CN201571126U - 一种新型机顶盒外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型机顶盒外壳，包括上盖和下盖，以及与上盖和下盖垂直设置的后盖和U型框，所述U型框包括第一侧边、第二侧边以及两侧边前端所形成的开口端，所述开口端正对着所述后盖并与该后盖连接，所述U型框的第一侧边向内设有用于插卡的第一卡槽结构和用于固定机顶盒的卡板的第二卡槽结构，该卡板通过第二卡槽结构上的导轨、挡止和凸柱定位于U型框上，所述U型框的两侧边上均匀密布复数个散热孔，所述机顶盒外壳还包括一底座，通过其上的定位柱与所述第二侧边上的散热孔插合定位连接。本实用新型实现的带卡槽结构的机顶盒外壳，使机顶盒结构紧凑，精致小巧，可以平放，立放以及壁挂，满足客户多元化的需求。

Description

一种新型机顶盒外壳

【技术领域】

本实用新型涉及一种数字通讯设备，特别涉及一种超薄带卡槽结构的三用型机顶盒外壳。

【背景技术】

目前机顶盒已经在国内大量普及，现有机顶盒市场上普遍采用五金与塑胶相结合的装配方式，其机顶盒外壳大致由上盖，下盖，后盖，面板四个部分组成，上下盖相互平行，后盖、面板与上下盖垂直连接，后盖上设有多个接口。除塑胶面板外，其他部分都采用五金材料，各个部分用紧固螺丝固定。采用上述结构的机顶盒外壳的缺点如下：1、大部分采用五金材料(通常是所采用的材料是电解板(SECC)或者热镀锌板(SGCC)，零件造价高；2、在装配时必须使用多个螺丝，紧固螺丝的数量大概有20～25个，导致装配时占用大量的时间，人工成本较高，也在一定程度上抬高了造价；3、塑胶面板采用人工组装，占用了一定的加工成本；4、由于整机内的卡板安装时必须用螺丝固定在底座上，占用了一定的空间，浪费了材料成本，同时在出货时运输成本较高；5、整机在用户家里只能以平放为唯一的摆放方式，满足不了客户多元化需求。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新型机顶盒外壳，能够解决现有机顶盒整机装配复杂，人工装配费用较高，材料成本高，生产效率较低，体积较大，仅有单一摆放方式等问题。

本实用新型是通过采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种新型机顶盒外壳，包括相互平行的上盖和下盖，以及垂直设置于上盖和下盖之间并设有接口的后盖，其中，所述外壳还包括一与上盖和下盖垂直设置的U型框，所述U型框包括第一侧边、第二侧边以及两侧边前端所形成的开口端，该开口端正对着所述后盖并与所述后盖连接。

所述U型框的第一侧边上向内设有用于插卡的第一卡槽结构和用于固定机顶盒的卡板的第二卡槽结构，所述第二卡槽结构包括均平行设置的一对卡槽和一对导轨，且该卡槽位于导轨的两侧，该卡槽和导轨的固定端分别设有与所述卡板上设置的卡口对应的挡止，所述卡板设在该导轨上，并使卡板两侧插在该卡槽内，所述平行设置的一对导轨上还分别设有与所述卡板上的第一定位孔对应的凸柱，该卡板通过挡止和凸柱定位于U型框上。

所述U型框的第一侧边和第二侧边上均匀密布复数个散热孔。

所述机顶盒外壳还包括一底座，所述底座上设有复数个可与所述U型框的第二侧边上的散热孔插合定位的第三定位柱，所述底座与U型框的第二侧边通过第三定位柱连接在一起。

所述上盖上设有用于以抵紧方式固定机顶盒的主板的第一定位柱，

所述上盖上还设有复数个中空带内螺纹的第二定位柱，与所述下盖上设有的复数个第二定位孔，该第二定位柱与第二定位孔通过螺丝锁付连接。

所述后盖采用PVC材质。

所述上盖、下盖、底座、U型框均采用塑料材质。

所述下盖的外表面上设有挂孔。

本实用新型采用上述的技术方案具有如下优点：无论是从零件材料造价方面还是从人工组装成本方面都得到了极大的优化，材料成本大幅降低，人工浪费节省近半，同时还优化了产品的内部结构，卡板可直接装配于零件上，不需要任何螺丝固定，后盖采用PVC材质，代替了原来的五金材料，这样节省了模具费用，降低了零件单价，采用本实用新型所涉及的技术方案实现的机顶盒，结构紧凑，精致小巧，可以平放，立放以及壁挂，满足客户多元个性化需求。

【附图说明】

下面参照附图结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型所述机顶盒外壳的爆炸示意图。

图2是本实用新型所述机顶盒外壳的外形示意图。

图3是本实用新型所述第二卡槽结构和卡板的装配结构示意图。

【具体实施方式】

结合参照图1、图2和图3，本实用新型所涉及的机顶盒10的外壳，主要包括以下几个部分：上盖1、下盖2、后盖3、U型框4、底座5，其中，上盖1、下盖2、U型框4和底座5均采用塑料材质，后盖3为PVC材质。上盖1和下盖2相互平行，并与设于两者之间的后盖3和U型框4垂直，U型框4包括第一侧边、第二侧边，以及两侧边前端所形成的开口端，设有接口的后盖刚好位于开口端处，两个侧边上均匀密布多个散热孔41，U型框4的一侧边上还设有用于插入卡8的第一卡槽结构42和用于插机顶盒内的卡板的第二卡槽结构43，该第二卡槽结构43包括均平行设置的一对卡槽431和一对导轨432，且该卡槽431位于导轨432的两侧，该卡槽431和导轨432的固定端分别设有与所述卡板6上设置的卡口62对应的挡止434，该平行设置的一对导轨432上还分别设有与所述卡板6上的第一定位孔61对应的凸柱433，所述卡板6设在该导轨432上，并使卡板6两侧插在该卡槽431内，所述卡板6还通过挡止434和凸柱433自定位装配，固定在U型框4的第二卡槽结构43上，机顶盒10内的主板7固定在下盖2上，上盖1上设有2个短的第一定位柱(未图示)，用来顶住主板7，上盖1上还设有4个长的第二定位柱11，该第二定位柱11中空并带有内螺纹，下盖2上设有与所述第二定位柱11相对应的第二定位孔21，所述上盖1通过第二定位柱11固定下盖2，并通过螺丝锁住上盖1，下盖2水平放置可实现机顶盒10平放使用，下盖2的外表面上还预留4个挂孔(未图示)，用于实现机顶盒10壁式挂放。机顶盒10还包括一底座5，底座上设有6个第三定位柱51，利用定位柱51与U型框4另一侧边上的散热孔41的插合连接可实现机顶盒10的立式摆放，从而实现可以平放、壁挂、立式摆放的三用型机顶盒。

本实用新型所提供的新型机顶盒外壳，其装配过程如下：将主板6放置于下盖2上，用1个螺丝固定锁住；卡板6利用U型框4上的导轨432并用挡止、凸柱433自定位装配，装入U型框4的第二卡槽结构43中；将U型框4放置于下盖2上；将上盖1放置于上述已装好的组件上，此时上盖1上的2个短的第一定位柱(未图示)顶住主板6，另外4个长的第二定位柱11插入下盖2上的第二定位孔21内；将已经涂覆好胶的PVC后盖3贴至主板6带接口的一侧，并恰好位于U型框4的开口端处；该第二定位柱与第二定位孔通过4个螺丝锁付连接，锁住上盖1；利用底座5上的6个第三定位柱51将装好的整个机顶盒10放置于U型框4一侧边上的散热孔41上。

本实用新型所实现的一种新型机顶盒外壳，采用塑胶材料代替了原来的五金材料，同时后盖采用PVC材料并且膊胶代替了原来的开模加工零件，很好的解决了之前成本压力问题，零件成本下降很多；通过采用带卡槽结构的U型框，无需螺丝就可固定机顶盒内的卡板，解决了之前卡板必须用螺丝固定的难题，具有体积小，运输成本低，超薄、精致等优点；大多数采用结构自身配合装配形式，整个机顶盒在组装过种中只需5个螺丝，与之前的装配需要20-25个螺丝相比，装配效率提高了多倍，而装配人工成本却降低了很多，这样就更能为企业创造利润；此种结构还设计了可以立式摆放的底座，在下盖上预留了几个挂孔方便用户安装于墙壁之上，因此很好地解决了之前摆放单一的形式，实现了平放、立式以及壁挂等三种形式，极大地满足了客户多元化的需求。

Claims (9)

1.一种新型机顶盒外壳，包括相互平行的上盖和下盖，以及垂直设置于上盖和下盖之间并设有接口的后盖，其特征在于：所述外壳还包括一与上盖和下盖垂直设置的U型框，所述U型框包括第一侧边、第二侧边以及两侧边前端所形成的开口端，该开口端正对着所述后盖并与所述后盖连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型机顶盒外壳，其特征在于：所述U型框的第一侧边上向内设有用于插卡的第一卡槽结构和用于固定机顶盒的卡板的第二卡槽结构，所述第二卡槽结构包括均平行设置的一对卡槽和一对导轨，且该卡槽位于导轨的两侧，该卡槽和导轨的固定端分别设有与所述卡板上设置的卡口对应的挡止，所述卡板设在该导轨上，并使卡板两侧插在该卡槽内，所述平行设置的一对导轨上还分别设有与所述卡板上的第一定位孔对应的凸柱，该卡板通过挡止和凸柱定位于U型框上。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型机顶盒外壳，其特征在于：所述U型框的第一侧边和第二侧边上均匀密布复数个散热孔。

4.根据权利要求3所述的一种新型机顶盒外壳，其特征在于：所述机顶盒外壳还包括一底座，所述底座上设有复数个可与所述U型框的第二侧边上的散热孔插合定位的第三定位柱，所述底座与U型框的第二侧边通过该第三定位柱连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种新型机顶盒外壳，其特征在于：所述上盖上设有用于以抵紧方式固定机顶盒的主板的第一定位柱。

6.根据权利要求1所述的一种新型机顶盒外壳，其特征在于：所述上盖上设有复数个中空带内螺纹的第二定位柱，所述下盖上设有复数个第二定位孔，该第二定位柱与第二定位孔通过螺丝锁付连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型机顶盒外壳，其特征在于：所述后盖采用PVC材质。

8.根据权利要求1所述的一种新型机顶盒外壳，其特征在于：所述上盖、下盖、底座、U型框均采用塑料材质。

9.根据权利要求1所述的一种新型机顶盒外壳，其特征在于：所述下盖的外表面上设有挂孔。

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