CN204436959U - 钢丝帘布裁断机减速机外置过滤吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝帘布裁断机减速机外置过滤吸附装置，包括滤清器，所述滤清器通过滤清器接头安装于裁断机外的液压管路中，所述滤清器接头包括进油接口、滤清器接口和出油接口，所述进油接口通过滤清器接口连通滤清器的进油口，所述出油接口通过管接头连通滤清器的出油口，所述滤清器接头的进油管路上设有截止阀；所述滤清器的四周设置有强磁铁，所述强磁铁为条状磁块，所述条状磁块轴向圆周均匀分布。本实用新型大大减少了更换钢丝帘布裁断机减速机过滤器的时间，降低了工人的维修工作强度，减少了维修量，大大地降低了设备的故障率，从而提高了整条轮胎生产线的生产效率。

Description

钢丝帘布裁断机减速机外置过滤吸附装置

(一)技术领域：

本实用新型涉及轮胎生产线设备，具体为一种钢丝帘布裁断机减速机外置过滤吸附装置。

(二)背景技术：

钢丝帘布裁断机减速机包含了液压驱动的多盘离合制动器。液压油作为传递动力的介质，同时也是齿轮传动的润滑机油，由于齿轮传动产生的金属磨屑会直接影响液压系统的运行。

钢丝帘布裁断机生产线是三班24小时连续运转的设备，生产实践中液压油中的金属杂质经常堵塞液压系统的液压元件，甚至损坏安装在减速机箱体内的液压离合器，这种情况影响了整条裁断机设备的正常运行，严重者直接导致整条生产线停产。

解决上述问题的办法是在传统的液压管路中安装滤清器。

(三)实用新型内容：

针对现有技术状况，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种易于更换、减少油污的钢丝帘布裁断机减速机外置过滤吸附装置。

能够解决上述技术问题的钢丝帘布裁断机减速机外置过滤吸附装置，其技术方案包括滤清器，所不同的是所述滤清器通过滤清器接头安装于减速机外的液压管路中，所述滤清器接头包括进油接口、滤清器接口和出油接口，所述进油接口通过滤清器接口连通滤清器的进油口，所述出油接口通过管接头连通滤清器的出油口。

上述结构中，采用滤清器外置的结构设计，使得更换更为方便。

进一步的设计：所述管接头垂直设于滤清器接口处，所述滤清器出油口的内螺纹旋合于管接头上端的外螺纹，滤清器进油口外围的密封圈封闭于滤清器接头部位的接头体上，管接头下端的外螺纹与出油接口部位接头体上的内螺纹旋合。

所述滤清器接头的进油管路(与油箱连接)上设有截止阀，关闭截止阀切断油路后，可轻松更换滤清器。

进一步的设计：所述滤清器的四周设置有强磁铁，利用磁铁的强吸附性，吸附介质中的金属杂质于滤清器内，使得过滤后液压油的杂质大幅减少。

所述强磁铁设为条状磁块，其合理的分布方式为：所述条状磁块轴向圆周均匀分布。

为简化安装结构，可直接将条状磁块设于滤清器上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型钢丝帘布裁断机减速机外置过滤吸附装置大大减少了更换钢丝帘布裁断机减速机过滤器的时间，降低了工人的维修工作强度，减少了维修量，大大地降低了设备的故障率，从而提高了整条轮胎生产线的生产效率。

2、本实用新型可高效清除钢丝帘布裁断机减速机运行时液压油中的金属杂质，有效保证了液压系统中液压离合器的安全，使之长久平稳运行。

3、本实用新型结构紧凑简单，拆装维护方便，油污的污染降低。

(四)附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式的俯视图。

图3为图1实施方式的侧视图。

图号标识：1、滤清器；2、滤清器接头；3、条状磁块；4、环形凸台；5、管接头；6、密封圈；7、滤清器接口；8、截止阀；9、油箱；10、进油弯管接头；11、锁紧螺母；12、出油弯管接头。

(五)具体实施方式：

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型钢丝帘布裁断机减速机外置过滤吸附装置包括滤清器1和滤清器接头2。

所述滤清器接头2包括管接头5、外接头体和内接头体，所述外接头体为中空的方体，滤清器接头2的进油接口(内螺纹口)开设于外接头体的右端面上，滤清器接头2的滤清器接口7开设于外接头体的端面上，所述内接头体从外接头体左端的敞口置于外接头体内，两者之间形成空腔并用螺栓连接固定，滤清器接头2的出油接口(左右方向)开设于内接头体内，对应于滤清器接口7于内接头体上开设竖直的内螺纹口与出油接口连通；所述管接头5竖直设于滤清器接口7处，所述管接头5的下端外螺纹与内接头体上的内螺纹口旋合，并用锁紧螺母11固定位置，管接头5的位置固定后，其上端(外螺纹口)伸出滤清器接口7，如图1所示。

所述滤清器1于滤清器接口7处安装，即滤清器1底部出油口的内螺纹旋合于管接头5上端的外螺纹，旋合到位后，即可将滤清器1进油口外围的密封圈6压紧封闭于滤清器接头2部位的外接头体上，为保证密封效果，外接头体上设有对应突起的环形凸台4；所述滤清器1的外壳上设有吸附力强的条状磁块3，所述条状磁块3轴向圆周均匀分布，如图1、图2、图3所示。

本实用新型安装于钢丝帘布裁断机减速机外的液压管路中，其进油管路包括截止阀8和进油弯管接头10，所述滤清器接头2通过截止阀8和弯管接头10连通油箱9；本实用新型的出油管路通过出油弯管接头12连通裁断机减速机的油路，如图1、图2、图3所示。

当截止阀8打开时，机油(含杂质)进入滤清器接头2的腔体(外接头体和内接头体之间形成)内，之后进入滤清器1中进行过滤，由于四周强力磁铁的吸附作用，从滤清器接头2出油接口流出的机油含有的杂质大幅减少；当杂质累积到一定程度或者设备运行到一定时间后就需要更换滤清器1；关闭截止阀8，直接换下使用过的滤清器1，更换上新的滤清器1即可。

由此可见，本实用新型大大缩短了更换和维修滤清器1的时间，减少因维护而产生的漏油量，降低了油污对场地的污染。

Claims (6)

1.钢丝帘布裁断机减速机外置过滤吸附装置，包括滤清器(1)，其特征在于：所述滤清器(1)通过滤清器接头(2)安装于减速机外的液压管路中，所述滤清器接头(2)包括进油接口、滤清器接口(7)和出油接口，所述进油接口通过滤清器接口(7)连通滤清器(1)的进油口，所述出油接口通过管接头(5)连通滤清器(1)的出油口。

2.根据权利要求1所述的钢丝帘布裁断机减速机外置过滤吸附装置，其特征在于：所述管接头(5)垂直设于滤清器接口(7)处，所述滤清器(1)出油口的内螺纹旋合于管接头(5)上端的外螺纹，滤清器(1)进油口外围的密封圈(6)封闭于滤清器接头(2)部位的接头体上，管接头(5)下端的外螺纹与出油接口部位接头体上的内螺纹旋合。

3.根据权利要求1所述的钢丝帘布裁断机减速机外置过滤吸附装置，其特征在于：所述滤清器接头(2)的进油管路上设有截止阀(8)。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的钢丝帘布裁断机减速机外置过滤吸附装置，其特征在于：所述滤清器(1)的四周设置有强磁铁。

5.根据权利要求4所述的钢丝帘布裁断机减速机外置过滤吸附装置，其特征在于：所述强磁铁为条状磁块(3)，所述条状磁块(3)轴向圆周均匀分布。

6.根据权利要求5所述的钢丝帘布裁断机减速机外置过滤吸附装置，其特征在于：所述条状磁块(3)设于滤清器(1)上。