CN204429946U - 改进的旋压辊轮装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋压辊轮装夹装置，包括轴座定位板（1），旋转轴（2），旋压辊轮（3），锁紧螺母（4），定位键（5），六角螺栓（6），联接轴座用定位板螺栓（7），轴座定位板（1）通过联接轴座用定位螺栓（7）设置于旋转轴（2）上，旋转轴（2）侧壁设置螺栓孔，旋转辊轮（3）内壁设置避空槽，定位键（5）、六角螺栓（6）将旋转辊轮（3）固定于旋转轴（2）上。旋压辊轮安装完成后将轴座定位板（1）去掉。

Description

改进的旋压辊轮装夹装置

技术领域

本实用新型涉及锻造工艺，具体地说涉及锻造旋压辊轮。

背景技术

现有技术的锻造工序辊轮采用胀套形式装夹，包括内胀套，外胀套上件，外胀套下件，中间链接环、上链接环、下链接环、链接螺栓、链接螺栓。上链接环为上大下小喇叭口锥型，下链接环为上小下大喇叭口锥型，链接螺栓头部有螺纹，链接螺栓根部有螺纹。链接螺栓和链接螺栓发挥拉起和顶推作用，上链接环、下链接环发挥向上下和内外的胀紧作用，这样保证辊轮胀套组件将轴与辊轮连接紧固。

现有胀套结构复杂、安装件多，安装过程中费人费时费力，胀套辊轮安装成本高。同时，辊轮安装中辊轮会旋转，人工劳动强度大，工作效率低，需要2个人5个多小时才能完成安装辊轮工作，成为锻造生产线提升效率的瓶颈。

发明内容

本实用新型旨在提供一种克服现有技术缺陷的锻造旋压辊轮装夹装置。

本实用新型的技术方案为：旋压辊轮装夹装置，包括轴座定位板，旋转轴，旋压辊轮，锁紧螺母，定位键，六角螺栓，联接轴座用定位板螺栓。

轴座定位板通过联接轴座用定位螺栓设置于旋转轴上，旋转轴侧壁设置螺栓孔，旋转辊轮内壁设置避空槽，定位键、六角螺栓将旋转辊轮固定于旋转轴上。

轴座定位板防止安装旋压辊轮时旋压辊轮随着旋转轴转动，旋压辊轮安装完成后将轴座定位板去掉。

旋压辊轮通过2个旋压辊轮大型锁紧螺母和定位键固定于旋转轴，旋压辊轮锁紧螺母螺纹螺扣方向与旋压辊轮旋转转动方向相反，目的是防止辊轮飞落。360度内均分的3个旋压辊轮通过旋压程序完成铝合金或镁合金的旋压工作。

现有技术的胀套形式装夹装置，需要5个多小时，2个才能完成辊轮安装工作，本专利改进的旋压辊轮装夹装置只需要半个小时，1个人就能完成安装辊轮工作。

附图说明

图1是现有技术旋压辊轮示意图。

图2是现有技术旋压辊轮装夹装置示意图。

图3是本专利申请改进的旋压辊轮装夹装置组装示意图。

图4是本实用新型改进的旋压辊轮装夹装置分解示意图。

图中：1-轴座定位板，2-旋转轴，3-旋压辊轮，4-锁紧螺母，5-定位键，6-六角螺栓，7-联接轴座用定位板螺栓。

具体实施方式

本实用新型的技术方案为：旋压辊轮装夹装置，包括轴座定位板1，旋转轴2，旋压辊轮3，锁紧螺母4，定位键5，六角螺栓6，联接轴座用定位板螺栓7。

轴座定位板1通过联接轴座用定位螺栓7设置于旋转轴2上，旋转轴2侧壁设置螺栓孔，旋转辊轮3内壁设置避空槽，定位键5、六角螺栓6将旋转辊轮3固定于旋转轴2上。

轴座定位板1防止安装旋压辊轮时旋压辊轮随着旋转轴转动，旋压辊轮安装完成后将轴座定位板1去掉。

旋压辊轮3通过2个旋压辊轮大型锁紧螺母4和定位键5固定于旋转轴2，旋压辊轮锁紧螺母4螺纹螺扣方向与旋压辊轮旋转转动方向相反，目的是防止辊轮飞落。360度内均分的3个旋压辊轮通过旋压程序完成铝合金或镁合金的旋压工作。

现有技术的胀套形式装夹装置，需要5个多小时，2个才能完成辊轮安装工作，本实用新型改进的旋压辊轮装夹装置只需要半个小时，1个人就能完成安装辊轮工作。

Claims (3)

1.旋压辊轮装夹装置，包括轴座定位板（1），旋转轴（2），旋压辊轮（3），锁紧螺母（4），定位键（5），六角螺栓（6），联接轴座用定位板螺栓（7），其特征在于：轴座定位板（1）通过联接轴座用定位螺栓（7）设置于旋转轴（2）上，旋转轴（2）侧壁设置螺栓孔，旋转辊轮（3）内壁设置避空槽，定位键（5）、六角螺栓（6）将旋转辊轮（3）固定于旋转轴（2）上。

2.根据权利要求1所述的旋压辊轮装夹装置，其特征在于：旋压辊轮安装完成后将轴座定位板（1）去掉。

3.根据权利要求1所述的旋压辊轮装夹装置，其特征在于：旋压辊轮锁紧螺母（4）螺纹螺扣方向与旋压辊轮旋转转动方向相反。