CN204435946U - 一种燃煤百万机组汽机房结构 - Google Patents

一种燃煤百万机组汽机房结构 Download PDF

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安永尧
褚国彬
田锦
高峰
陈国强
徐斌
曹嘉
宋戈
秦爱民
蒋大文
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Abstract

一种燃煤百万机组汽机房结构,包括单排架汽机房、2个锅炉房、联合侧煤仓间和除尘区,锅炉房设置在单排架汽机房后方,锅炉房和单排架汽机房之间贴建,两个锅炉房之间设置与锅炉钢架一体化的联合侧煤仓间,锅炉房后方设置除尘区;单排架汽机房内的汽轮发电机组采用纵向顺列布置方式。本实用新型采用排架结构紧凑型布置,减少了汽水管道长度,特别减少了蒸汽管道系统中昂贵的高温高压蒸汽管道的长度和管道系统的压降和散热损失,提高了机组的做功能力。本实用新型中单排架汽机房,汽轮机发电机组纵向顺列布置,降低了主厂房体积,能够实现与600MW机组紧凑型厂房实现连续扩建,提供一种能满足实际工程需要的汽轮发电机组纵向顺列布置结构。

Description

一种燃煤百万机组汽机房结构
技术领域
本实用新型属于建筑领域,涉及一种火力发电厂1000MW级机组汽轮发电机组,尤其涉及一种燃煤百万机组汽机房结构。
背景技术
我国目前在建和已投产的火力发电厂单机容量1000MW级工程中,主厂房布置多数采用传统的四列式(即汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房)布置方案(少数机组采用了侧煤仓布置方案),其中汽机房均采用带除氧间的布置方案;燃煤百万机组汽机房采用带除氧间布置方案时汽机房体积较大,汽水管道长度较长,工程造价较大,无法实现与600MW机组紧凑型厂房实现连续扩建。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的问题,提供一种能够满足实际工程需要的燃煤百万机组汽机房结构,实现与600MW级机组紧凑型汽机房连续扩建。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案来实现:
一种燃煤百万机组汽机房结构,包括单排架汽机房、2个锅炉房、与锅炉钢架一体化的联合侧煤仓间和除尘区,锅炉房设置在单排架汽机房后方,锅炉房和单排架汽机房之间贴建,两个锅炉房之间设置联合侧煤仓间,锅炉房后方设置除尘区;单排架汽机房内的汽轮发电机组采用纵向顺列布置方式。
所述单排架汽机房包括由下向上依次布置的零米层、中间层和运转层。
所述单排架汽机房的运转层标高为14.7m。
所述单排架汽机房零米层的机头布置有凝结水精处理装置和轴封冷却器;在汽轮机低压缸下方布置有第一凝汽器、第二凝汽器和循环水管道;布置的管道包括再热热段管道、再热冷段管道、凝结水管道、加热器疏水管道;在机尾布置有凝结水泵、发电机密封油集装装置、发电机定子水冷却集装装置、电气400V配电室;机头一侧布置有两台辅机冷却水升压泵;机尾一侧布置有三台真空泵;两台汽轮机之间设置公用检修场地。
所述单排架汽机房中间层为管道层,管道层包括主蒸汽管道、抽汽管道和小机排汽管道;管道层布置的设备包括3号高压加热器、5号低压加热器、6号低压加热器、主机集装油箱、高压旁路装置、发电机封闭母线、发电机励磁变、电气6KV配电室;7低压加热器、8号低压加热器布置在凝汽器喉部。
所述单排架汽机房上层为汽机房运转层,采用大平台结构,布置有汽轮发电机组,汽轮发电机组一侧布置有励磁小室,另一侧布置汽动给水泵组及1号高压加热器和2号高压加热器。
所述单排架汽机房跨度为34m。
还包括除氧器,所述除氧器布置在锅炉钢架内。
所述锅炉钢架内还布置有两台凝结水升压泵。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:
a)本实用新型通过设置单排架汽机房以及在两个锅炉房之间设置联合侧煤仓间,并且单排架汽轮机与锅炉房贴建,降低了主厂房体积。
b)本实用新型采用排架结构紧凑型布置,减少了汽水管道长度,特别减少了蒸汽管道系统中昂贵的高温高压蒸汽管道的长度和管道系统的压降和散热损失,提高了机组的做功能力。
c)由于本实用新型中单排架汽机房,汽轮机发电机组纵向顺列布置,实现与600MW机组紧凑型厂房实现连续扩建,克服了现有技术中火力发电厂1000MW级机组汽轮发电机组布置的缺陷,是能满足实际工程需要的汽轮发电机组纵向顺列布置结构。
进一步的,运转层标高为14.7m,能够实现与600MW级机组汽机房运转层大平台等高连续扩建。
进一步的,汽机房行车轨道标高及跨度与600MW级机组汽机房轨道齐平,能够实现行车公用。
进一步的,所述汽机房取消除氧间设置,除氧器布置在炉前锅炉钢架内。因相对于常规带除氧间汽机房加大,因此在布置设备后,运转层上还留有非常宽敞的安装检修空间及通道,保证安装及检修期间部件和检修设备的摆放。
附图说明
图1是本实用新型的主厂房平面布置图。
图2是本实用新型的汽机房底层平面布置图。
图3是本实用新型的汽机房中间层平面布置图。
图4是本实用新型的汽机房运转层平面布置图。
其中:1为除尘区;2为锅炉房;3为单排架汽机房;4为联合侧煤仓间;5为凝结水精处理装置;6为轴封冷却器;7为第一凝汽器;8为第二凝汽器;9为凝结水泵;10为发电机密封油集装装置;11为发电机定子水冷却集装装置;12为电气400V配电室;13为辅机冷却水升压泵;14为真空泵;15为3号高压加热器;16为5号低压加热器;17为6号低压加热器;18为主机集装油箱;19为7号低压加热器;20为8号低压加热器;21为电气6KV配电室;22为汽轮发电机组;23为1号高压加热器;24为2号高压加热器;25为汽动给水泵组;26为励磁小室;27为公用检修场地。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细描述:
如图1所示,本实用新型包括单排架汽机房3、2个锅炉房2、与锅炉钢架一体化的联合侧煤仓间4和除尘区1,锅炉房2设置在单排架汽机房3后方,锅炉房2和单排架汽机房之间贴建,两个锅炉房之间设置联合侧煤仓间4,锅炉房2后方设置除尘区1;单排架汽机房内的汽轮发电机组采用纵向顺列布置方式,降低了主厂房体积。
本实用新型中取消除氧间,除氧器布置在锅炉钢架内,锅炉钢架内还布置有两台凝结水升压泵。
单排架汽机房包括三层,即由下向上依次布置的零米层(0.00m)、中间层(6.90m)和运转层(14.70m);汽机房长度方向按八挡布置,每档间距按10m布置,分别按阿拉伯数字1到9定义每一行柱号,即1号轴、2号轴等,汽机房宽度方向分别按34m布置,主要按英文大写字母A、B定义每一列柱号,即A排、B排。运转层标高为14.7m,能够实现与600MW级机组汽机房运转层大平台等高连续扩建。
参见图2,汽机房0.00m层的机头主要布置有化水专业的凝结水精处理装置5和轴封冷却器6;在汽轮机低压缸下方布置有第一凝汽器7、第二凝汽器8和循环水管道;布置的管道包括再热热段管道、再热冷段管道、凝结水管道、加热器疏水管道;在机尾布置有凝结水泵9、发电机密封油集装装置10、发电机定子水冷却集装装置11、电气400V配电室12;机头靠A排侧(即右侧)布置有两台辅机冷却水升压泵13;机尾靠A排侧(即右侧)布置有三台真空泵14。两台汽轮机之间设置公用检修场地27。检修场地设置在两台机组之间,便于组织施工,集中控制室与前期机组合并。锅炉钢架内布置两台凝结水升压泵。本实用新型采用排架结构紧凑型布置,减少了汽水管道长度,特别减少了蒸汽管道系统中昂贵的高温高压蒸汽管道的长度和管道系统的压降和散热损失,提高了机组的做功能力。
参见图3,汽机房6.90m层主要是管道层,管道层包括主蒸汽管道、抽汽管道、小机排汽管道等;管道层布置的设备有3号高压加热器15、5号低压加热器16、6号低压加热器17、主机集装油箱18、高压旁路装置、发电机封闭母线、发电机励磁变、电气6KV配电室21;7号低压加热器19、8号低压加热器20布置在凝汽器喉部。
参见图4,汽机房14.70m层为汽机房运转层,采用大平台结构,运转层布置有汽轮发电机组22,汽轮发电机组22一侧布置有励磁小室26,另一侧布置汽动给水泵组25及1号高压加热器23和2号高压加热器24,汽机机头朝向扩建端。具体的,汽机房跨度为34m,汽轮发电机组22中心线距A排15.5m。汽轮发电机组22靠A排侧(即汽轮发电机组一侧)布置有励磁小室,靠B排侧布置(即汽轮发电机组另一侧)单台汽动给水泵组25及1号高压加热器23和2号高压加热器24。汽机房取消除氧间设置,除氧器布置在炉前锅炉钢架内。
因相对于常规带除氧间汽机房加大,因此在布置以上设备后,运转层上还留有非常宽敞的安装检修空间及通道,保证安装及检修期间部件和检修设备的摆放。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (6)

1.一种燃煤百万机组汽机房结构,其特征在于,包括单排架汽机房(3)、2个锅炉房(2)、与锅炉钢架一体化的联合侧煤仓间(4)和除尘区(1),锅炉房(2)设置在单排架汽机房(3)后方,锅炉房(2)和单排架汽机房(3)之间贴建,两个锅炉房之间设置联合侧煤仓间(4),锅炉房(2)后方设置除尘区(1);单排架汽机房内的汽轮发电机组(22)采用纵向顺列布置方式;
所述单排架汽机房(3)包括由下向上依次布置的零米层、中间层和运转层;
所述单排架汽机房(3)的运转层标高为14.7m;
所述单排架汽机房零米层的机头布置有凝结水精处理装置(5)和轴封冷却器(6);在汽轮机低压缸下方布置有第一凝汽器(7)、第二凝汽器(8)和循环水管道;布置的管道包括再热热段管道、再热冷段管道、凝结水管道、加热器疏水管道;在机尾布置有凝结水泵(9)、发电机密封油集装装置(10)、发电机定子水冷却集装装置(11)、电气400V配电室(12);机头一侧布置有两台辅机冷却水升压泵(13);机尾一侧布置有三台真空泵(14);两台汽轮机之间设置公用检修场地(27)。
2.根据权利要求1所述的燃煤百万机组汽机房结构,其特征在于,所述单排架汽机房中间层为管道层,管道层包括主蒸汽管道、抽汽管道和小机排汽管道;管道层布置的设备包括3号高压加热器(15)、5号低压加热器(16)、6号低压加热器(17)、主机集装油箱(18)、高压旁路装置、发电机封闭母线、发电机励磁变、电气6KV配电室(21);7号低压加热器(19)、8号低压加热器(20)布置在凝汽器喉部。
3.根据权利要求1中任意一项所述的燃煤百万机组汽机房结构,其特征在于,所述单排架汽机房上层为汽机房运转层,采用大平台结构,布置有汽轮发电机组(22),汽轮发电机组一侧布置有励磁小室(26),另一侧布置汽动给水 泵组(25)及1号高压加热器(23)和2号高压加热器(24)。
4.根据权利要求3中所述的燃煤百万机组汽机房结构,其特征在于,所述单排架汽机房跨度为34m。
5.根据权利要求1所述的燃煤百万机组汽机房结构,其特征在于,还包括除氧器,所述除氧器布置在锅炉钢架内。
6.根据权利要求5所述的燃煤百万机组汽机房结构,其特征在于,所述锅炉钢架内还布置有两台凝结水升压泵。
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