CN204429295U - 一种用于氨基甘油的水解反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于氨基甘油的水解反应装置,它包括反应器,反应器一侧设有喷淋头,喷淋头连接反应器外部的水管,反应器另一侧通过外设的管道连接收液箱;反应器底部分别设有入料口、加热器、排料口和温度计口,所述收液箱底部设有出液口。本实用新型结构简单,设计科学合理,能够使氨基甘油在反应器内快速产生水解,液态产物能够直接排出接收,同时生成气态产物通过管道冷凝后进入收液箱收集,提高了工作效率,同时也减少了能耗。特别是整个过程在同一反应器进行,减少了占地面积,方便了后续操作,确保了该产品质量的稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于医药中间体领域,具体涉及一种用于氨基甘油的水解反应装置。
背景技术
在医药中间体领域中,氨基甘油经常会被使用到,而且该产品作用十分明显。在正常生产时,氨基甘油可以通过水解生成氨气和甘油,氨气可以进一步用来合成新的含氨氮化合物,而甘油则可以直接用作新的产品的生产上。在氨基甘油水解过程中,由于产物是为两种形态存在的,所以对反应装置的要求比较高,既要能够得到液态氨、甘油,但又不能使液态氨和甘油混合在一起,给后续的操作反应带来麻烦。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是在于针对现有技术的不足,提供一种用于氨基甘油的水解反应装置。
技术方案:为了达到上述目的,本实用新型具体是通过以下方法来实现:
一种用于氨基甘油的水解反应装置,它包括反应器,在反应器一侧设有喷淋头,喷淋头连接反应器外部的水管,反应器另一侧通过外设的管道连接收液箱;设计在反应器底部分别设有入料口、加热器、排料口和温度计口,所述收液箱底部设有出液口。
其中,所述所述反应器与收液箱之间的管道为回路状,这样的设计可以使加热水解后的氨气能有一个较长的冷凝通道,使得转化成液态氨,便于收集和回用。
其中,喷淋头的高度高于加热器,保证喷淋头内的水体能够在加热的条件下和氨基甘油发生反应。
其中,所述喷淋头的高度低于反应器与收液箱之间的管道高度,一方面防止喷淋头内的水体被洒进管道,另一方面提高了氨气进入管道的高度,能够提高冷凝效果。
其中,所述喷淋头材料采用312不锈钢材料制作,可延长其使用寿命。
本实用新型有益效果:
本实用新型与传统技术相比,结构简单,设计科学合理,能够使氨基甘油在反应器内快速产生水解,液态产物能够直接排出接收,同时生成气态产物通过管道冷凝后进入收液箱收集,提高了工作效率,同时也减少了能耗。特别是整个过程在同一反应器进行,减少了占地面积,方便了后续操作,确保了该产品质量的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种用于氨基甘油的水解反应装置,它包括反应器1,反应器1一侧设有喷淋头2,喷淋头2连接反应器1外部的水管3,反应器1另一侧通过外设的管道4连接收液箱5;反应器1底部分别设有入料口6、加热器7、排料口8和温度计口9,所述收液箱5底部设有出液口10,所述所述反应器与收液箱之间的管道4为回路状;喷淋头2的高度高于加热器7,但低于反应器与收液箱之间的管道4高度。
Claims (5)
1.一种用于氨基甘油的水解反应装置,包括反应器(1),其特征在于,反应器(1)一侧设有喷淋头(2),喷淋头(2)连接反应器(1)外部的水管(3),反应器(1)另一侧通过外设的管道(4)连接收液箱(5);反应器(1)底部分别设有入料口(6)、加热器(7)、排料口(8)和温度计口(9),所述收液箱(5)底部设有出液口(10)。
2.根据权利要求1所述的用于氨基甘油的水解反应装置,其特征在于,所述反应器与收液箱之间的管道(4)为回路状。
3.根据权利要求1所述的用于氨基甘油的水解反应装置,其特征在于,喷淋头(2)的高度高于加热器(7)。
4.根据权利要求1所述的用于氨基甘油的水解反应装置,其特征在于,所述喷淋头(2)的高度低于反应器与收液箱之间的管道(4)高度。
5.根据权利要求1所述的用于氨基甘油的水解反应装置,其特征在于,所述喷淋头(2)材料采用312不锈钢材料制作。
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CN201520045990.0U CN204429295U (zh) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | 一种用于氨基甘油的水解反应装置 |
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CN104607133A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-05-13 | 宜兴市阳洋塑料助剂有限公司 | 一种用于氨基甘油的水解反应装置 |
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2015
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