CN203077356U - 一种纸板开槽机 - Google Patents
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Abstract
一种纸板开槽机,涉及纸板加工设备的发明创造,包括有第一纸板输送机构(10)及第一开槽机构(30),其特征在于:本开槽机还包括有第二开槽机构(60),第一开槽机构(30)与第二开槽机构(60)之间设有纸板转向机构(40),所述第一纸板输送机构(10)、第一开槽机构(20)、纸板转向机构(40)及第二开槽机构(60)呈直线排列,适应于场地空间直线型或者狭窄型的,同时能够完成两个方向上的开槽加工作业。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种纸板开槽机。
背景技术
在现有技术中,纸板开槽机只是在一个方向路径进行开槽加工处理,如果需要将开槽后的纸板在另一个方向(如与之前方向路径呈直角方向)进行另外开槽,则需要人工将半成品纸板拿下转变方向后再次输送入开槽机构进行纸板另一个方向上的开槽处理,此种工艺过程复杂,自动化程度过低,生产加工效率低。还有一种工艺采取了纵横交错升价机构实现了自动化的转变输送方向,但是该种工艺,该种机构将是将纸板的输送方向进行了改变,实现从前开槽机构与后开槽机构的输送,但并未直接改变纸板的方向,因而在使用时具有一定的局限性,因改变输送方向需要将前后的开槽机构进行L型设置,对生产加工场地具有一定要求,如果生产场地为直线型,不能够使整个开槽机呈L型排列则具有使用的局限性。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够完成两个呈垂直方向上的开槽并且整个设备呈一直线排列的纸板开槽机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案实施:
一种纸板开槽机,包括有第一纸板输送机构及第一开槽机构,其特征在于:本开槽机还包括有第二开槽机构,第一开槽机构与第二开槽机构之间设有纸板转向机构,所述第一纸板输送机构、第一开槽机构、纸板转向机构及第二开槽机构呈直线排列。
所述纸板转向机构包括有机架,该机架上设有带动力源传动的输送带、转向轮组件及靠板,所述转向轮组件与输送带相配合,所述靠板设置在输送带的外侧并且在转向轮组件的后方,所述转向轮组件包括有上转向轮、下托部件及安装架,所述安装架上设有复位装置,该复位装置与上转向轮连接,所述上转向轮与输送带之间设有能够使纸板进入并且朝向靠板的锐角,所述输送带设置在上转向轮与下托部件之间,上转向轮、下托部件及输送带相配合。
所述上转向轮与下托部件夹持输送带。
所述下托部件为下转向轮,该下转向轮与输送带具有一个接触点,所述下转向轮在该接触点的切线与输送带的输送方向一致,且该接触点与上转向轮最低点相配合。
所述第一纸板输送机构处设有纠偏部分,所述纸板转向机构与第二开槽机构之间设有纠偏部分。
所述第一开槽机构及第二开槽机构的刀杆上设有支架,该支架上设有带气源的通气道,该通气道的一端出气口工作时与设置在刀杆上的刀片相匹配。
本实用新型的有益效果为:通过纸板转向机构实现了纸板垂直转向,并且在纸板的输送路径仍维持在一条直线上,所述第一纸板输送机构、第一开槽机构、纸板转向机构及第二开槽机构呈直线排列能够使整个开槽机适应呈直线型的场地。因此本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的右视图。
图3本纸板转向机构的主视图。
图4为图3中A向视图。
图5为图3中B向视图。
图6为转向轮组件三个不同角度的视图。
图7、图8为刀杆部分的立体图。
具体实施方式
下面再结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
一种纸板开槽机,包括有第一纸板输送机构10及第一开槽机构30,其特征在于:本开槽机还包括有第二开槽机构60,第一开槽机构30与第二开槽机构60之间设有纸板转向机构40,所述第一纸板输送机构10、第一开槽机构30、纸板转向机构40及第二开槽机构60呈直线排列。如此可以实现两个方向上的开槽作业,而且保障了整个开槽机呈直线分布排列,能够适应狭窄的场地要求。通过第一纸板输送机构将纸板送入第一开槽机构完成开槽作业之后,再通过纸板转向机构转向然后送入第二开槽机构完成另一个方向上的开槽作业,而且该整个开槽机呈直线分布排列。因此,本实用新型与现有技术相较具有实质性特点和进步。
所述纸板转向机构40包括有机架,该机架上设有带动力源传动的输送带401、转向轮组件及靠板402,所述转向轮组件与输送带401相配合,所述靠板402设置在输送带401的外侧并且在转向轮组件的后方,所述转向轮组件包括有上转向轮404、下托部件405及安装架403,所述安装架403上设有复位装置,该复位装置与上转向轮404连接,本实施方式中复位装置主要为弹簧406,参见附图,上转向轮404通过第一轴408设置在安装架403上,下托部件405通过第二轴409连接在第一轴408上进而设置在安装架403上,所述上转向轮与输送带之间设有能够使纸板进入并且朝向靠板的锐角,所述输送带设置在上转向轮与下托部件之间,上转向轮、下托部件及输送带相配合,上转向轮与输送带配合使纸板转向,下托部件将托住输送带使纸板转向顺利完成。通过纸板转向机构完成纸板的转向,本机构在一个平面能实现了转向作业,而且输送路径没有发生变化,仍然为直线(保持原来直线的输送路劲)。这个时候的下转向轮与输送带可以有细缝,但是要满足纸板的生产加工要求。纸板通过上转向轮与输送带的共同作用完成纸板水平转向,之后将被靠板进行定位,从而完成最终的目的。本机构在工作时,输送带输送纸板进入转向轮组件,纸板将进入上转向轮与输送带之间,此时复位装置将一直存在一个使上转向轮复位的力,同时下托部件将托住输送带,使转向更加稳定,然后在输送带与上转向轮的配合下纸板完成转向动作,之后再通过靠板的定位好方向,之后纸板在输送带的继续输送下离开转向轮组件。
为了使纸板转向机构能够稳定及结构更加合理、效果更佳,所述上转向轮与下托部件夹持输送带。
为了使下托部件与输送带的摩擦力减少,所述下托部件405为下转向轮,该下转向轮与输送带401具有一个接触点,为了达到一个接触点,将下转向轮与输送带设置成具有角度,该角度为锐角或钝角,所述下转向轮在该接触点的切线与输送带的输送方向一致,且该接触点与上转向轮最低点相配合,既满足了摩擦力的减少,又起到配合的作用。
所述第一纸板输送机构处设有纠偏部分20,所述纸板转向机构与第二开槽机构之间设有纠偏部分50。本来第一纸板输送机构直接将纸板输送进开槽机构,纸板转向机构直接将纸板输送进开槽机构,为了更加准确的定位开槽位置,增加了纠偏部分。
所述第一开槽机构及第二开槽机构的刀杆4上设有支架6,该支架6上设有带气源的通气道7,该通气道的一端出气口71工作时与设置在刀杆上的刀片相匹配。所述开槽刀部件上设有感应器,该感应器与所述气源的控制器联接,通过气源使通气道内具形成气流,然后设置通气道的出气口的位置与刀片位置相匹配,将滞留拥堵在刀片处的废料纸屑通过通气道内的气流吹出来;为了自动化程度更高,更加节能以及气源的工作更加合理设置了在开槽刀部件上设置了感应器来控制气源使气通道内的气流流通。所述通气道工作时连接气源,通气道通过螺纹直通72以及气管与气源连接,该通气道的一端出气口的位置与刀片相匹配,形成出气口71能出来的气流能将滞留在刀片处的废料纸屑清理走,形成该通气道的一端出气口71工作时与刀片相匹配。
Claims (6)
1.一种纸板开槽机,包括有第一纸板输送机构(10)及第一开槽机构(30),其特征在于:本开槽机还包括有第二开槽机构(60),第一开槽机构(30)与第二开槽机构(60)之间设有纸板转向机构(40),所述第一纸板输送机构(10)、第一开槽机构(20)、纸板转向机构(40)及第二开槽机构(60)呈直线排列。
2.如权利要求1所述的一种纸板开槽机,其特征在于:所述纸板转向机构(40)包括有机架,该机架上设有带动力源传动的输送带(401)、转向轮组件及靠板(402),所述转向轮组件与输送带相配合,所述靠板设置在输送带的外侧并且在转向轮组件的后方,所述转向轮组件包括有上转向轮(404)、下托部件(405)及安装架(3),所述安装架上设有复位装置,该复位装置与上转向轮(404)连接,所述上转向轮(404)与输送带(401)之间设有能够使纸板进入并且朝向靠板的锐角,所述输送带设置在上转向轮与下托部件之间,上转向轮、下托部件及输送带相配合。
3.如权利要求2所述的一种纸板开槽机,其特征在于:所述上转向轮(404)与下托部件(405)夹持输送带。
4.如权利要求3所述的一种纸板开槽机,其特征在于:所述下托部件(405)为下转向轮,该下转向轮与输送带(401)具有一个接触点,所述下转向轮在该接触点的切线与输送带的输送方向一致,且该接触点与上转向轮最低点相配合。
5.如权利要求1所述的一种纸板开槽机,其特征在于:所述第一纸板输送机构处设有纠偏部分(20),所述纸板转向机构与第二开槽机构之间设有纠偏部分(50)。
6.如权利要求1所述的一种纸板开槽机,其特征在于:所述第一开槽机构及第二开槽机构的刀杆(4)上设有支架(6),该支架(6)上设有带气源的通气道(7),该通气道的一端出气口(71)工作时与设置在刀杆上的刀片相匹配。
Priority Applications (1)
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CN 201320093786 CN203077356U (zh) | 2013-03-01 | 2013-03-01 | 一种纸板开槽机 |
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CN 201320093786 CN203077356U (zh) | 2013-03-01 | 2013-03-01 | 一种纸板开槽机 |
Publications (1)
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Cited By (2)
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CN103128780A (zh) * | 2013-03-01 | 2013-06-05 | 浙江赛力机械有限公司 | 一种纸板开槽机 |
CN116852427A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-10-10 | 浙江赛力智能制造有限公司 | 一种送料切割机构及纸板分切机 |
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2013
- 2013-03-01 CN CN 201320093786 patent/CN203077356U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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