CN204429198U - 一种实验室用真空练泥混料装置 - Google Patents
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Abstract
一种实验室用真空练泥混料装置,包括支撑柜、练泥混料器件箱、受料器压紧机构和真空系统,支撑柜上柜面经支撑立柱连接有练泥混料器件箱,练泥混料器件箱的顶板和侧板均为透明玻璃,练泥混料器件箱底板的上板面固定有混料漏斗,底板上设有漏料孔,底板上板面固定有螺旋推进挤料器和练泥电机,练泥混料器件箱顶板上设有固态物料进料口和液态物料进料口,固态物料进料口内插装有固态物料加料器,液态物料进料口内插装有液态物料配加器,支撑柜内及其柜面上装有连接板、真空系统和受料器及其压紧机构,本实用新型可实现在真空或密闭条件下固体粉料、颗粒料和液体及其之间的物料混匀、练泥加工,结构紧凑,无粉尘泄露,可视化强。
Description
技术领域
本实用新型属于材料制造加工领域,具体的说是涉及一种实验室用真空练泥混料装置。
背景技术
目前粉料、颗粒料和液态物料的练泥混合设备有滚筒式、螺旋搅拌式、平铺切取式等,练泥设备有挤压式、螺旋搅拌挤压式、辊压搅拌形式等,因受料、练泥的原理和设备形式所限,通常存在能混匀干料却不能混练湿料,或者存在能混练湿料却不能混匀干料的缺点,且作为实验室使用时,设备占用场地空间大,粉尘泄露严重,可视化不强。
发明内容
本实用新型的发明目的:
主要针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种可以实现在真空条件下混匀、练泥的实验室用真空练泥混料装置。
本实用新型的技术方案为:
提供了一种实验室用真空练泥混料装置,包括支撑柜、练泥混料器件箱、受料器压紧机构和真空系统,支撑柜为方形六面体,支撑柜的上柜面经四根支撑立柱连接有练泥混料器件箱,练泥混料器件箱为方形六面体,练泥混料器件箱的顶板和侧板均为透明玻璃,练泥混料器件箱的底板上板面固定有混料漏斗,混料漏斗为内部为锥台形空腔的圆柱体,底板上设有与混料漏斗轴线重合、孔径匹配的漏料孔,底板的上板面经传动支座固定有螺旋推进挤料器和练泥电机,螺旋推进挤料器的传动轴和练泥电机的输出轴经联轴器相连,螺旋推进挤料器的出料口位于混料漏斗的上方,练泥混料器件箱的顶板上设有固态物料进料口和液态物料进料口,固态物料进料口位于螺旋推进挤料器接料口的正上方,液态物料进料口位于混料漏斗的正上方,固态物料进料口内插装有固态物料加料器,液态物料进料口内插装有液态物料配加器,底板上还设有电机接线端子管螺纹孔和真空接口管螺纹孔,支撑柜内及其柜面上装有连接板、受料器压紧机构和真空系统,连接板固定在支撑柜内部的柜面,连接板上设有一个通孔,受料器压紧机构由受料器压紧托板、自复位液压缸、油管、油压表、手动止回阀、手动液压泵、油箱构成,其中油箱经螺钉固定在支撑柜内,自复位液压缸经螺钉与连接板固定在一起,且自复位液压缸的顶杆插装在连接板的通孔内,受料器压紧托板与自复位液压缸的顶杆固定在一起,受料器压紧托板位于支撑柜上柜面之上,受料器置于受料器压紧托板上,受料器的受料口正对练泥混料器件箱的底板上的漏料孔,油压表、手动止回阀及手动液压泵固定在支撑柜上柜面上,真空系统由真空泵及其配套电机、截止阀、放散阀、真空表、真空软管、软管接头构成,真空泵及其配套电机经螺钉固定在支撑柜内,截止阀、放散阀及真空表固定在支撑柜的上柜面上,真空软管经软管接头旋装在真空接口管螺纹孔内。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型可实现在真空或密闭条件下固体粉料、颗粒料和液体及其之间的物料混匀、练泥加工,结构紧凑,无粉尘泄露,可视化强。
附图说明
图1为本实用新型各部件的连接结构主视剖视图。
图2为本实用新型不放置受料器时各部件的连接结构左视图。
图3为本实用新型混料漏斗的结构示意图。
图4为本实用新型固态物料加料器的结构示意图。
图5为本实用新型受料器的结构示意图。
其中:1 为支撑柜;2为支撑立柱;3为练泥混料器件箱;4为混料漏斗;5为螺旋推进挤料器;6为传动支座;7为练泥电机;8为固态物料加料器;9为液态物料配加器;10为底板;11为电机接线端子管螺纹孔;12为真空接口管螺纹孔;13为连接板;14为受料器压紧托板;15为液压缸;16为油压表;17为手动止回阀;18为手动液压泵;19为油箱;20为受料器;21为真空泵;22为真空表;23为真空软管; 24为真空泵开关;25为电机调速器;26为电源总开关;27为电源线进线孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图5给出,本实用新型包括支撑柜、练泥混料器件箱、受料器压紧机构和真空系统,支撑柜1为方形六面体,支撑柜1的上柜面经四根支撑立柱2连接有练泥混料器件箱3,练泥混料器件箱3为方形六面体,练泥混料器件箱3的顶板和侧板均为透明玻璃,练泥混料器件箱3的底板10上板面固定有混料漏斗4,混料漏斗4为内部为锥台形空腔的圆柱体,底板10上设有与混料漏斗4轴线重合、孔径匹配的漏料孔,底板10的上板面经传动支座6固定有螺旋推进挤料器5和练泥电机7,螺旋推进挤料器5的传动轴和练泥电机7的输出轴经联轴器相连,螺旋推进挤料器5的出料口位于混料漏斗4的上方,练泥混料器件箱3的顶板上设有固态物料进料口和液态物料进料口,固态物料进料口位于螺旋推进挤料器5接料口的正上方,液态物料进料口位于混料漏斗4的正上方,固态物料进料口内插装有固态物料加料器8,液态物料进料口内插装有液态物料配加器9,底板10上还设有电机接线端子管螺纹孔11和真空接口管螺纹孔12,支撑柜1内及其柜面上装有连接板13、受料器压紧机构和真空系统,连接板13固定在支撑柜1内部的柜面,连接板13上设有一个通孔,受料器压紧机构由受料器压紧托板14、自复位液压缸15、油管、油压表16、手动止回阀17、手动液压泵18、油箱19构成,其中油箱19经螺钉固定在支撑柜1内,自复位液压缸15经螺钉与连接板13固定在一起,且自复位液压缸15的顶杆插装在连接板13的通孔内,受料器压紧托板14与自复位液压缸15的顶杆固定在一起,受料器压紧托板14位于支撑柜1上柜面之上,受料器20置于受料器压紧托板14上,受料器20的受料口正对练泥混料器件箱3的底板10上的漏料孔,油压表16、手动止回阀17及手动液压泵18固定在支撑柜1上柜面上,真空系统由真空泵及其配套电机21、截止阀、放散阀、真空表22、真空软管23、软管接头构成,真空泵及其配套电机21经螺钉固定在支撑柜1内,截止阀、放散阀及真空表22固定在支撑柜1的上柜面上,真空软管23经软管接头旋装在真空接口管螺纹孔12内。
所述的传动支座6由两个立板和一个脚板构成,两个立板与脚板垂直连接在一起,两块立板上各设有一个轴孔,两个轴孔的轴线重合,其中一个立板上设有多个练泥电机7的连接固定螺钉孔,另一个立板上设有多个螺旋推进挤料器5的连接固定螺钉孔,练泥电机7的输出轴和螺旋推进挤料器5的传动轴分别插装在两个立板的轴孔内,并经联轴器连接在一起,练泥电机7和螺旋推进挤料器5分别连接在传动支座6的两侧。
所述的固态物料加料器8为锥形瓶,锥形瓶的颈部套装有设有轴孔的橡胶圆柱套,锥形瓶的瓶颈凸于橡胶圆柱套的端面。
所述的液态物料配加器9为玻璃滴定管,玻璃滴定管的滴出头部位套装有橡胶圆柱盘,玻璃滴定管的滴出头凸于橡胶圆柱盘的端面,玻璃滴定管的上开口端插装有橡皮塞盖。
所述的受料器20为玻璃瓶,玻璃瓶的颈部处套装有设有轴孔的橡胶圆柱体,玻璃瓶的瓶口凹于橡胶圆柱体的端面。
所述的支撑柜1的侧面上固定有真空泵开关24、电机调速器25和电源总开关26,并设有一个电源线进线孔27。
实施例一: 本实用新型在真空练泥混料作业时,将盛有固态物料的固态物料加料器8插装在固态物料进料口中,固态物料加料器8的橡胶圆柱套贴紧练泥混料器件箱3的上玻璃面保证密封性,将封紧橡皮塞盖、不漏气、且盛有液态物料的液态物料配加器9插装在液态物料进料口中,液态物料配加器9的橡胶圆柱盘贴紧练泥混料器件箱3的上玻璃面保证密封性(必要时橡胶圆柱套、橡胶圆柱盘与玻璃的接触面可以涂真空密封脂),将受料器20放置在受料器压紧托板14上,将受料器20的受料口正对底板10的漏料孔,然后操纵手动液压泵18,使受料器压紧托板14和受料器20一起上升,直至受料器20的橡胶圆柱体上端面与底板10下板面紧贴,且受料器20的橡胶圆柱体端面与底板10下板面之间的夹紧力形成密封后,关闭手动止回阀17使橡胶圆柱体端部与底板10下板面之间始终处于压紧状态以保证密封性,这时油压表16的读数应稳定在某个值。启动真空泵及其配套电机21,关闭放散阀,打开截止阀,当真空度达到适当值(由真空表22显示)时,启动练泥电机7,练泥电机7驱动螺旋推进挤料器5内的螺旋向前挤料,此时固态物料加料器8中的物料在重力作用下经固态物料进料口下落到螺旋推进挤料器5中,将液态物料配加器9下端的阀门开启到适当位置,调整液态物料配加器9阀门的开启程度以及练泥电机7的转速,可以控制液、固物料的配合比例,使固态物料和液态物料按适当比例落入到混料漏斗4中,物料在穿过混料漏斗4时,因漏斗效应进一步掺混后,落入受料器20中,这样使物料掺混均匀,螺旋推进挤料器5内的物料处于真空状态,并受挤压作用密实,实现了真空练泥混料。待练泥混料结束后,关闭练泥电机7,关闭真空泵及其配套电机21和截止阀,并缓缓打开放散阀,使练泥混料器件箱3中注入空气,与大气均压,随后打开手动止回阀17,使自复位液压缸15的顶杆复位,受料器压紧托板14和受料器20随之下降,取出受料器20并取出其内物料即可。必要时可将受料器20内的物料倒入固态物料加料器8中,重复以上动作,以达到更好的练泥混料效果。由于在作业过程中,各种物料及其物料转落点,均处于密闭容器之内,故物料的练泥混合过程无粉尘泄露,又因受料器20、固态物料加料器8、练泥混料器件箱3的侧面和上端面均为透明玻璃,可观察物料状况,可视性强。
实施例二:本实用新型在真空条件下进行干料混匀作业时,将不同粒度或不同种类的固态物料盛装在固态物料加料器8中,将固态物料加料器8插装在固态物料进料口中,固态物料加料器8的橡胶圆柱套贴紧练泥混料器件箱3的上玻璃面保证密封性,将盛有液态物料的液态物料配加器9的旋阀关闭,不使液体物料漏出,液态物料配加器9的橡胶圆柱盘贴紧练泥混料器件箱3的上玻璃面保证密封性(必要时橡胶圆柱套、橡胶圆柱盘与玻璃接触处可以涂真空密封脂),将受料器20放置在受料器压紧托板14上,受料器20的收料口正对底板10的漏料孔,操纵液压泵18,使受料器压紧托板14及受料器20一起上升,直至受料器20的橡胶圆柱体上端面与底板10的下板面紧密贴合,受料器20的橡胶圆柱体端面与底板10下板面之间的夹紧力形成密封后,关闭手动止回阀17使橡胶圆柱体端部与底板10下板面之间始终处于压紧状态以保证密封性,这时油压表16的读数应稳定在某个值。启动真空泵及其配套电机21,关闭放散阀,打开截止阀,当真空度达到适当值(真空表22示出)时,启动练泥电机7,练泥电机7驱动螺旋推进挤料器5内的螺旋向前挤料,此时固态物料加料器8中的物料在重力作用下经固态物料进料口下落到螺旋推进挤料器5中,经螺旋推进挤料器5后落入混料漏斗4中,物料在穿过混料漏斗4时,因漏斗效应进一步掺混后,落入受料器20中,在此过程中,因物料在螺旋推进挤料器5内、及落料过程中和穿过混料漏斗4时均有掺混作用,实现了真空条件下干料的混匀(必要时可不启动真空泵及其配套电机21,物料仅在密封条件下进行混合,)待混料结束后,关闭真空泵和截止阀并缓缓打开放散阀,使练泥混料器件箱3中注入空气,与大气均压,随后打开手动止回阀17,使自复位液压缸15复位,受料器压紧托板14和受料器20随之下降,取出受料器20并取出其内物料即可。必要时可将受料器20内的物料倒入固态物料加料器8中,重复以上动作,以达到更好的混料效果。由于在作业过程中,各种物料及其物料转落点,均处于密闭容器内,故物料的混合过程无粉尘泄露,又因受料器20、固态物料加料器8、练泥混料器件箱3的侧面和上端面均为透明玻璃,可观察物料状况,可视性强。
实施例三:本实用新型在常压条件下进行练泥混料作业时,将盛有固态物料的固态物料加料器8插装在固态物料进料口中,固态物料加料器8的橡胶圆柱套压紧练泥混料器件箱3的上玻璃面保证密封性,将盛有液体物料的液态物料配加器9插装在液态物料进料口中,液态物料配加器9的橡胶圆柱盘压紧练泥混料器件箱3的上玻璃面保证密闭性(必要时橡胶圆柱套、橡胶圆柱盘与玻璃的接触处可以涂密封脂),将受料器20放置在受料器压紧托板14上,将受料器20的受料口正对底板10的漏料孔,然后操纵手动液压泵18,使受料器压紧托板14和受料器20一起上升,直至受料器20的橡胶圆柱体与底板10下板面紧密贴合,受料器20的橡胶圆柱体端面与底板10下板面之间的夹紧力形成密封后,关闭手动止回阀17使橡胶圆柱体端部与底板10下板面之间始终处于压紧状态以保证密封性,这时油压表16的读数应恒定在某个值。启动练泥电机7,练泥电机7驱动螺旋推进挤料器5向前挤料,此时固态物料加料器8中的物料在重力作用下经固态物料进料口下落到螺旋推进挤料器5中,将液态物料配加器9下端的阀门开启到适当位置,调整液态物料配加器9阀门的开启程度以及练泥电机7的转速,可以控制液、固物料的配合比例,使固态物料和液态物料按适当比例落入到混料漏斗4中,物料在穿过混料漏斗4时,因漏斗效应进一步掺混后,落入受料器20中,实现了常压状态下的练泥混料。待练泥混料结束后,打开手动止回阀17,使自复位液压缸15的顶杆复位,受料器压紧托板14和受料器20随之下降,取出受料器20并取出其内物料即可。必要时可将受料器20内的物料倒入固态物料加料器8中,重复以上动作,以达到更好的练泥混料效果。由于在作业过程中,各种物料及其物料转落点,均处于密闭容器内,故物料的练泥混合过程无粉尘泄露,又因受料器20、固态物料加料器8、练泥混料器件箱3的侧面和上端面均为透明玻璃,可观察物料状况,可视性强。
本实用新型可实现在真空或密闭条件下固体粉料、颗粒料和液体及其之间的物料混匀、练泥加工,结构紧凑,无粉尘泄露,可视化强。
Claims (6)
1.一种实验室用真空练泥混料装置,包括支撑柜、练泥混料器件箱、受料器压紧机构和真空系统,其特征在于,支撑柜(1)为方形六面体,支撑柜(1)的上柜面经四根支撑立柱(2)连接有练泥混料器件箱(3),练泥混料器件箱(3)为方形六面体,练泥混料器件箱(3)的顶板和侧板均为透明玻璃,练泥混料器件箱(3)的底板(10)上板面固定有混料漏斗(4),混料漏斗(4)为内部为锥台形空腔的圆柱体,底板(10)上设有与混料漏斗(4)轴线重合、孔径匹配的漏料孔,底板(10)的上板面经传动支座(6)固定有螺旋推进挤料器(5)和练泥电机(7),螺旋推进挤料器(5)的传动轴和练泥电机(7)的输出轴经联轴器相连,螺旋推进挤料器(5)的出料口位于混料漏斗(4)的上方,练泥混料器件箱(3)的顶板上设有固态物料进料口和液态物料进料口,固态物料进料口位于螺旋推进挤料器(5)接料口的正上方,液态物料进料口位于混料漏斗(4)的正上方,固态物料进料口内插装有固态物料加料器(8),液态物料进料口内插装有液态物料配加器(9),底板(10)上还设有电机接线端子管螺纹孔(11)和真空接口管螺纹孔(12),支撑柜(1)内及其柜面上装有连接板(13)、受料器压紧机构和真空系统,连接板(13)固定在支撑柜(1)内部的柜面,连接板(13)上设有一个通孔,受料器压紧机构由受料器压紧托板(14)、自复位液压缸(15)、油管、油压表(16)、手动止回阀(17)、手动液压泵(18)、油箱(19)构成,其中油箱(19)经螺钉固定在支撑柜(1)内,自复位液压缸(15)经螺钉与连接板(13)固定在一起,且自复位液压缸(15)的顶杆插装在连接板(13)的通孔内,受料器压紧托板(14)与自复位液压缸(15)的顶杆固定在一起,受料器压紧托板(14)位于支撑柜(1)上柜面之上,受料器(20)置于受料器压紧托板(14)上,受料器(20)的受料口正对练泥混料器件箱(3)的底板(10)上的漏料孔,油压表(16)、手动止回阀(17)及手动液压泵(18)固定在支撑柜(1)上柜面上,真空系统由真空泵及其配套电机(21)、截止阀、放散阀、真空表(22)、真空软管(23)、软管接头构成,真空泵及其配套电机(21)经螺钉固定在支撑柜(1)内,截止阀、放散阀及真空表(22)固定在支撑柜(1)的上柜面上,真空软管(23)经软管接头旋装在真空接口管螺纹孔(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用真空练泥混料装置,其特征在于,所述的传动支座(6)由两个立板和一个脚板构成,两个立板与脚板垂直连接在一起,两块立板上各设有一个轴孔,两个轴孔的轴线重合,其中一个立板上设有多个练泥电机(7)的连接固定螺钉孔,另一个立板上设有多个螺旋推进挤料器(5)的连接固定螺钉孔,练泥电机(7)的输出轴和螺旋推进挤料器(5)的传动轴分别插装在两个立板的轴孔内,并经联轴器连接在一起,练泥电机(7)和螺旋推进挤料器(5)分别连接在传动支座(6)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种实验室用真空练泥混料装置,其特征在于,所述的固态物料加料器(8)为锥形瓶,锥形瓶的颈部套装有设有轴孔的橡胶圆柱套,锥形瓶的瓶颈凸于橡胶圆柱套的端面。
4.根据权利要求1所述的一种实验室用真空练泥混料装置,其特征在于,所述的液态物料配加器(9)为玻璃滴定管,玻璃滴定管的滴出头部位套装有橡胶圆柱盘,玻璃滴定管的滴出头凸于橡胶圆柱盘的端面,玻璃滴定管的上开口端插装有橡皮塞盖。
5.根据权利要求1所述的一种实验室用真空练泥混料装置,其特征在于,所述的受料器(20)为玻璃瓶,玻璃瓶的颈部处套装有设有轴孔的橡胶圆柱体,玻璃瓶的瓶口凹于橡胶圆柱体的端面。
6.根据权利要求1所述的一种实验室用真空练泥混料装置,其特征在于,所述的支撑柜(1)的侧面上固定有真空泵开关(24)、电机调速器(25)和电源总开关(26),并设有一个电源线进线孔(27)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104549024A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-04-29 | 郑州大学 | 一种实验室用真空练泥混料装置 |
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2015
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CN104549024A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-04-29 | 郑州大学 | 一种实验室用真空练泥混料装置 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150701 Effective date of abandoning: 20160504 |
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