CN204431821U - 一种双杆半自动压痕机 - Google Patents

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许笑笑
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Abstract

本实用新型公开了一种双杆半自动压痕机,包括机架、支架和步进电机,所述机架左右侧部设有机板,两块机板之间设有支承板;机架前端设有相互配合的上输纸轴和下输纸轴,上输纸轴和下输纸轴位于机板之间,机架下方设有步进电机,步进电机驱动连接下输纸轴;所述机架后端设有支架、上压轴、上压线轮机构、下压轴、下压线轮,上压线轮机构包括摆臂和与摆臂一端铰接的上压线轮,摆臂对应上压线轮的另一端铰接于上压轴上,上压线轮通过摆臂连接至上压轴上;本实用新型不仅能实现对多余压线轮的调控,还能实时的在生产过程中,控制压痕的深浅,结构简单,操作精确,方便实用。

Description

一种双杆半自动压痕机
技术领域
本实用新型涉及一种压痕机,具体是一种双杆半自动压痕机。
背景技术
瓦楞纸板生产线是生产瓦楞纸板的专用设备。主要由原纸架、送纸小车、预热缸、接纸机、单面瓦楞机、输送天桥、天桥吸风、多重热缸、上浆机、双面机、纵切压线机、横切机、水平输送机、横向排出堆叠机、堆码机以及蒸气加热系统、空气压缩系统、制胶系统、电气控制系统、蒸气回收系统等主要设备组成。瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、烘干、冷却定型、分切、压痕、横切成规格纸板,最后经输送堆码等工序生产出合格的纸板成品,实现了高速高效的流水作业,其中,压痕机是瓦楞纸板生产线中必不可少的重要设备,其作用是对加工完成后,对生产出的瓦楞纸板按需要的规格进行压痕,压痕效果的好坏直接影响了瓦楞纸板成品是否符合规格要求,压痕时的一点偏差,就可能导致成品瓦楞纸板的变形,压痕机上都设置有多个相对应的上、下压线轮,上、下压线轮可根据生产规格来左右调节,当生产规格较大的瓦楞纸箱时,多余的上、下压线轮的放置就会是一个很大的问题,有的厂家将闲置的压线轮调节分布在值班幅宽意外,但这种设计会使得机器内墙板幅宽距离增大,并且上、下压线轮的横梁的刚性受到影响,造成同一排压线轮压痕深浅不一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作精确的双杆半自动压痕机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双杆半自动压痕机,包括机架、支架和步进电机,所述机架左右侧部设有机板,两块机板之间设有支承板;机架前端设有相互配合的上输纸轴和下输纸轴,上输纸轴和下输纸轴位于机板之间,机架下方设有步进电机,步进电机驱动连接下输纸轴;所述机架后端设有支架、上压轴、上压线轮机构、下压轴、下压线轮,上压线轮机构包括摆臂和与摆臂一端铰接的上压线轮,摆臂对应上压线轮的另一端铰接于上压轴上,上压线轮通过摆臂连接至上压轴上;摆臂上连接有液压缸,液压缸连接在支架上,液压缸的轴连接在摆臂上。
进一步的,所述机架为不锈钢型材。
进一步的,所述上压线轮机构和下压线轮均设有若干个,且上压线轮机构和下压线轮的位置和数量均一一对应。
进一步的,所述下压线轮滑动连接在下压轴上。
与现有技术相比,本实用新型摆臂与上压轴铰接的方式,能通过调节摆臂,来控制上压线轮的位置,实现上压线轮的升降,将所需的上压线轮下压,多余的上压线轮上调,防止多余的上压线轮影响到纸板,产生不必要的压痕;液压缸结构简单,易于操作,同时液压缸控制稳定,能够准确的控制上压线轮下压或上升的角度,不仅能实现多余上压线轮的收回,还能通过改变压线轮的角度,来实现对压痕的完美控制;通过调节液压缸,能改变摆臂的角度,实现半自动化的精确调控,且本实用新型不仅能实现对多余压线轮的调控,还能实时的在生产过程中,控制压痕的深浅,结构简单,操作精确,方便实用。
附图说明
图1为双杆半自动压痕机的结构示意图。
图2为双杆半自动压痕机中上压线轮机构的结构示意图。
图中:1-机架、11-机板、12-支承板、2-上输纸轴、21-下输纸轴、3-支架、4-上压轴、5-上压线轮机构、51-上压线轮、52-摆臂、53-液压缸、6-下压轴、7-步进电机7。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种双杆半自动压痕机,包括机架1、支架3和步进电机,所述机架1左右侧部设有机板11,两块机板11之间设有支承板12;机架1前端设有相互配合的上输纸轴2和下输纸轴21,上输纸轴2和下输纸轴21位于机板11之间,机架1下方设有步进电机7,步进电机7驱动连接下输纸轴21;所述机架1后端设有支架3、上压轴4、上压线轮机构5、下压轴6、下压线轮,上压线轮机构5包括摆臂52和与摆臂52一端铰接的上压线轮51,摆臂52对应上压线轮51的另一端铰接于上压轴4上,上压线轮51通过摆臂52连接至上压轴4上;摆臂52与上压轴4铰接的方式,能通过调节摆臂52,来控制上压线轮51的位置,实现上压线轮51的升降,将所需的上压线轮51下压,多余的上压线轮51上调,防止多余的上压线轮51影响到纸板,产生不必要的压痕;摆臂52上连接有液压缸53,液压缸53连接在支架3上,液压缸53的轴连接在摆臂52上,液压缸53结构简单,易于操作,同时液压缸53控制稳定,能够准确的控制上压线轮51下压或上升的角度,不仅能实现多余上压线轮51的收回,还能通过改变压线轮的角度,来实现对压痕的完美控制;下压线轮滑动连接在下压轴6上,通过调节液压缸53,能改变摆臂52的角度,实现半自动化的精确调控。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种双杆半自动压痕机,包括机架(1)、支架(3)和步进电机,其特征在于,所述机架(1)左右侧部设有机板(11),两块机板(11)之间设有支承板(12);机架(1)前端设有相互配合的上输纸轴(2)和下输纸轴(21),上输纸轴(2)和下输纸轴(21)位于机板(11)之间,机架(1)下方设有步进电机(7),步进电机(7)驱动连接下输纸轴(21);所述机架(1)后端设有支架(3)、上压轴(4)、上压线轮机构(5)、下压轴(6)、下压线轮,上压线轮机构(5)包括摆臂(52)和与摆臂(52)一端铰接的上压线轮(51),摆臂(52)对应上压线轮(51)的另一端铰接于上压轴(4)上,上压线轮(51)通过摆臂(52)连接至上压轴(4)上;摆臂(52)上连接有液压缸(53),液压缸(53)连接在支架(3)上,液压缸(53)的轴连接在摆臂(52)上。
2.根据权利要求1所述的双杆半自动压痕机,其特征在于,所述机架(1)为不锈钢型材。
3.根据权利要求1所述的双杆半自动压痕机,其特征在于,所述上压线轮机构(5)和下压线轮均设有若干个,且上压线轮机构(5)和下压线轮的位置和数量均一一对应。
4.根据权利要求1所述的双杆半自动压痕机,其特征在于,所述下压线轮滑动连接在下压轴(6)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109591370A (zh) * 2018-11-29 2019-04-09 中山市正茂机械设备有限公司 一种贴窗机

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