连杆另一端和第二连杆转动连接，第一连杆与端盖的转动轴线为第一轴线，第一连杆和第二连杆的转动轴线为第二轴线；通过两个转轴使第一连杆和第二连杆的转动和受力方向各不相同；第二连杆有挂钩，主体有扣孔，挂钩伸入扣孔内部，钩状结构与扣孔边缘的内壁相互钩挂，第二连杆钩挂固定于主体上，通过第二轴线向第一连杆传递拉力，将第一连杆拉向主体的方向，而第一连杆通过第一轴线向端盖施加拉力，将端盖拉向主体的方向，从而实现端盖和主体锁扣连接；

因为第二连杆和主体的作用力方向、端盖从主体松脱的方向不一致，因此端盖不会将第二连杆的挂钩从挂孔中拉出松脱，从而实现锁扣结构的自锁，只有人工松开第二连杆与主体的连接才能将端盖从主体上拆卸。

2、所述挂钩包括第一挂钩和第二挂钩，第一挂钩的钩状结构和第二挂钩的钩状结构相对背向，进一步将强第二连杆与主体的固定，增强自锁强度，防止端盖与主体的松脱；

所述第一连杆和所述第二连杆转动连接部位于所述第一挂钩和所述第二挂钩之间；第一挂钩和所述第二挂钩都钩挂扣孔，二者分列第二轴线的两端，使第二连杆受力均匀，不容易被挂钩拉扯变形，加强第二连杆与主体固定的牢固度。

3、所述第一连杆中部弯折，呈弯折的杆状；

弯折部将第一连杆分为两段，与端盖连接的端盖段、与第二连杆连接的的主体段，其中，端盖段挡住端盖相对于主体脱落的方向，进一步加强端盖和主体的连接牢固度。

4、所述第一连杆有突出的第一转轴，所述端盖有第一轴孔，所述第一转轴套入所述第一轴孔内，所述第一轴孔有第一开口，所述第一开口宽度小于所述第一转轴横截面的最大宽度、大于所述第一转轴横截面的最小宽度；所述第二连杆有凸出的第二转轴，所述第一连杆有第二轴孔，所述第二转轴套入所述第二轴孔内，所述第二轴孔有第二开口，所述第二开口宽度小于所述第二转轴横截面的最大宽度、大于所述第二转轴横截面的最小宽度；

可以将第一转轴通过第一开口安装如第一轴孔内，使第一连杆与端盖实现转动连接，可以将第二转轴通过第二开口安装如第二轴孔内，使第一连杆与第二连杆实现转动连接，上述过程不需要借助专用工具，徒手可完成，可以讲第一连杆可端盖分开生产再进行组装，降低生产成本，降低组装的劳动强度，提高生产效率。

5、所述主体包括第一零件和第二零件，所述第一零件有第一凸部，所述第二零件有第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部并列排列、构成所述连接部；主体可以由至少两个零件组成，只要各个零件端部并列排列组成连接部，即可将端盖套扣连接部，锁好锁扣结构将各个零件链接为一个整体，操作方便，锁扣结构适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型实施例照明装置的整体结构图；

图2为本实用新型实施例照明装置的安装结构；

图3为本实用新型实施例第一端盖与自锁结构的结构图；

图4为本实用新型实施例中自锁结构的原理图；

图5为本实用新型实施例中第一连杆的结构图；

图6为本实用新型实施例中第二连杆的结构图；

图7为本实用新型实施例中电源模块的结构图；

图8为本实用新型实施例中电源模块的结构图；

图9为本图8的仰视图。

附图标记说明：

100、第一端盖，210、散热器，211、第一挂孔，220、透光罩，310、第一连杆，311、弯曲部，312、第二轴孔，313、第一转轴，400、第二连杆，411、第一挂钩，412、第二挂钩，413、第二转轴，500、电源模块，511、第一电接头，512、第二电接头，520、电源转换器，531、外罩，532、底板，540、定位块，600、第二端盖。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

照明装置包括电源模块500、灯具、外壳、第一端盖100、第二端盖600。

外壳包括散热器210和透光罩220，透光罩220为槽状，散热器210的下侧套入槽中，槽的上侧边缘与散热器210下侧滑动连接，散热器210和透光罩220组成灯具容纳室，灯具容纳室两端各有开口，电源模块500的上侧与散热器210下侧对接，电源模块500的右端和透光罩220的左端开口对接，并且电源模块500的右端套入灯具容纳室，灯具置于灯具容纳室内。

电源模块500的左端有第一电接头511、右端有第二电接头512，电源模块500有绝缘的壳体，壳体包括底板532和外罩531，底板532和外罩531固定连接形成电源容纳腔，电源转换器520安装于底板532上、置于电源容纳腔中，第一电接头511与电源转换器520电连接，第二电接头512与电源转换器520电连接，第二电接头512与灯具电连接，电源容纳腔有第一外接孔和第二外接孔，第一电接头511贯穿第一外接孔从电源容纳腔伸出，第二电接头512包括导线和接线端子，导线将接线端子和电源转换器520电连接，导线贯穿第二外接孔，接线端子位于电源容纳腔外。

电源模块500的底板532，其外表面有外挂导轨，外挂导轨与散热器210边缘配合使底板532和散热器210滑动连接。

电源模块500的左端有凸起的定位钩，定位钩的末端有定位快540，散热器210有定位孔，定位快540嵌入定位孔中。

电源模块500左端有第一连接部，散热器210左端有第二连接部，第一连接部和第二连接部并列排列、并且端部平齐，第一端盖100套盖第一连接部和第二连接部；散热器210的右端有第三连接部，透光罩220的右端有第四连接部，第三连接部和第四连接部并列排列并且端部平齐，第二端盖600套盖第三连接部和第四连接部。

第一电接头511设于第一连接部，第一电接头511为两支并排的金属针，与之对应，第一端盖100有两个外接孔，金属针一端穿过外接孔从第一端盖伸出，另一端与底板532固定连接。

第二端盖600有第三电接头和第四电接头，第三电接头和第四电接头电连接，第三电接头与灯具电连接，第四电接头为两支并排的金属针，金属针一端与第二端盖600固定连接

有第一自锁结构，第一自锁结构将第一端盖100与散热器210连接，第一自锁结构包括第一连杆310和第二连杆400。

第一连杆310一端有凸起的第一转轴313，另一端有第二轴孔312，中部弯曲呈90度，弯曲部311在第一转轴313和第二轴孔312之间,。

第一转轴313为扁长形，外壳有第一轴孔，第一轴孔有第一开口，第一开口宽度大于第一转轴313长边的宽度、小于第一转轴313短边的宽度，第一转轴313套入第一轴孔内。

第二连杆400中部有凸起的第二转轴，第二轴孔312有第二开口，第二转轴为扁长形，第二开口宽度大于第二转轴长边的宽度、小于第二转轴短边的宽度，第二转轴套入第二轴孔312内。

第二连杆400两端有第一挂钩411和第二挂钩412，第一挂钩411和第二挂钩412相互背向向外，散热器210有第一挂孔211，第一挂钩411和第二挂钩412伸入第一挂孔211中、钩挂第一挂孔211边缘。

有第二自锁结构，第二自锁结构将第二端盖600与散热器210连接，第二自锁结构与第一自锁结构相同，散热器210有与第二自锁结构匹配的第二挂孔。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种锁扣结构，其特征在于，包括：端盖、主体、第一连杆和第二连杆；

其中，端盖有容纳室，主体有连接部，端盖扣盖连接部、连接部伸入容纳室中，第一连杆一端和端盖转动连接，第一连杆另一端和第二连杆转动连接，第二连杆有挂钩，主体有扣孔，挂钩伸入扣孔内部，钩状结构与扣孔边缘的内壁相互钩挂。

2.根据权利要求1所述的锁扣结构，其特征在于，所述挂钩包括第一挂钩和第二挂钩，第一挂钩的钩状结构和第二挂钩的钩状结构相对背向。

3.根据权利要求2所述的锁扣结构，其特征在于，所述第一连杆和所述第二连杆转动连接部位于所述第一挂钩和所述第二挂钩之间。

4.根据权利要求1所述的锁扣结构，其特征在于，所述第一连杆中部弯折，呈弯折的杆状。

5.根据权利要求1所述的锁扣结构，其特征在于，所述第一连杆有突出的第一转轴，所述端盖有第一轴孔，所述第一转轴套入所述第一轴孔内，所述第一轴孔有第一开口，所述第一开口宽度小于所述第一转轴横截面的最大宽度、大于所述第一转轴横截面的最小宽度。

6.根据权利要求1所述的锁扣结构，其特征在于，所述第二连杆有凸出的第二转轴，所述第一连杆有第二轴孔，所述第二转轴套入所述第二轴孔内，所述第二轴孔有第二开口，所述第二开口宽度小于所述第二转轴横截面的最大宽度、大于所述第二转轴横截面的最小宽度。

7.根据权利要求1至6任一所述的锁扣结构，其特征在于，所述主体包括第一零件和第二零件，所述第一零件有第一凸部，所述第二零件有第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部并列排列、构成所述连接部。