CN204433217U - 一种贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种贴标机,所述的贴标机主要包括配电箱、配电箱箱门、滑轮、支撑杆、升降阀、传送带、卡扣、刻度尺、手动摇臂、卷轴、支撑板、控制台、缓冲板、合页;在所述配电箱上方设置有可伸缩的支撑杆,保证瓶子有足够空间通过,可有效防止标签贴歪或损坏;支撑板通过合页连接,为可折叠结构,可对不同尺寸的瓶子进行贴标操作,增加了贴标机的实用性,在传送带外侧设置有刻度尺,操作员在放置瓶子时,可根据刻度尺准确判断瓶子间的间距,避免出现瓶子相互碰撞倒塌的情况,对生产操作造成不良影响。
Description
技术领域
本实用新型属于工业设备领域,具体地说,涉及一种贴标机。
背景技术
贴标机在工业生产中应用广泛,主要应用在产品的包装环节,在制药领域,贴标机主要应用于在药瓶身处贴标,贴标机的实用与否对药物生产有着直接影响。现有的贴标机高度固定,支撑板高度固定,瓶身通过的空间有限,常会出现标签位置偏移、损坏的情况,操作人员在摆放瓶子时,通常都是根据经验来判断瓶子摆放的间距,如果判断不准,常会出现瓶子相互碰撞倒塌的情况,对生产操作造成不良影响,降低生产效率。
发明内容
为克服背景技术中存在的问题,本实用新型公开了一种贴标机,在所述配电箱上方设置有可伸缩的支撑杆,通过升降阀对支撑杆高度进行调节,保证瓶子有足够空间通过,防止标签贴歪或损坏,保证了贴标机的贴标效果,在所述卷轴处连接有标签纸,在瓶子通过时支撑板剥离标签纸,瓶子与支撑板接触的同时将标签纸贴在瓶身上,所述支撑板为可折叠结构,可对不同尺寸的瓶子进行贴标操作,增加了贴标机的实用性,在传送带外侧设置有刻度尺,操作员在放置瓶子时,可根据刻度尺准确判断瓶子间的间距,避免出现瓶子相互碰撞倒塌的情况,对生产操作造成不良影响,降低生产效率,本实用新型结构简单,操作方便,改善了现有贴标机的缺陷,提高了工业生产的效率。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种贴标机,所述的贴标机主要包括配电箱、配电箱箱门、滑轮、支撑杆、升降阀、传送带、卡扣、刻度尺、手动摇臂、卷轴、支撑板、控制台、缓冲板、合页;所述配电箱为正方体结构,配电箱设有配电箱箱门,配电箱底部设置有滑轮,配电箱顶端设置有支撑杆,支撑杆侧面设置有升降阀,传送带设置在支撑杆上方,卡扣位于传送带两端的外侧,刻度尺通过卡扣与传送带相连,手动摇臂、卷轴、支撑板设置在传送带的内侧,控制台与传送带相连接,位于传送带上方,传送带右侧设置有缓冲板,支撑板中间设置有合页。
所述的支撑杆为可伸缩装置,通过升降阀控制。
所述支撑板为可折叠结构。
所述刻度尺表面设有刻度,刻度精确到厘米,所述刻度尺表面设有刻度,刻度精确到厘米。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,操作方便,改善了现有贴标机的缺陷,提高了工业生产的效率,在所述配电箱上方设置有可伸缩的支撑杆,保证瓶子有足够空间通过,可有效防止标签贴歪或损坏,所述支撑板为可折叠结构,可对不同尺寸的瓶子进行贴标操作,增加了贴标机的使用性,在传送带外侧设置有刻度尺,操作员在放置瓶子时,可根据刻度尺准确判断瓶子间的间距,避免出现瓶子相互碰撞倒塌的情况,对生产操作造成不良影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为支撑板的结构示意图。
图中,1-配电箱、2-配电箱箱门、3-滑轮、4-支撑杆、5-升降阀、6-传送带、7-卡扣、8-刻度尺、9-手动摇臂、10-卷轴、11-支撑板、12-控制台、13-缓冲板、14-合页。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案、有益效果更加明确,以下结合附图对本实用新型做具体说明。
如图1所示,所述的一种贴标机,主要包括配电箱1、配电箱箱门2、滑轮3、支撑杆4、升降阀5、传送带6、卡扣7、刻度尺8、手动摇臂9、卷轴10、支撑板11、控制台12、缓冲板13、合页14,所述配电箱1为正方体结构,配电箱1设有配电箱箱门2,配电箱1底部设置有滑轮3,配电箱1顶端设置有支撑杆4,支撑杆4侧面设置有升降阀5,通过升降阀5对支撑杆4的高度进行调节,保证瓶子有足够空间通过,可有效防止标签贴歪或损坏,保证了贴标机的贴标效果。传送带6设置在支撑杆4上方,卡扣7位于传送带6的两端的外侧,刻度尺8为铝合金材质,通过卡扣7与传送带6相连,操作员在放置瓶子时,可根据刻度尺8准确判断瓶子间的间距,可有效避免出现瓶子相互碰撞倒塌,对生产操作造成不良影响,降低生产效率的情况。手动摇臂9、卷轴10、支撑板11设置在传送带6的内侧,控制台12与传送带6相连接,位于传送带6上方,传送带6右侧设置有缓冲板13,可统一收集贴标后的瓶子。
如图2所示,所述合页14位于支撑板11中间位置,支撑板11为可折叠结构,可对不同尺寸的瓶子进行贴标操作,增加了贴标机的实用性。
在使用本实用新型进行贴标操作时,将标签纸放置在卷轴10处,在控制台12处打开开关,贴标机开始运作,观察刻度尺8,根据规定间距,将瓶子依次放在传送带6上,开始对瓶子进行贴标操作,操作结束后在控制台12处关闭开关,在贴标操作过程中,可根据所贴瓶子体积的不同,通过升降阀5对支撑杆4的高度进行调节,通过折叠支撑板11的方式对支撑板11进行调节,保证贴标机的工作效率和工作效果。
本实用新型结构简单,操作方便,改善了现有贴标机的缺陷,提高了工业生产的效率,在所述配电箱上方设置有可伸缩的支撑杆,保证瓶子有足够空间通过,可有效防止标签贴歪或损坏,所述支撑板为可折叠结构,可对不同尺寸的瓶子进行贴标操作,增加了贴标机的使用性,在传送带外侧设置有刻度尺,操作员在放置瓶子时,可根据刻度尺准确判断瓶子间的间距,避免出现瓶子相互碰撞倒塌的情况,对生产操作造成不良影响。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种贴标机,其特征在于:所述的贴标机主要包括配电箱、配电箱箱门、滑轮、支撑杆、升降阀、传送带、卡扣、刻度尺、手动摇臂、卷轴、支撑板、控制台、缓冲板、合页;所述配电箱为正方体结构,配电箱设有配电箱箱门,配电箱底部设置有滑轮,配电箱顶端设置有支撑杆,支撑杆侧面设置有升降阀,传送带设置在支撑杆上方,卡扣位于传送带的两端的外侧,刻度尺通过卡扣与传送带相连,手动摇臂、卷轴、支撑板设置在传送带的内侧,控制台与传送带相连接,位于传送带上方,传送带右侧设置有缓冲板,支撑板中间设置有合页。
2.根据权利要求1所述的一种贴标机,其特征在于:所述的支撑杆为可伸缩装置,通过升降阀控制。
3.根据权利要求1所述的一种贴标机,其特征在于:所述支撑板为可折叠结构。
4.根据权利要求1所述的一种贴标机,其特征在于:所述刻度尺表面设有刻度,刻度精确到厘米。
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Family Applications (1)
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2015
- 2015-01-29 CN CN201520061861.0U patent/CN204433217U/zh active Active
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