CN204436107U - 铰链组件及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铰链组件，用于连接箱柜的箱体和门体，该铰链组件包括用于与箱体连接的铰链板体、设于铰链板体上的铰链轴和止挡件、以及用于与门体固定连接的铰链轴套和限位件；铰链轴套套设于铰链轴上，并可相对铰链轴转动；当门体相对箱体处于预设位置时，限位件与止挡件相止抵；止挡件设于铰链板体的板面上。本实用新型还公开了一种冰箱。本实用新型所提供的铰链组件，其止挡件设于铰链板体的板面上，使得该止挡件能得到铰链板体边缘位置的保护，从而减少止挡件因碰撞而折弯形变或者断裂的现象出现，增强了止挡件的强度，进而减少铰链板体因止挡件形变或者断裂而报废的现象出现，能节省箱体和门体安装的成本。

Description

铰链组件及冰箱

技术领域

本实用新型涉及铰链组件及具有该铰链组件的冰箱。

背景技术

目前，箱柜的箱体和门体之间通常通过铰链进行连接安装，参见图1，图1为现行常用的一种铰链100，其止挡件140是在铰链100的边缘冲切而成，该止挡件140用于与门体上的限位结构配合，以限制门体相对箱体过度旋转，由于该止挡件140位于铰链100的边缘，故在运输的过程中，一旦该铰链100出现跌落的情况，其止挡件140较容易因碰撞而折弯形变，甚至折断，从而导致铰链100无法使用而报废。因此，改善铰链止挡件的强度实为必要。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铰链组件以及一种具有该铰链组件的冰箱，旨在增强铰链组件上用于防止门体出现相对箱体过度旋转现象的止挡件的强度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种铰链组件，用于连接箱柜的箱体和门体，所述铰链组件包括用于与箱体连接的铰链板体、设于所述铰链板体上的铰链轴和止挡件、以及用于与门体固定连接的铰链轴套和限位件；所述铰链轴套套设于所述铰链轴上，并可相对所述铰链轴转动；当门体相对箱体处于预设位置时，所述限位件与所述止挡件相止抵；所述止挡件凸设于所述铰链板体的板面上。

优选地，所述铰链板体包括相互连接的安装板和支撑板，所述安装板用于与箱体安装，所述支撑板用于与门体安装，所述止挡件和所述铰链轴均设于所述支撑板朝向门体的一面上，所述止挡件凸设于所述支撑板的板面上。

优选地，所述止挡件包括与所述支撑板连接的连接块、以及与所述连接块连接的止挡块，当门体相对箱体处于预设位置时，所述限位件与所述止挡块和/或所述连接块相止抵。

优选地，所述止挡块为自所述连接块的自由端向沿背离所述铰链轴的方向延伸设置而成。

优选地，所述止挡块具有一垂直于所述铰链板体的止挡面，当门体相对箱体处于预设位置时，所述限位件止抵于所述止挡块的止挡面上。

优选地，所述支撑板在邻接所述安装板的位置设有加强凸筋。

优选地，所述加强凸筋为自所述支撑板的邻接所述安装板位置的侧边向背离所述支撑板板面的方向延伸设置而成的翻边。

优选地，所述安装板上设有若干个通孔，以供螺钉穿过所述通孔而将所述安装板固定在箱体上。

优选地，所述通孔的个数为三个，所述三个通孔中的两个通孔为腰型孔。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种冰箱，包括所述的铰链组件。

本实用新型所提供的铰链组件，其止挡件凸设于铰链板体的板面上，如此，即使该铰链板体在运输的过程中出现跌落情况，易于发生碰撞的部位为铰链板体的边缘位置，而该止挡件位于铰链板体的板面上，能得到铰链板体边缘位置的保护，从而减少止挡件因碰撞而折弯形变或者断裂的现象出现，降低止挡件折弯或者断裂的概率，增强止挡件的强度，进而减少铰链板体因止挡件形变或者断裂而报废的现象出现，能节省箱体和门体安装的成本。

附图说明

图1为背景技术中一种铰链的结构示意图；

图2为本实用新型铰链组件一实施例的结构示意图；

图3为图2中铰链组件的铰链板体的结构示意图；

图4为本实用新型冰箱一实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种铰链组件。

参照图2和图3，在一实施例中，该铰链组件用于连接箱柜的箱体和门体，该铰链组件包括用于与箱体连接的铰链板体10、设于铰链板体10上的铰链轴13和止挡件14、以及用于与门体固定连接的铰链轴套21和限位件22；该铰链轴套21套设于铰链轴13上，并可相对铰链轴21转动；当门体相对箱体处于预设位置时，限位件22与止挡件14相止抵；该止挡件14凸设于铰链板体10的板面上，具体的，止挡件14位于铰链板体10板面的中间位置。本实施例中，门体相对箱体所处的预设位置可以指门体相对箱体的关门位置，还可以指门体相对箱体打开的某一极限位置，例如门体相对箱体打开的最大角度位置。

本实施例中，铰链轴13垂直设于铰链板体10上，且铰链轴13位于止挡件14旁，铰链轴13与铰链板体10之间可以通过但不限于铆接固定；铰链轴套21用于套设在铰链轴13上，并可绕铰链轴13旋转；本实施例中，该铰链轴套21固设于门体上，并不能相对门体旋转；而铰链轴13与铰链板体10固定连接，且铰链轴13不能相对铰链板体10旋转，门体通过铰链轴套21绕铰链轴13转动而实现相对箱体打开和关闭，当门体相对箱体处于预设位置时，限位件22与止挡件14相止抵，以避免出现门体相对箱体旋转过度的现象，特别的，当预设位置为门体相对箱体的关门位置时，可以避免出现门体过度关门的现象。本实施例中，限位件22与铰链轴套21相互连接，具体的，限位件22与铰链轴套21通过以一连接板23连接，该连接板23的一端套设于铰链轴套21上，该连接板23的另一端与限位件22固定连接，限位件22、连接板23、以及铰链轴套221一体成型。

在本实施例中，铰链板体10包括相互连接的安装板11和支撑板12，其中，安装板11用于与箱体安装，支撑板12用于与门体安装，当该铰链板体10位于箱体和门体的下方时，支撑板12用于支撑门体，止挡件14和铰链轴21均设于支撑板12朝向门体的一面上，且止挡件14凸设于支撑板12的板面上，具体的，止挡件14大致位于支撑板12板面的中间位置，如此，即使该铰链板体10在运输的过程中出现跌落情况，易于发生碰撞的部位为支撑板12的边缘位置，而该止挡件14位于支撑板12板面的中间位置，能得到支撑板12边缘位置的保护，从而可减少止挡件14因碰撞而折弯形变或者断裂的现象出现，降低止挡件14折弯或者断裂的概率，增强止挡件14的强度，进而减少铰链板体10因止挡件14形变或者断裂而报废的现象出现，能节省箱体和门体安装的成本。

本实施例中，止挡件14包括与支撑板12连接的连接块141、以及与连接块141连接的止挡块142，当门体相对箱体处于预设位置时，限位件22与止挡块142和/或连接块141相止抵(参见图2)。需要说明的是，连接块141和止挡块142均凸出于铰链板体10的表面，从而连接块141和/或止挡块142可以止抵限位件22。具体地，止挡块142可以止抵限位件22，或者连接块141可以止抵限位件22，或者止挡块142和连接块141两者均可以止抵限位件22。具体的，止挡块142为自连接块141的自由端向沿背离铰链轴13的方向延伸设置而成，优选地，该止挡块142的延伸方向大致平行于支撑板12的板面。本实施例中，具体的，止挡块142具有一大致垂直于铰链板体10的止挡面1421，当门体相对箱体处于预设位置时，限位件22止抵于止挡块142的止挡面1421上(参见图2)，以限制门体绕铰链轴13旋转过度。优选地，本实施例中，该铰链板体10为钣金件，其止挡件14为铰链板体10通过钣金冲压工艺冲压而制成，钣金冲压工艺为成熟的工艺，易于加工实现。

在本实施例中，支撑板12在邻接安装板11的位置设有加强凸筋15，以增强支撑板12的与安装板11邻接位置的强度；跌落试验表明，支撑板12的与安装板11邻接的位置为铰链板体10上受力最为薄弱的位置，此处相对容易折断，本实施例通过在支撑板12的与安装板11的邻接位置设置加强凸筋15以增强该位置的抗折断强度。本实施例中，该加强凸筋15为自支撑板12的邻接安装板11位置的侧边向背离支撑板12板面的方向延伸设置而成的翻边，该加强凸筋15设置成翻边可直接通过钣金冲压工艺实现，易于加工；本实施例中，该加强凸筋15的延伸方向为朝向门体的方向，当然，在本实用新型的其他实施例中，该加强凸筋15的延伸方向也可以为背离门体的方向；本实施例中，该加强凸筋15的个数为两个，该两个加强凸筋15对称的设于支撑板12的两侧边上，且该加强凸筋15垂直于支撑板12的板面。需要强调的是，在本实用新型的其他实施例中，该加强凸筋15还可为凸设于支撑板12的与安装板11邻接位置的板面上。

在本实施例中，安装板11上设有若干个通孔16，以供螺钉穿过该通孔16而将安装板11固定在箱体上。本实施例中，通孔16的个数优选为三个，且该三个通孔16中的两个通孔16为腰型孔，以便于通过腰型孔之外的通孔实现安装板11在箱体上的定位，而通过两个腰型孔适应箱体上对应的安装孔的公差。本实施例中，通孔16的个数优选为三个，以确保安装板11能与箱体进行有效的固定，当然，在本实用新型的其他实施例中，也可以通过一个具有较大螺帽的螺钉(螺栓)将安装板11安装在箱体上，此时，通孔16的个数也可以为一个。

本实用新型还提供一种冰箱。

参照图4，在一实施例中，该冰箱包括箱体30、门体(图未示)、以及前述实施例中的铰链组件，该铰链组件包括与箱体30连接的铰链板体10、设于铰链板体10上的铰链轴13和止挡件14、以及与门体固定连接的铰链轴套21和限位件22；该铰链轴套21套设于铰链轴21上，并可相对铰链轴21转动；当门体相对箱体30处于预设位置时，限位件22与止挡件14相止抵；该止挡件14凸设于铰链板体10的板面上。

本实施例中，止挡件14凸设于铰链板体10的板面上，如此，即使该铰链板体10在运输的过程中出现跌落情况，易于发生碰撞的部位为其边缘位置，而该止挡件14位于铰链板体10板面的中间位置，能得到铰链板体10边缘位置的保护，从而减少止挡件14因碰撞而折弯形变或者断裂的现象出现，降低止挡件14折弯或者断裂的概率，增强止挡件14的强度，进而减少铰链板体10因止挡件14形变或者断裂而报废的现象出现，能节省该冰箱的箱体和门体安装的成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种铰链组件，用于连接箱柜的箱体和门体，其特征在于，所述铰链组件包括用于与箱体连接的铰链板体、设于所述铰链板体上的铰链轴和止挡件、以及用于与门体固定连接的铰链轴套和限位件；所述铰链轴套套设于所述铰链轴上，并可相对所述铰链轴转动；当门体相对箱体处于预设位置时，所述限位件与所述止挡件相止抵；所述止挡件凸设于所述铰链板体的板面上。

2.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述铰链板体包括相互连接的安装板和支撑板，所述安装板用于与箱体安装，所述支撑板用于与门体安装，所述止挡件和所述铰链轴均设于所述支撑板朝向门体的一面上，所述止挡件凸设于所述支撑板的板面上。

3.如权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述止挡件包括与所述支撑板连接的连接块、以及与所述连接块连接的止挡块，当门体相对箱体处于预设位置时，所述限位件与所述止挡块和/或所述连接块相止抵。

4.如权利要求3所述的铰链组件，其特征在于，所述止挡块为自所述连接块的自由端向沿背离所述铰链轴的方向延伸设置而成。

5.如权利要求3所述的铰链组件，其特征在于，所述止挡块具有一垂直于所述铰链板体的止挡面，当门体相对箱体处于预设位置时，所述限位件止抵于所述止挡块的止挡面上。

6.如权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述支撑板在邻接所述安装板的位置设有加强凸筋。

7.如权利要求6所述的铰链组件，其特征在于，所述加强凸筋为自所述支撑板的邻接所述安装板位置的侧边向背离所述支撑板板面的方向延伸设置而成的翻边。

8.如权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述安装板上设有若干个通孔，以供螺钉穿过所述通孔而将所述安装板固定在箱体上。

9.如权利要求8所述的铰链组件，其特征在于，所述通孔的个数为三个，所述三个通孔中的两个通孔为腰型孔。

10.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱包括如权利要求1至9任一项所述的铰链组件。