CN204431345U - 一种用于切割印制板串的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于切割印制板串的装置，其包括：基座，包括底壁和两个侧壁以及工作腔；设置在工作腔内的第一和第二输送机构；设置在第一和第二输送机构之间的切割机构。其中，第一输送机构能够把印制板串输送至切割机构内，并在切割机构剪切掉印制板串的两个工艺边后把各个印制板输送给能够促使其远离切割机构的第二输送机构。根据本实用新型的用于切割印制板串的装置具有较高自动化程度，操作人员只需把印制板串手动放置到该装置的第一输送机构便可完成印制板串的切割，由此可以提高切割效率，从而提升生产效率。

Description

一种用于切割印制板串的装置

技术领域

本实用新型属于切割设备，尤其是一种用于切割印制板串的装置。

背景技术

印制板串由多个印制板(俗称电路板)和位于印制板的两侧的用于连接各个印制板的工艺边组成。用于切割印制板串的装置还可称为裁板机或切割机，用于切割印制板串的工艺边，以使多个相连的印制板变成一个个单独的印制板。

现有的用于切割印制板串的装置需要操作人员把印制板串放入到该装置内，然后把印制板串准确定位在加工台上，待定位完成之后控制该装置对印制板的两个侧壁进行剪切。其中，由于手动操作太多，由此会降低印制板的切割效率，降低生产效率。同时，该装置也不能直接接收印制板生产线制造出的印制板串。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有较高自动化程度的用于切割印制板串的装置，操作人员只需把印制板串手动放置到该装置的第一输送机构即可，由此可以提高切割效率，从而提升生产效率。同时，该装置的第一输送机构可直接接收印制板生产线制造出的印制板串，由此也可以提高切割效率，从而提升生产效率。

本发明提供了一种用于切割印制板串的装置，其包括：基座，包括底壁和两个侧壁以及形成在两个所述侧壁之间的工作腔；设置在工作腔内的第一和第二输送机构；设置在第一和第二输送机构之间的切割机构。其中，第一输送机构构造成能够把印制板串输送至切割机构内，并在切割机构剪切掉印制板串的两个工艺边后把各个独立的印制板输送给能够促使其远离切割机构的第二输送机构。

在一个实施例中，第一输送机构包括与底壁直接相连或通过滑轨组件与底壁相连的且平行于侧壁的两片挡板，以及设在两片挡板之间的用于输送印制板串的带式传送单元。

在一个实施例中，带式传送单元包括：两条分别与各挡板的内侧面相邻的传送带，其中各传送带均通过两个带轮安装在相应的挡板上；设在侧壁的外侧面上的用于促动各传送带进行旋转的第一动力源。

在一个实施例中，该装置还包括能够调整两片挡板之间的间距的第一调整机构。

在一个实施例中，第一调整机构包括对称式设在基座的两个侧壁上的两个驱动电机，各驱动电机均通过第一丝杠组件与相邻的挡板相连，以使各挡板能够独立地远离或靠近与其相邻的侧壁。

在一个实施例中，在挡板上靠近切割机构的端部上设有能够增加印制板串与传送带之间的摩擦力的压板轮。

在一个实施例中，切割机构包括彼此相对的用于剪切印制板串的一个工艺边的第一和第二剪切片，以及彼此相对的用于剪切印制板串的另一个工艺边的第三和第四剪切片。

在一个实施例中，该装置还包括能够同时调整第一与第二剪切片之间的间距和第三与第四剪切片之间的间距的第二调整机构。

在一个实施例中，切割机构还可包括：两端与基座的两个侧壁的内表面相连的第一导轨；两个能够在第一导轨上移动的第一滑动件，其中，一个第一滑动件用于安装第一剪切片，而另一个第一滑动件用于安装第三剪切片；与基座的底壁固定式相连的第二导轨；两个能够在第二导轨上移动的第二滑动件，其中，一个第二滑动件用于安装第二剪切片，而另一个第二滑动件用于安装第四剪切片；以及用于驱动第一和第三剪切片和/或第二和第四剪切片旋转的第二动力源。另外，第二调整机构包括设在基座的侧壁上的调整电机，调整电机通过第二丝杠组件与衔接同侧第一滑动件和第二滑动件的连接板相连，以便同时调整第一与第二剪切片之间的间距和第三与第四剪切片之间的间距。

在一个实施例中，第二输送机构包括设置在基座的两个侧壁之间的且彼此间隔开的两个辊轴和安装在两个辊轴上的运输带，以及设置在侧壁的外侧面的用于驱动辊轴的第三动力源。

根据本发明的用于切割印制板串的装置具有较高自动化程度，操作人员只需把印制板串手动放置到第一输送机构上便可完成印制板串的切割，由此可以提高切割效率，从而提升生产效率。另外，根据本发明的用于切割印制板串的装置的第一输送机构也可直接接收印制板生产线制造出的印制板串，然后便可对接收印制板串切割，整个过程无需操作人员手动辅助，由此可以提高切割效率，从而提升生产效率。

另外，根据本实用新型的用于切割印制板串的装置的结构简单，成本低廉，生产效率高，便于实施推广应用。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1为根据本实用新型的用于切割印制板串的装置的俯视图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；以及

图3是沿图1中B-B线的剖视图。

在附图中相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1显示了根据本实用新型的用于切割印制板串的装置10。该装置10包括基座2。基座2包括底壁21和两个侧壁22，以及形成在两个侧壁22之间的工作腔23。工作腔23的横截面大致呈矩形，并由底壁21和两个侧壁22共同限定而成。工作腔23的端部2a和端部2b可以敞开，也可以封闭。

如图1和图2所示，该装置10还包括设置在工作腔23内的第一输送机构3和第二输送机构4。该装置10还包括设置在第一和第二输送机构3，4之间的切割机构5。第一输送机构3构造成能够把印制板串6输送至切割机构5内，并在切割机构5剪切掉印制板串6的两个工艺边后把各个印制板输送给第二输送机构4。当第二输送机构4接收到印制板后，能够把其运输至远离切割机构5的方位，例如端部2b处。通过这种方式，本实用新型的用于切割印制板串的装置10能够实现较高程度的自动化，操作人员只需把印制板串6手动放置到该装置10的第一输送机构3上便可完成印制板串6的切割，由此可以提高印制板串的切割效率，从而提高生产效率。另外，根据本发明的用于切割印制板串的装置10的第一输送机构3也可直接接收印制板生产线制造出的印制板串6，然后便可对接收的印制板串6切割，整个过程无需操作人员手动辅助，这种方式也可以提高切割效率，从而提升生产效率。

根据本实用新型，第一输送机构3包括与基座2的底壁21相连或通过滑轨组件35与基座2的底壁21的且平行于侧壁22的两片挡板32，以及设置在两片挡板32之间的带式传送单元31(见图2)。在运输印制板串6时，两片挡板32分别与印制板串6的两个工艺边的外缘相接处，由此能够阻挡印制板串6偏离带式传送单元31，保证印制板串6能够顺利到达切割机构5。其中，若采用直接相连的方式，两片挡板32之间的间距不可调整；若采用滑轨组件相连方式，两片挡板32之间的间距可以调整。滑轨组件35包括与基座2的侧壁22垂直并固定在底壁21上的滑轨351，以及与挡板32固定的并能够在滑轨351上移动的滑块352。通过这种方式，能够调整两片挡板32之间的间距，以使带式传送单元31能够运送不同尺寸的印制板串6。

带式传送单元31可选择单条宽皮带的运输机构，也可选择双条窄皮带的运输机构。在本实施例中，带式传送单元31为双条窄皮带的运输机构，即带式传送单元31包括设在各挡板32的两端的内侧面上的两个带轮312和两条分别与各挡板32的内侧面(即靠近另个挡板32的侧面)相邻的并套在两个带轮312上的传送带311，以及设在基座2的侧壁22的外侧面(即与侧壁22相对的侧面)上的用于促动各传送带311进行旋转的第一动力源313。其中，动力源313优选为电动机，其的转轴313a可依次穿过各挡板32上的一个带轮312，以便驱动各传送带311进行转动。优选地，带轮312与转轴之间采用花键结构进行连接，以便电动机在两片挡板32之间的间距出现变化时，还可以有效地带动各传送带311进行旋转。

为了适用于不同尺寸的印制板串6，该装置10还包括能够调整两片挡板32之间的间距的第一调整机构7(见图1)。第一调整机构7包括对称式设在两个基座2的侧壁22上的两个驱动电机71和72。驱动电机71和72均通过丝杠组件73与相应的挡板32相连，以使各挡板32能够独立地远离或靠近与其相邻的侧壁22。通过这种方式能够调整两片挡板32之间的间距，以便第一输送机构3能够运送不同尺寸的印制板串6。其中，丝杠组件73包括丝杠731和螺母732，丝杠731在相应电机带动后能够转动，并促动螺母732带着与其相连的挡板32远离或靠近基座2的侧壁22。

如图3所示，切割机构5包括彼此相对的用于剪切印制板串6的一个工艺边的第一和第二剪切片51，52，以及彼此相对的用于剪切印制板串6的另一个工艺边的第三和第四剪切片53，54。各剪切片优选为圆形锯片。切割机构5还可包括两端与基座2的两个侧壁22的内表面相连的第一导轨55和两个能够在第一导轨55上移动的第一滑动件56，以及与基座2的底壁固定式相连的第二导轨57和两个能够在第二导轨57上移动的第二滑动件58。其中，一个第一滑动件56用于安装第一剪切片51，而另一个第一滑动件56用于安装第三剪切片53。另外，一个第二滑动件58用于安装第二剪切片52，而另一个第二滑动件58用于安装第四剪切片54。切割机构5还可包括用于驱动第一和第二剪切片51，52旋转的第二动力源59。第二动力源59优选电动机，其可通过转轴穿过第一剪切片51和第三剪切片53后带动这两个剪切片进行转动，以便其能够对印制板串6进行切割。当然，电动机也可选择驱动第三和第四剪切片53，54进行旋转或者同时驱动四个剪切片进行旋转。

如图3所示，该装置10还包括能够同时调整第一与第二剪切片51，52之间的间距和第三与第四剪切片53，54之间的间距的第二调整机构9。第二调整机构9包括设在基座2的侧壁22上的调整电机91。调整电机91通过丝杠组件93与衔接同侧第一滑动件56和第二滑动件58的连接板92相连，以便同时调整第一与第二剪切片51，52之间的间距和第三与第四剪切片53，54之间的间距。其中，丝杠组件93包括丝杠931和螺母932，丝杠931在电机91带动后能够转动，并促动与螺母932相连的连接板92带着相应的剪切片远离或靠近基座2的侧壁22，以便同时调整第一与第二剪切片51，52之间的间距和第三与第四剪切片53，54之间的间距。

在一个优选的实施例中，在各挡板32上靠近切割机构5的端部上设有压板轮8，请参照图2。压板轮8通过摆动杆81与挡板32相连，摆动杆81的中央部与挡板32铰接，以便把处于一端的压板轮8摆动到传送带311上。同时为了调整压板轮8对传送带311所施加的压力，摆动杆81的另一端可通过弹性组件82、例如弹簧与挡板32相连。在弹性组件弹力82的作用下，摆动杆81能够促使压板轮8把印制板串6按压在传送带311上，以便增加印制板串6与传送带311之间的摩擦力，确保印制板串6能够被切割机构5顺利切割。除此之外，压板轮8也可通过其他方式、例如通过移动副安装在挡板32上。

在一个实施例中，如图1和2所示，第二输送机构4包括设置在基座2的两个侧壁22之间的两个彼此间隔开的辊轴41，以及安装在两个辊轴41上的运输带42和设置在侧壁22的外侧的用于驱动辊轴41的第三动力源43。第三动力源43优选为电动机。优选地，运输带42的宽度与侧壁22之间的距离相同。当印制板串6被切割机构5剪切后，第二输送机构4的运输带42能够把各个印制板运送至基座2外，以便操作人员收集剪切后形成的各印制板。

根据本发明的用于切割印制板串的装置10具有较高自动化程度，操作人员只需把印制板串6手动放置到该装置10的第一输送机构3上便可完成印制板串6的切割，由此可以提高切割效率，提升生产效率。另外，根据本发明的用于切割印制板串的装置10的第一输送机构3也可直接接收印制板生产线制造出的印制板串6，然后便可对接收印制板串6进行切割，整个过程无需操作人员手动辅助，由此也可以提高切割效率，提升生产效率。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种用于切割印制板串的装置，其特征在于，包括：

基座，包括底壁和两个侧壁以及形成在两个所述侧壁之间的工作腔；

设置在所述工作腔内的第一和第二输送机构；以及

设置在所述第一和第二输送机构之间的切割机构；

其中，所述第一输送机构构造成能够把所述印制板串输送至所述切割机构内，并在所述切割机构剪切掉所述印制板串的两个工艺边后把各个独立的印制板输送给能够促使其远离所述切割机构的所述第二输送机构。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一输送机构包括与所述底壁直接相连或通过滑轨组件与所述底壁相连的且平行于所述侧壁的两片挡板，以及设在两片所述挡板之间的用于输送所述印制板串的带式传送单元。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述带式传送单元包括：两条分别与各所述挡板的内侧面相邻的传送带，其中各所述传送带均通过两个带轮安装在相应的所述挡板上；设在所述侧壁的外侧面上的用于促动各所述传送带进行旋转的第一动力源。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括能够调整两片所述挡板之间的间距的第一调整机构。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第一调整机构包括对称式设在所述基座的两个侧壁上的两个驱动电机，各所述驱动电机均通过第一丝杠组件与相邻的所述挡板相连，以使各所述挡板能够独立地远离或靠近与其相邻的所述侧壁。

6.根据权利要求3到5中任一项所述的装置，其特征在于，在所述挡板上靠近所述切割机构的端部上设有能够增加所述印制板串与传送带之间的摩擦力的压板轮。

7.根据权利要求1到5中任一项所述的装置，其特征在于，所述切割机构包括彼此相对的用于剪切所述印制板串的一个工艺边的第一和第二剪切片，以及彼此相对的用于剪切所述印制板串的另一个工艺边的第三和第四剪切片。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，还包括能够同时调整所述第一与第二剪切片之间的间距和所述第三与第四剪切片之间的间距的第二调整机构。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述切割机构还可包括：两端与所述基座的两个侧壁的内表面相连的第一导轨；两个能够在所述第一导轨上移动的第一滑动件，其中，一个所述第一滑动件用于安装所述第一剪切片，而另一个所述第一滑动件用于安装所述第三剪切片；与所述基座的底壁固定式相连的第二导轨；两个能够在所述第二导轨上移动的第二滑动件，其中，一个所述第二滑动件用于安装第二剪切片，而另一个所述第二滑动件用于安装第四剪切片；以及用于驱动所述第一和第三剪切片和/或所述第二和第四剪切片旋转的第二动力源；

所述第二调整机构包括设在所述基座的侧壁上的调整电机，所述调整电机通过第二丝杠组件与衔接同侧所述第一滑动件和第二滑动件的连接板相连，以便同时调整第一与第二剪切片之间的间距和第三与第四剪切片之间的间距。

10.根据权利要求1到5中任一项所述的装置，其特征在于，所述第二输送机构包括设置在所述基座的两个侧壁之间的且彼此间隔开的两个辊轴和安装在两个所述辊轴上的运输带，以及设置在所述侧壁的外侧面的用于驱动所述辊轴的第三动力源。