CN204427759U - 陶瓷内胆及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种陶瓷内胆及烹饪装置，其中，陶瓷内胆包括：本体、密闭层和红外电热层，红外电热层附设在本体的外表面；密闭层位于本体与红外电热层之间；其中，烹饪装置上设置有电极，红外电热层与电极相导通。本实用新型提供的陶瓷内胆，通过设置密闭层以填充本体外表面的间隙，从而使得红外电热层可通过密闭层稳定地附设于本体上，陶瓷内胆的红外电热层可与烹饪装置的电极相导通，红外电热层通电后温度迅速升高，并向本体辐射红外线对本体加热，进而对本体内食物加热，本方案中红外电热层作为热源设置在本体上，从而缩短了热量从热源传递到本体过程中的路径，降低了热损失率，进而提高了产品的能效。

Description

陶瓷内胆及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种陶瓷内胆及具有该陶瓷内胆的烹饪器具。

背景技术

目前，现有电热式烹饪器具多通过发热盘发热以对内胆加热，进而对内胆中的食物加热，但是，由于发热盘的热源与内胆的底壁之间具有异物，例如发热盘的盖板，从而增加了热量从发热盘的热源传导到内胆过程中的损失，且现有的发热盘中，热能的转化率仅为80％左右，从而降低了产品的加热效率和产品的能效，不利于产品的市场竞争；此外，现有的电热式烹饪器具中，也有部分采用电磁加热方式使内胆自身发热以对内胆中的食物加热，但是电磁加热方式需要利用电磁波传递能量，从而使得烹饪器具中加热部件的组成复杂化，不利于降低产品的成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种结构简单，可通过自身发热以对食物加热，且热损失少、能源利用率高的陶瓷内胆。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述陶瓷内胆的烹饪器具。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种陶瓷内胆，用于烹饪器具，所述烹饪器具具有安装腔，包括：本体，所述本体具有容纳腔，用于容纳食物；红外电热层，所述红外电热层附设在所述本体的外表面；和密闭层，所述密闭层位于所述本体与所述红外电热层之间；其中，所述安装腔内设置有电极，所述本体位于所述安装腔内，且所述红外电热层与所述电极相导通。

本实用新型提供的陶瓷内胆，通过设置密闭层以填充本体外表面的间隙，从而使得红外电热层可通过密闭层稳定地附设于本体上，当产品用于烹饪器具时，陶瓷内胆的红外电热层可与电极相导通，电极输送的电能在红外电热层流通，并直接转化为热能，红外电热层产生的热能使红外电热层的温度迅速升高，并向本体辐射出加热效率极高的红外线，本体和密闭层吸收该红外线后温度得以快速提升，从而提高了对本体中食物的加热效率，此外，本方案中将红外电热层作为热源设置在本体上，这相应地缩短了热量从热源到达本体的传递路径，从而进一步降低了热量在传递过程中的热损失，进而提高了产品的能效。

其中，本实用新型所述的红外电热层的制造方法为：采用包含二氧化锡和磷的混合物经喷涂法、沉积法或蒸镀法在基体的表面形成红外电热子层，而后使该红外电热子层经退火成膜工艺处理来制成红外电热层，具体地，退火成膜工艺的处理温度为450～550度，退火成膜工艺的处理时间为16～24min。

其中，二氧化锡和磷中磷所占的质量比为3.2～4.2％；优选地，二氧化锡和磷的质量百分比为96.3:3.7；此外，混合物内还包含Cr₂O₃、MnO₂、Ni₂O₃。

具体地，在上述红外电热层制造方法的一个具体实施例中，二氧化锡和磷中磷所占的质量比为3.2％，退火成膜工艺的处理温度为450度、处理时间为16min，分别采用喷涂法、沉积法和蒸镀法制备红外电热层。

上述方法制造的红外电热层可将能源转换成红外热能，且其能源利用率可达到96％以上，从而实现了红外电热层温度的迅速提高，从而增加了红外电热层与受热物体之间的温度梯度，进而提高了热量从红外电热层到受热物体的传递效率。

具体而言，现有通过发热盘加热的烹饪器具中，发热盘的热源与陶瓷内胆的底壁之间具有异物，导致热量在传递过程中的热损的增加，而本实用新型提供的陶瓷内胆，陶瓷内胆的红外电热层与电极相导通，从而使电极输送的电能在红外电热层流通，并转化为加热效率较高、且可向外辐射的红外线，本体直接吸收该红外线升温，进而对本体中的食物加热，这相应地缩短了热量从热源到达本体的传递路径，从而进一步降低了热量在传递过程中的热损失，提高了红外电热层的发热效率，进而提高了内胆对食物的加热效率，且该红外电热层的能源利用率可达到96％以上，从而实现了产品节能目的。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的陶瓷内胆还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述红外电热层上设置有第一通孔，所述安装腔内设置有温度传感器，所述第一通孔与所述温度传感器相对应设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述陶瓷内胆还包括：保护层，所述保护层附设在所述红外电热层的外表面，且所述保护层上设置有第二通孔和过孔；其中，所述第一通孔与所述第二通孔相连通，所述电极穿过所述过孔与所述红外电热层相导通。

根据本实用新型的一个实施例，所述陶瓷内胆还包括：电极膜，所述电极膜位于所述保护层与所述红外电热层之间，并与所述红外电热层电连接，且所述电极膜与所述电极相导通。

根据本实用新型的一个实施例，所述红外电热层包括：主红外电热层，所述主红外电热层设置在所述本体的底板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述红外电热层还包括：辅红外电热层，所述辅红外电热层设置在所述本体的侧壁上。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：外锅，所述外锅上设置有安装腔，且所述安装腔内设置有电极；和上述任一项中所述的陶瓷内胆，所述陶瓷内胆位于所述安装腔内。

本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具通过设置有本实用新型第一方面实施例提供的陶瓷内胆，陶瓷内胆上的红外电热层自身发热以对陶瓷内胆本体中的食物加热，这相应地缩短了热量从热源到达本体的传递路径，从而降低了热量在传递过程中的热损失，提高了产品的能效，实现了产品的节能目的。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具还包括：保护装置，所述保护装置接入所述电极所在的电源电路中，并可控制所述电源电路的通断。

根据本实用新型的一个实施例，所述电极包括：主电极，所述主电极设置在所述安装腔的底壁上，所述陶瓷内胆的主红外电热层与所述主电极相导通；和辅电极，所述主电极设置在所述安装腔的侧壁上，所述陶瓷内胆的辅红外电热层与所述辅电极相导通；其中，所述主红外电热层与所述辅红外电热层相绝缘。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具还包括：控制装置，所述控制装置设置在所述外锅上，并接入所述主电极和所述辅电极所在的电源电路，所述控制装置根据所述烹饪器具的工作模式，控制所述主电极和所述辅电极与所述电源电路的通断。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制装置包括：选择装置，所述选择装置设置所述烹饪器具的控制面板上，并可发送选择信号；控制器，所述控制器与所述选择装置连接，所述控制器接收所述选择信号，并根据所述选择信号发送执行信号；和执行装置，所述执行装置设置所述电源电路中，并与所述控制器连接，所述执行装置根据所述执行信号，控制所述主电极和所述辅电极与所述电源电路的通断。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型所述陶瓷内胆第一实施例的立体结构的示意图；

图2是图1所示陶瓷内胆的分解结构示意图；

图3是图1所示陶瓷内胆的剖视结构示意图；

图4是图3中A部的放大结构示意图；

图5本实用新型所述陶瓷内胆第二实施例的立体结构的示意图；

图6是图5所示陶瓷内胆的分解结构示意图；

图7是图5所示陶瓷内胆的剖视结构示意图；

图8本实用新型所述陶瓷内胆第三实施例的立体结构的示意图；

图9是图8所示陶瓷内胆的分解结构示意图；

图10是图9所示陶瓷内胆的剖视结构示意图；

图11是图10中B部的放大结构示意图；

图12是图10中C部的放大结构示意图。

其中，图1至图12中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1本体，11容纳腔，2密闭层，3红外电热层，31主红外电热层，311第一通孔，32辅红外电热层，4保护层，41第二通孔，42过孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图12描述根据本实用新型一些实施例所述陶瓷内胆。

如图1至图12所示，本实用新型第一方面实施例提供的陶瓷内胆，用于烹饪器具，该烹饪器具具有安装腔，包括：本体1、密闭层2和红外电热层3。

具体地，本体1具有容纳腔11，用于容纳食物；红外电热层3附设在本体1的外表面；密闭层2位于本体1与红外电热层3之间；其中，安装腔内设置有电极，本体1位于安装腔内，且红外电热层3与电极相导通。

本实用新型第一方面实施例提供的陶瓷内胆，通过设置密闭层2以填充本体1外表面的间隙，从而使得红外电热层3可通过密闭层2稳定地附设于本体1上，当产品用于烹饪器具时，陶瓷内胆的红外电热层可与电极相导通，电极输送的电能在红外电热层3流通，并直接转化为热能，红外电热层3产生的热能使红外电热层3的温度迅速升高，并向本体1辐射出加热效率极高的红外线，本体1和密闭层2吸收该红外线后温度得以快速提升，从而提高了对本体1中食物的加热效率，此外，本方案中将红外电热层3作为热源设置在本体1上，这相应地缩短了热量从热源到达本体1的传递路径，从而进一步降低了热量在传递过程中的热损失，进而提高了产品的能效。

其中，本实用新型所述的红外电热层3的制造方法为：采用包含二氧化锡和磷的混合物经喷涂法、沉积法或蒸镀法在基体的表面形成红外电热子层，而后使该红外电热子层经退火成膜工艺处理来制成红外电热层3，具体地，退火成膜工艺的处理温度为450～550度，退火成膜工艺的处理时间为16～24min。

其中，二氧化锡和磷中磷所占的质量比为3.2～4.2％；优选地，二氧化锡和磷的质量百分比为96.3:3.7；此外，混合物内还包含Cr₂O₃、MnO₂、Ni₂O₃。

具体地，在上述红外电热层制造方法的一个具体实施例中，二氧化锡和磷中磷所占的质量比为3.2％，退火成膜工艺的处理温度为450度、处理时间为16min，分别采用喷涂法、沉积法和蒸镀法制备红外电热层3。

上述方法制造的红外电热层3可将能源转换成红外热能，且其能源利用率可达到96％以上，从而实现了红外电热层3温度的迅速提高，从而增加了红外电热层3与受热物体之间的温度梯度，进而提高了热量从红外电热层3到受热物体的传递效率。

在本实用新型的一个实施例中，如图2、图4、图7、图9和图12所示，红外电热层3上设置有第一通孔311，安装腔内设置有温度传感器，第一通孔311与温度传感器相对应设置。

在该实施例中，由于红外电热层3在通电情况下的表面温度较高，而温度传感器需越过红外电热层3测量本体1底板上的温度，故而，在红外电热层3上开设第一通孔311，并使第一通孔311与温度传感器相对应设置，使第一通孔311作为红外电热层3上的可供温度传感器越过红外电热层3，而准确测量本体1温度的温度感应区，从而有效地避免了因红外电热层3温度过高而对温度传感器探测本体1温度造成干扰的情况出现，故而，该结构的设置保证了温度传感器对本体1温度测量的精度，进而提高了产品的使用性能。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至12所示，陶瓷内胆还包括：保护层4，具体地，保护层4附设在红外电热层3的外表面，且保护层4上设置有第二通孔41和过孔42；其中，第一通孔311与第二通孔41相连通，电极穿过过孔42与红外电热层3相导通。

在该实施例中，保护层4的设置可有效地对红外电热层3进行保护，以降低内胆在长期使用过程中红外电热层3被划伤的概率，从而，该结构的设置进一步提高了产品的使用可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，所述陶瓷内胆还包括：电极膜(图中未示出)，具体地，电极膜位于保护层4与红外电热层3之间，并与红外电热层3电连接，且电极膜与电极相导通。

在该实施例中，电极膜可分别与红外电热层3和电极之间电连接，电极将电能输送给电极膜后，电极膜可将电能均匀地输送到红外电热层3表面，从而提高了电流在红外电热层3中分布的均匀性，进而提高了红外电热层3中热量分布的均匀性，即使得本体1的受热更为均匀，则进一步提高了内胆对容纳腔11内食物的加热均匀性。

在本实用新型所述陶瓷内胆第一实施例中，如图1至4所示，密闭层2、红外电热层3和保护层4依次设置在本体1底板的外表面上，本方案中，红外电热层3通电后产生的热量主要传递到本体1的底板上，则内胆中的热量主要由下至上地在食物中传递。

在本实用新型所述陶瓷内胆第二实施例中，如图5至7所示，红外电热层3包括：主红外电热层3和辅红外电热层3。

具体地，主红外电热层3设置在本体1的底板上；辅红外电热层3设置在本体1的侧壁上，且主红外电热层3和辅红外电热层3之间相绝缘；进一步地，如图5至7所示，密闭层2、红外电热层3和保护层4依次设置在本体1底板的外表面和本体1侧壁下部的外表面上，本方案中，保护层4红外电热层3通电后产生的热量主要传递到本体1的底板上和本体1侧壁的下部，和则本体1中的一部分热量由下至上地在食物中传递、另一部分从本体1侧壁向本体1中心传递，实现了对食物的三维立体加热，从而使得产品烹饪后的食物在口感上无上、下之分，进而提升了产品的品质。

在本实用新型所述内胆第三实施例中，如图8至12所示，红外电热层3包括：主红外电热层31和辅红外电热层32。

具体地，主红外电热层31设置在本体1的底板上；辅红外电热层32设置在本体1的侧壁上，且主红外电热层31和辅红外电热层32之间相绝缘。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，包括：外锅(图中未示出)和上述任一项中所述的陶瓷内胆，具体地，外锅上设置有安装腔，且安装腔内设置有电极；陶瓷内胆位于安装腔内。

本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具通过设置有本实用新型第一方面实施例提供的陶瓷内胆，陶瓷内胆上的红外电热层3自身发热以对容纳腔11中的食物加热，这相应地缩短了热量从热源到达本体1的传递路径，从而降低了热量在传递过程中的热损失，提高了产品的能效，实现了产品的节能目的。

在本实用新型的一个实施例中，烹饪器具还包括：保护装置(图中未示出)，具体地，保护装置接入电极所在的电源电路中，并可控制电源电路的通断。

在该实施例中，陶瓷内胆安装到安装腔内的过程可触动保护装置，此时，保护装置将电极所在的电源电路接通；陶瓷内胆离开安装腔后，陶瓷内胆对保护装置的触动解除，同时，保护装置将电极所在的电源电路断开，从而使得陶瓷内胆离开安装腔后电极上无电流输出，即有效地避免了人体因接触到电极而引发事故，故而，该结构的设置进一步提高了产品的使用安全性。

在本实用新型的一个实施例中，电极包括：主电极和辅电极。

具体地，主电极设置在安装腔的底壁上，陶瓷内胆的主红外电热层31与主电极相导通；主电极设置在安装腔的侧壁上，陶瓷内胆的辅红外电热层32与辅电极相导通；其中，主红外电热层31与辅红外电热层32相绝缘。

在本实用新型的一个实施例中，烹饪器具还包括：控制装置(图中未示出)，具体地，控制装置设置在外锅上，并接入主电极和辅电极所在的电源电路，控制装置根据烹饪器具的工作模式，控制主电极和辅电极与电源电路的通断。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述控制装置包括：选择装置、控制器和执行装置。

具体地，选择装置设置所述烹饪器具的控制面板上，并可发送选择信号；控制器与选择装置连接，控制器接收选择信号，并根据选择信号发送执行信号；执行装置设置电源电路中，并与控制器连接，执行装置根据执行信号，控制主电极和辅电极与电源电路的通断。

在上述实施例中，产品中使用的陶瓷内胆为本实用新型第三实施例提供的陶瓷内胆，主电极为主红外电热层31提供电能，辅电极为辅红外电热层32提供电能，且两者之间的工作过程互不干涉；当陶瓷内胆中食物的量较少时，由于内胆中食物顶面和底面之间的热量差别不大，可仅由主红外电热层31通电发热以作为产品热源即可满足加热的均匀性要求，此时，用户可通过选择装置选择产品执行第一工作模式，控制器接收到执行第一工作模式的选择信号，向执行装置发送执行信号，执行装置根据该执行信号将主电极所在电源电路连通；当陶瓷内胆中食物的量较多时，由于陶瓷内胆中食物顶面和底面之间的热量相差较大，为保证对食物的加热的均匀性，需由主红外电热层31和辅红外电热层32共同工作，即使陶瓷内胆中进行三维立体加热，此时，用户可通过选择装置选择产品执行第二工作模式，控制器接收到执行第二工作模式的选择信号，向执行装置发送执行信号，执行装置根据该执行信号分别将主电极和辅电极所在电源电路连通，该装置的设置使得用户可根据使用需求选择产品的具体加热效率和工作模式，从而进一步提高了产品运行过程中的能耗，进而提高了产品的能效。

综上所述，本实用新型提供的陶瓷内胆，通过设置密闭层以填充本体外表面的间隙，从而使得红外电热层可通过密闭层稳定地附设于本体上，当产品用于烹饪器具时，陶瓷内胆的红外电热层可与电极相导通，电极输送的电能在红外电热层流通，并直接转化为热能，红外电热层产生的热能使红外电热层的温度迅速升高，并向本体辐射出加热效率极高的红外线，本体和密闭层吸收该红外线后温度得以快速提升，从而提高了对本体中食物的加热效率，此外，本方案中将红外电热层作为热源设置在本体上，这相应地缩短了热量从热源到达本体的传递路径，从而进一步降低了热量在传递过程中的热损失，进而提高了产品的能效。

具体而言，现有通过发热盘加热的烹饪器具中，发热盘的热源与陶瓷内胆的底壁之间具有异物，导致热量在传递过程中的热损的增加，而本实用新型提供的陶瓷内胆，陶瓷内胆的红外电热层与电极相导通，从而使电极输送的电能在红外电热层流通，并转化为加热效率较高、且可向外辐射的红外线，本体直接吸收该红外线升温，进而对本体中的食物加热，这相应地缩短了热量从热源到达本体的传递路径，从而进一步降低了热量在传递过程中的热损失，提高了红外电热层的发热效率，进而提高了内胆对食物的加热效率，且该红外电热层的能源利用率可达到96％以上，从而实现了产品节能目的。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种陶瓷内胆，用于烹饪器具，所述烹饪器具具有安装腔，其特征在于，包括：

本体，所述本体具有容纳腔，用于容纳食物；

红外电热层，所述红外电热层附设在所述本体的外表面；和

密闭层，所述密闭层位于所述本体与所述红外电热层之间；

其中，所述安装腔内设置有电极，所述本体位于所述安装腔内，且所述红外电热层与所述电极相导通。

2.根据权利要求1所述的陶瓷内胆，其特征在于，

所述红外电热层上设置有第一通孔，所述安装腔内设置有温度传感器，所述第一通孔与所述温度传感器相对应设置。

3.根据权利要求2所述的陶瓷内胆，其特征在于，还包括：

保护层，所述保护层附设在所述红外电热层的外表面，且所述保护层上设置有第二通孔和过孔；

其中，所述第一通孔与所述第二通孔相连通，所述电极穿过所述过孔与所述红外电热层相导通。

4.根据权利要求3所述的陶瓷内胆，其特征在于，还包括：

电极膜，所述电极膜位于所述保护层与所述红外电热层之间，并与所述红外电热层电连接，且所述电极膜与所述电极相导通。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的陶瓷内胆，其特征在于，

所述红外电热层包括：

主红外电热层，所述主红外电热层设置在所述本体的底板上。

6.根据权利要求5所述的陶瓷内胆，其特征在于，还包括：

辅红外电热层，所述辅红外电热层设置在所述本体的侧壁上。

7.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

外锅，所述外锅上设置有安装腔，且所述安装腔内设置有电极；和

有如权利要求1至6中任一项所述的陶瓷内胆，所述陶瓷内胆位于所述安装腔内。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

保护装置，所述保护装置接入所述电极所在的电源电路中，并可控制所述电源电路的通断。

9.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，

所述电极包括：

主电极，所述主电极设置在所述安装腔的底壁上，所述陶瓷内胆的主红外电热层与所述主电极相导通；和

辅电极，所述主电极设置在所述安装腔的侧壁上，所述陶瓷内胆的辅红外电热层与所述辅电极相导通；

其中，所述主红外电热层与所述辅红外电热层相绝缘。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

控制装置，所述控制装置设置在所述外锅上，并接入所述主电极和所述辅电极所在的电源电路，所述控制装置根据所述烹饪器具的工作模式，控制所述主电极和所述辅电极与所述电源电路的通断。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，

所述控制装置包括：

选择装置，所述选择装置设置所述烹饪器具的控制面板上，并可发送选择信号；

控制器，所述控制器与所述选择装置连接，所述控制器接收所述选择信号，并根据所述选择信号发送执行信号；和

执行装置，所述执行装置设置所述电源电路中，并与所述控制器连接，所述执行装置根据所述执行信号，控制所述主电极和所述辅电极与所述电源电路的通断。