CN204422575U - 一种智能电力仪表及其壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能电力仪表及其壳体结构，包括电路板组件和壳体结构，所述电路板组件装设在壳体的底壳中，所述电路板组件包括显示板、进线板、出线板和转接板，所述转接板通过双排针插座设置在显示板上，所述进线板和出线板分别设置在转接板的上下两侧，通过在电路板上开孔和设置榫头的方式榫接组合，所述进线板和出线板的接线排分别穿过底壳底部的两个接线排容纳口，并利用容纳口支撑进线板和出线板的一端。采用本实用新型可免去了用螺丝、螺孔组装而产生的一系列繁琐的工序，有效地提高了组装的效率。

Description

一种智能电力仪表及其壳体结构

技术领域

本实用新型涉及电力仪表领域，尤其涉及的是一种智能电力仪表及其壳体结构。

背景技术

目前，市场上的电力仪表产品其壳体一般是由底壳和盖壳组成，每个电力仪表的固定螺孔设置于底壳上靠近盖壳的左、右二侧位置。安装时，先将电力仪表穿套在机柜面板上开设的孔中，再从机柜背面的腔室中，用螺丝锁入到底壳前端的螺丝孔中，来实现固定在机柜上。然而，在机柜的腔室中，通常线路繁多，各条线路有对应的电力仪表，电力仪表的数量繁多，机柜内的腔室空间十分有限，光线不足，从而使得固定仪表的螺线大都经由仪表与仪表之间的缝隙中穿过，导致每一个电力仪表固定起来十分困难，十分不便于仪表固定安装和日后仪表的维护工作。

此外，现时的电力仪表的电路板基本是模块化设计，当其中的某一功能块烧毁时，其实是可以拆开，更换掉当中某一功能块，又可以正常工作了。然而，现时的电力仪表的底壳和盖壳之间的通过扣钩与扣钩槽进行免螺丝式的组装，使得电力仪表一旦组装好后，就不能进行拆开，除非爆力拆开。当电力仪表损坏了，不能正常工作时，大都情况下只能直接更换新的，从而造成极大浪费，大大增加了电力仪表用户的使用成本。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能电力仪表及其壳体结构，旨在解决现有的电力仪表装配效率低，且在使用安装时和拆卸维修时均不方便的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种智能电力仪表的壳体结构，其包括：

底壳和盖壳；

所述底壳的口部的两个侧边上设有多个扣钩，底壳的底部设有两个接线排容纳口；

所述盖壳的内侧壁上设置有多个扣槽，所述扣槽的位置与底壳上的扣钩的位置相对应，所述盖壳与底壳通过扣槽与扣钩相扣合实现组装；

所述扣槽中还设有贯穿盖壳侧壁的拆卸孔，用于通过工具穿过所述拆卸孔将扣钩推出扣槽实现拆卸；

所述底壳的左右两个侧壁上有用于装设辅助安装条的榫槽，所述榫槽延伸至底壳底部位置处还设有带螺丝孔的嵌装位；

所述辅助安装条的两端有弯折部，且弯折方向相反，一端为螺纹固定部，另一端为卡接部，所述螺丝固定部通过螺丝锁入嵌装位中，所述卡接部用于将仪表卡接入电柜中。

所述的壳体结构，其中，所述底壳内侧壁上还设有多个用于将电路板固定在底壳内的插装槽，通过所述插装槽实现免用螺丝固定方式。

所述的壳体结构，其中，所述盖壳表面设有多个指示灯孔，在所述指示灯孔的背面设有孔柱，所述孔柱将指示灯孔延伸至电路板的指示灯上，罩住所述指示灯，增强指示灯的光照度。

所述的壳体结构，其中，所述盖壳表面设有多个按键孔，在所述按键孔中设有按键，按键通过连接筋连接在盖壳上，所述按键凸出于连接筋。

所述的壳体结构，其中，所述辅助安装条为前窄后宽的梯形式导向结构，卡接部为前端，螺纹固定部为后端。

所述的壳体结构，其中，所述榫槽为燕尾形榫槽结构。

所述的壳体结构，其中，所述盖壳内的上下两个侧壁上设有凸出的限位支撑筋，用于支撑阻止底壳的上下两个侧边在扣合后的塌陷。

一种智能电力仪表，其中，包括电路板组件和如上所述的壳体结构，所述电路板组件装设在壳体的底壳中，所述电路板组件包括显示板、进线板、出线板和转接板，所述转接板通过双排针插座设置在显示板上，所述进线板和出线板分别设置在转接板的上下两侧，通过在电路板上开孔和设置榫头的方式榫接组合，所述进线板和出线板的接线排分别穿过底壳底部的两个接线排容纳口，并利用容纳口支撑进线板和出线板的一端。

所述的智能电力仪表，其特征在于，在盖壳的内壁边缘上设置有定位栓柱，对应于显示板上设置有适配定位栓柱的定位凹槽。

一种智能电力仪表的拆卸工具，其包括一手柄，在所述手柄的一端设置有一针座，在所述针座上设置有多个针体。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过直接利用相互扣装的扣钩与扣钩槽，免去了用螺丝、螺孔组装而产生的一系列繁琐的工序，有效地提高了组装的效率；另外通过配有专用的拆卸工具，使其拆卸简便、快捷及可重复利用的优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的仪表的组装后整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的仪表的上壳正面结构示意图。

图3是本实用新型提供的仪表的上壳反面结构示意图。

图4是本实用新型提供的仪表的下壳外立面结构示意图。

图5是本实用新型提供的仪表的下壳内里面结构示意图。

图6是本实用新型提供的仪表的电路板结构示意图。

图7是本实用新型提供的仪表的安装条结构示意图。

图8是本实用新型提供的仪表的拆卸工具结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

参见图1至6本实用新型提供的电力仪表包括电路板组件和壳体结构，所述电路板组件装设在壳体的底壳中，所述壳体结构包括底壳11和盖壳12；所述底壳11的口部的两个侧边上设有多个扣钩111，底壳的底部设有两个接线排容纳口；所述盖壳的内侧壁上设置有多个扣槽121，所述扣槽121的位置与底壳上的扣钩111的位置相对应，所述盖壳与底壳通过扣槽与扣钩相扣合实现组装；所述扣槽中还设有贯穿盖壳侧壁的拆卸孔122，用于通过工具穿过所述拆卸孔将扣钩推出扣槽实现拆卸；所述底壳的左右两个侧壁上有用于装设辅助安装条的榫槽112，所述榫槽延伸至底壳底部位置处还设有带螺丝孔的嵌装位114；所述辅助安装条的两端有弯折部，且弯折方向相反，一端为螺纹固定部，另一端为卡接部，所述螺丝固定部通过螺丝锁入嵌装位中，所述卡接部用于将仪表卡接入电柜中。

所述电路板组件装设在壳体的底壳中，所述电路板组件包括显示面板61、电源板63、变电板64和CPU板62，所述CPU板62通过双排针插座65设置在显示面板上，所述电源板63和变电板64分别设置在CPU板62的上下两侧，所述电源板63和变电板64通过连接件66分别连接固定在CPU板62的上下两侧，所述电源板63和变电板64的接线排分别穿过底壳底部的两个接线排容纳口，并利用容纳口支撑电源板63和变电板64的一端。

参见图2、3、4和5，更具体的壳体结构主要包括仪表外壳体1和两个辅助安装条2，其中仪表外壳体1包括底壳11与盖壳12，在底壳11的两侧顶边上分别设有多个扣钩111，所述盖壳12上相对应地设有多个扣槽121，在各扣钩槽121中还分别设有贯穿盖壳12侧壁的拆卸孔122，该壳 盖12与底壳11通过扣槽121与扣钩111相扣装而组装在一起，在底壳11的左右两个侧壁上分别还设有榫槽112，在底壳11的底面上位于榫槽112的位置还设有带螺丝孔113的嵌装位114；所述辅助安装条2的二端分别做出有弯折方向相反的螺纹固定部21与卡接部22，所述辅助安装条2分别插装在底壳11二侧的榫槽112中，所述辅助安装条2的螺丝固定部21相对应地嵌置于嵌装位114中，并通过从螺纹固定部21穿入的螺丝锁入至螺丝孔113中来实现整个辅助安装条2固定在底壳11的二侧上。其中，所述辅助安装条为前窄后宽的梯形式导向结构，卡接部为前端，螺纹固定部为后端，所述榫槽为燕尾形榫槽结构。

将电力仪表安装在机柜上时，先将电力仪表嵌套入在机柜面板上专用开设的穿孔中，再从机柜背面的腔室中，将辅助安装条2插装在底壳11的榫槽112中，使辅助安装条2的卡接部22与机柜上的卡接部位相卡紧，然后用螺丝穿在螺丝固定部21上并锁入底壳11底面的螺丝孔113中，从而使整个电力仪表固定在机柜上。由于螺丝孔113位于底壳11的底面，处于最外端，十分便于人们操作，便于人们拆装整个电力仪表。克服了以往电力仪表产品，将螺丝固定部分设计成处于机柜中的最内端，极大影响了整个电力仪表的装拆的问题。

为了使电路板能够免螺丝地固定安装在底壳中，如图4所示，所述底壳11的内腔壁上还设有若干对电路板插装槽115。

在盖壳12上还设有若干显示屏安装孔123，通过这些安装孔，可以方便在盖壳12上设置上数码管显示屏，以方便用户查看电力仪表的运行情况。同时，如图2和图3所示，在盖壳12上亦还设有若干指示灯孔127，以便在盖壳12上布置一些LED指示灯，在所述指示灯孔127的背面设有孔柱124，所述孔柱124将指示灯孔127延伸至电路板的指示灯上，罩住指示灯，增强指示灯的光照度。与此同时，所述盖壳表面设有多个按键孔，在所述按键孔中设有按键125，按键通过连接筋连接在盖壳上，所述按键凸出于连接 筋，由于会在盖壳的表面贴上一层功能标识纸，所述按键应该高于连接筋，这样不会出现按键不会按下后不弹起的问题。另外，在盖壳的内壁边缘上设置有定位栓柱，对应于显示板上设置有适配定位栓柱的定位凹槽。

为了使盖壳12能够吻合地与底壳盖置一起，如图3所示，所述盖壳12的四周边上还设有嵌接台阶126，所述底壳11上相对应地做出有嵌接凸边116，该盖壳12通过嵌接台阶126与嵌接凸边116相吻合地盖置在底壳11上。所述盖壳内的上下两个侧壁上设有凸出的限位支撑筋，用于支撑阻止底壳的上下两个侧边在扣合后的塌陷。

参见图7，所述辅助安装条为前窄后宽的梯形式导向结构，卡接部为前端，螺纹固定部为后端。

本实用新型采用底壳和盖壳之间设有相互扣装的扣钩与扣钩槽结构，使电力仪表组装直接利用相互扣装的扣钩与扣钩槽即可，使其免去了用螺丝、螺孔组装而产生的一系列繁琐的工序，有效地提高了组装的效率，降低企业的生产成本，使其具有组装简便、快捷及组装效率高等优点。其次，在电力仪表二侧面上，设有专门的辅助安装条，利用辅助安装条的卡接部在安装时，与机柜相卡接，而辅助安装条的螺纹固定部则通过螺丝与电力仪表的底部相固定，使得辅助安装条上的上螺丝部分在机柜中，处于最外端，十分便于人们操作，便于人们拆装整个电力仪表。克服了以往电力仪表产品，将螺丝固定部分设计成处于机柜中的最内端，极大影响了整个电力仪表的装拆的问题。本实用新型具有拆装方便、快捷、方便维护，结构简单等优点，十分有利于降低企业维护成本和用户的使用成本。

为了使上述的智能电力仪表拆卸维修时更加方便，本实用新型还提供一种用于拆卸底壳11与壳盖12扣装结构的专用拆卸工具，如图8所示，包括拆卸工具本体3，该拆卸工具本体3包括手柄31、针座32及多个孔针33构成，本实施了中设置为两个孔针。所述手柄31一端与针座32中部固定连接一起；所述各孔针33分别固定在针座32底面上。所述孔针33的 数量与拆卸孔122和扣钩111数量是相同的，而且孔针之间的间距与拆卸孔的孔距也是相同的。应用时，一手拿着拆卸工具将其针座32底面上的孔针33与相对应地插入拆卸孔122中，轻轻往里一顶，使扣钩111往里挤压，另一只手就可轻易地将盖壳12掀开，使其具有拆卸简便、快捷，及可以使电力仪表方便维护和重复利用。

所述拆卸工具的使用方法为：当需要将电力仪表的底壳和盖壳分开，一手拿着拆卸工具将其针座底面上的孔针与相对应地插入拆卸孔中，轻轻往里一顶，使扣钩往里挤压，另一只手就可轻易地将盖壳掀开，使其具有拆卸简便、快捷及可重复利用的优点。本拆卸工具具有结构简单、使用方便、简单等特点。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种智能电力仪表的壳体结构，其特征在于，包括：

底壳和盖壳；

所述底壳的口部的两个侧边上设有多个扣钩，底壳的底部设有两个接线排容纳口；

所述盖壳的内侧壁上设置有多个扣槽，所述扣槽的位置与底壳上的扣钩的位置相对应，所述盖壳与底壳通过扣槽与扣钩相扣合实现组装；

所述扣槽中还设有贯穿盖壳侧壁的拆卸孔，用于通过工具穿过所述拆卸孔将扣钩推出扣槽实现拆卸；

所述底壳的左右两个侧壁上有用于装设辅助安装条的榫槽，所述榫槽延伸至底壳底部位置处还设有带螺丝孔的嵌装位；

所述辅助安装条的两端有弯折部，且弯折方向相反，一端为螺纹固定部，另一端为卡接部，所述螺丝固定部通过螺丝锁入嵌装位中，所述卡接部用于将仪表卡接入电柜中。

2.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述底壳内侧壁上还设有多个用于将电路板固定在底壳内的插装槽，通过所述插装槽实现免用螺丝固定方式。

3.根据权利要求2所述的壳体结构，其特征在于，所述盖壳表面设有多个指示灯孔，在所述指示灯孔的背面设有孔柱，所述孔柱将指示灯孔延伸至电路板的指示灯上，罩住所述指示灯，增强指示灯的光照度。

4.根据权利要求3所述的壳体结构，其特征在于，所述盖壳表面设有多个按键孔，在所述按键孔中设有按键，按键通过连接筋连接在盖壳上，所述按键凸出于连接筋。

5.根据权利要求4所述的壳体结构，其特征在于，所述辅助安装条为前窄后宽的梯形式导向结构，卡接部为前端，螺纹固定部为后端。

6.根据权利要求5所述的壳体结构，其特征在于，所述榫槽为燕尾形榫槽结构。

7.根据权利要求6所述的壳体结构，其特征在于，所述盖壳内的上下两个侧壁上设有凸出的限位支撑筋，用于支撑阻止底壳的上下两个侧边在扣合后的塌陷。

8.一种智能电力仪表，其特征在于，包括电路板组件和如权利要求1至7任意一项所述的壳体结构，所述电路板组件装设在壳体的底壳中，所述电路板组件包括显示面板、电源板、变电板和CPU板，所述CPU板通过双排针插座设置在显示面板上，所述电源板和变电板通过连接件分别连接固定在CPU板的上下两侧，所述电源板和变电板的接线排分别穿过底壳底部的两个接线排容纳口，并利用容纳口支撑电源板和变电板的一端。

9.根据权利要求8所述的智能电力仪表，其特征在于，在盖壳的内壁边缘上设置有定位栓柱，对应于显示板上设置有适配定位栓柱的定位凹槽。