CN204431420U - 一种胶合板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板结构，包括芯板，所述芯板的两侧端面上分别依次固定有中间板和面板，所述芯板的四周边沿固定有边条A、边条B，所述边条A和边条B分别位于芯板不同的一侧，并且相互邻接，所述边条A和边条B的顶部和底部端面位于远离芯板一侧位置处分别设有凸起，形成“凸”字型截面结构，所述凸起的高度与中间板的厚度相等，所述边条A和边条B与芯板的厚度相等。从上述结构可知，本实用新型的一种胶合板结构，通过芯板四周边沿所设的边条作用，使得胶合板的四边同样可以进行安装，而不是局限于两端面的安装，提高了胶合板的安装性能，增加了胶合板的适用范围。

Description

一种胶合板结构

技术领域

本实用新型涉及胶合板领域，具体涉及一种胶合板结构。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

但是，由于胶合板是由于多层板经压合而成，所以其用于安装连接的时候，只能通过两端面进行加工操作，如果在胶合板的四边进行安装连接的时候，不管是通过螺钉还是钉子，由于胶合板的四边为多层结构，所以螺钉或钉子很容易钻入两层板之间的胶层，致使连接强度不够。胶合板只能在两端面进行安装连接操作，大大局限了胶合板的使用范围。

另外，由于胶合板要保证其各方向的强度，所以各相邻层板的木纹方向要相互垂直设置。由于一般生产规格胶合板的形状都为矩形，这种各相邻层板的木纹方向相互垂直的结构，需要木纹方向与胶合板长度方向垂直的层板宽度要达到胶合板的长度规格，所以对层板的宽度要求较高，生产成本较大。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种胶合板结构，通过芯板四周边沿所设的边条作用，使得胶合板的四边同样可以进行安装，而不是局限于两端面的安装，提高了胶合板的安装性能，增加了胶合板的适用范围；芯板使用的是木条，节约了芯板的原料成本；中间板为各层木纹方向相同的预制热压板，预制热压板的各层板木纹不需要相互垂直，不仅加工方便，而且对于各层板的宽度要求降低，降低了生产成本；中间板的木纹方向与芯板相垂直，仍然可以保证胶合板整体的个方向强度。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种胶合板结构，包括芯板，所述芯板的两侧端面上分别依次固定有中间板和面板，所述芯板的四周边沿固定有边条A、边条B，所述边条A和边条B分别位于芯板不同的一侧，并且相互邻接，所述边条A和边条B的顶部和底部端面位于远离芯板一侧位置处分别设有凸起，形成“凸”字型截面结构，所述凸起的高度与中间板的厚度相等，所述边条A和边条B与芯板的厚度相等。

本实用新型进一步改进方案是，所述芯板由多根厚度相等的木条依次排列固定而成。

本实用新型更进一步改进方案是，所述木条之间以及边条A、边条B与木条之间通过楔子或者胶进行固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述中间板为预制热压板，所述预制热压板的大小与边条A、边条B的凸起所围成的结构相匹配。

本实用新型更进一步改进方案是，所述预制热压板的各层板的木纹方向相同。

本实用新型更进一步改进方案是，所述中间板的木纹方向与芯板的木纹方向垂直。

本实用新型更进一步改进方案是，所述边条A的两端设有与边条B匹配的槽口。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的一种胶合板结构，通过芯板四周边沿所设的边条作用，使得胶合板的四边同样可以进行安装，而不是局限于两端面的安装，提高了胶合板的安装性能，增加了胶合板的适用范围。

第二、本实用新型的一种胶合板结构，芯板使用的是木条，节约了芯板的原料成本。

第三、本实用新型的一种胶合板结构，中间板为各层木纹方向相同的预制热压板，预制热压板的各层板木纹不需要相互垂直，不仅加工方便，而且对于各层板的宽度要求降低，降低了生产成本。

第四、本实用新型的一种胶合板结构，中间板的木纹方向与芯板相垂直，仍然可以保证胶合板整体的个方向强度。

附图说明：

图1为本实用新型结构的主视剖视示意图。

图2为本实用新型部分结构的俯视局部剖视示意图。

图3为本实用新型部分结构的侧视示意图。

具体实施方式：

结合图1、图2和图3可知，本实用新型包括芯板1，所述芯板1的两侧端面上分别依次固定有中间板2和面板3，所述芯板1的四周边沿固定有边条A4、边条B5，所述边条A4和边条B5分别位于芯板1不同的一侧，并且相互邻接，所述边条A4和边条B5的顶部和底部端面位于远离芯板1一侧位置处分别设有凸起6，形成“凸”字型截面结构，所述凸起6的高度与中间板2的厚度相等，所述边条A4和边条B5与芯板1的厚度相等。

所述芯板1由多根厚度相等的木条7依次排列固定而成。

所述木条7之间以及边条A4、边条B5与木条7之间通过楔子或者胶进行固定。

所述中间板2为预制热压板，所述预制热压板的大小与边条A4、边条B5的凸起6所围成的结构相匹配。

所述预制热压板的各层板的木纹方向相同。

所述中间板2的木纹方向与芯板1的木纹方向垂直。

所述边条A4的两端设有与边条B5匹配的槽口8。

Claims (7)

1. 一种胶合板结构，包括芯板（1），所述芯板（1）的两侧端面上分别依次固定有中间板（2）和面板（3），其特征在于：所述芯板（1）的四周边沿固定有边条A（4）、边条B（5），所述边条A（4）和边条B（5）分别位于芯板（1）不同的一侧，并且相互邻接，所述边条A（4）和边条B（5）的顶部和底部端面位于远离芯板（1）一侧位置处分别设有凸起（6），形成“凸”字型截面结构，所述凸起（6）的高度与中间板（2）的厚度相等，所述边条A（4）和边条B（5）与芯板（1）的厚度相等。

2. 如权利要求1所述的一种胶合板结构，其特征在于：所述芯板（1）由多根厚度相等的木条（7）依次排列固定而成。

3. 如权利要求2所述的一种胶合板结构，其特征在于：所述木条（7）之间以及边条A（4）、边条B（5）与木条（7）之间通过楔子或者胶进行固定。

4. 如权利要求2所述的一种胶合板结构，其特征在于：所述中间板（2）为预制热压板，所述预制热压板的大小与边条A（4）、边条B（5）的凸起（6）所围成的结构相匹配。

5. 如权利要求4所述的一种胶合板结构，其特征在于：所述预制热压板的各层板的木纹方向相同。

6. 如权利要求5所述的一种胶合板结构，其特征在于：所述中间板（2）的木纹方向与芯板（1）的木纹方向垂直。

7. 如权利要求1所述的一种胶合板结构，其特征在于：所述边条A（4）的两端设有与边条B（5）匹配的槽口（8）。