CN201837760U - 组合式光缆配线箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式光缆配线箱，它包括主箱体、顶盖和底座，主箱体包括上板、下板、两个第一侧板(6)、第一后板(7)和门框(8)；底座包括第二后板、前板和两个第二侧板；第一侧插板(14)、第一立柱(15)、第一后插板(12)和第一连接柱(13)的横截面的形状和面积从上到下均一致；第一后插板(12)、第一连接柱(13)、第一侧插板(14)、第一立柱(15)和门框(8)的上端均与上板固定，第一后插板(12)、第一连接柱(13)、第一侧插板(14)、第一立柱(15)和门框(8)的下端均与下板固定。该组合式光缆配线箱制造成本低。

Description

组合式光缆配线箱

技术领域

本实用新型涉及通讯设备领域，具体讲是一种组合式光缆配线箱。

背景技术

组合式光缆配线箱是对光缆网络中的主干光缆和分支光缆进行连接、分配、调度和保护的箱体，该箱体一般采用玻璃钢材料制成。

现有技术的组合式光缆配线箱包括主箱体、顶盖和底座，主箱体固定在底座上，顶盖固定在主箱体顶端；主箱体包括上板、下板、两个第一侧板、第一后板和门框，上述六个部件中的每两块相邻且垂直的部件均采用成套的紧固件固定，门框上铰接有门；底座包括第二后板、前板和两个第二侧板，上述四个部件中每两块相邻且垂直的部件采用成套的紧固件固定；第一侧板的内表面或第一侧板和第一后板的内表面设有带螺纹孔的凸台，该凸台用于与固定箱体内部组件的安装架螺接。

现有技术的每套连接件一般包括一个角钢(即两块相互垂直并为一体的钢板且每块钢板上均设有供螺钉穿过的孔)和两个螺钉，一个螺钉穿过连接铁件的一个钢板上的孔旋入被固定部件的螺纹孔内，另一个螺钉穿过连接铁件的另一个钢板的孔旋入与上一个部件垂直且相邻的部件的螺纹孔内。

由于现有技术的组合式光缆配线箱的上板、下板、两个第一侧板、第一后板、第二后板、前板、第二侧板等各个部件采用模压成型的工艺来制造，然后把各个部件组装起来，但模压模具的开模的费用很大，如整套模压模具价格往往超过50万元人民币；更为关键的是一个模压模具往往只能模压出一种固定尺寸的组合式光缆配线箱的部件，而一旦需要制造的组合式光缆配线箱的长、宽、高中的任何一个尺寸发生微小的变化，就必须重新开一套模具，这样，制造成本明显过高，而且，不能满足制造不同尺寸的组合式光缆配线箱的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种制造成本低的组合式光缆配线箱。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的组合式光缆配线箱，它包括主箱体、顶盖和底座，主箱体固定在底座上，顶盖固定在主箱体顶端；主箱体包括上板、下板、两个第一侧板、第一后板和门框；底座包括第二后板、前板和两个第二侧板；箱体内部设有与固定箱体内部组件的安装架相连接的装置，第一后板由至少两块第一后插板和至少一根位于两第一后插板之间的第一连接柱构成，每块第一后插板靠第一连接柱的边缘与第一连接柱配合连接；每个第一侧板包括至少一块第一侧插板，最后侧的第一侧插板的后边缘与最外侧的第一后插板的外边缘之间设有第一立柱；第一侧插板、第一立柱、第一后插板和第一连接柱的横截面的形状和面积从上到下均一致；位于最前侧的第一侧插板的前边缘与门框的门柱配合连接；第一后插板、第一连接柱、第一侧插板、第一立柱和门框的上端均与上板固定，第一后插板、第一连接柱、第一侧插板、第一立柱和门框的下端均与下板固定。

底座还包括一个底盘架，第二后板由至少两块第二后插板和至少一根位于两第二后插板之间的第二连接柱构成，每块第二后插板靠第二连接柱的边缘与第二连接柱配合连接；每个第二侧板包括至少一块第二侧插板，最后侧的第二侧插板的后边缘与最外侧的第二后插板的外边缘之间设有第二立柱；前板由至少两块前插板和至少一根位于两前插板之间的第二连接柱构成，每块前插板靠第二连接柱的边缘与第二连接柱配合连接；最前侧的第二侧插板的前边缘与最外侧的前插板的外边缘之间设有第二立柱；第二后插板、第二连接柱、第二立柱、第二侧插板、前插板的上端均与下板固定，第二后插板、第二连接柱、第二立柱、第二侧插板、前插板的下端均与底盘架固定；第二侧插板、第二立柱、第二后插板、第二连接柱和前插板的横截面的形状和面积从上到下均一致。

第一侧插板的内表面设有竖直向的安装筋，安装筋内设有竖直向的安装槽，安装槽包括容置螺帽的内槽和宽度远小于内槽的缺口，每个缺口的壁上设有供螺钉穿过的通孔，连接安装架的螺钉穿过通孔旋紧在容置在内槽内的螺母上。

每块插板的两侧的边缘均设有竖直向的凸条，每根第一立柱、第二立柱、门柱、第一连接柱和第二连接柱与插板接触的位置均设有竖直向且与凸条相配合的凹槽，凸条容置在凹槽内。

每个凸条的最外端设有限位凸起，每个凹槽内也设有与限位凸起配合的限位凹槽，限位凸起扣接在限位凹槽内。

每个凸条的外表面与凹槽之间设有容置竖直向第一密封条的空腔，凸条的内表面与容置凸条的凹槽之间存在间隙，该间隙内紧配合有若干个经凸条将第一密封条压紧的楔形块。

每块第一后插板、第一侧插板的内表面均设有竖直向的装配筋，装配筋上贯通有竖直向的装配槽，装配槽包括供螺钉旋紧的孔和开口，供螺钉旋紧的孔和开口相互连通；第一后插板、第一侧插板的上端均通过装配筋与上板螺接，第一后插板、第一侧插板的下端均通过装配筋与下板螺接。

每块第二后插板、第二侧插板、前插板的内表面以及每根第二连接柱、第二立柱的内侧均设有竖直向的装配筋，第二后插板、第二侧插板、前插板、第二连接柱和第二立柱的上端均通过装配筋与下板螺接，第二后插板、第二侧插板、前插板、第二连接柱和第二立柱的下端均通过装配筋与底盘架螺接。

顶盖包括两端的端盖和至少一个连接盖，端盖和连接盖的接触面上均设有容置第二密封条的长槽，端盖和连接盖的接触面上还设有带供螺钉穿过的开口槽的安装座，盖与盖之间均通过螺钉固定。

采用以上结构后，本实用新型组合式光缆配线箱与现有技术相比，具有以下优点：

由于第一侧插板、第一立柱、第一后插板和第一连接柱的横截面的形状和面积从上到下均一致，这样，该组合式光缆配线箱的主体部件也就是费料最多的部件就可以采用拉挤的工艺制造，而拉挤工艺的模具仅仅只需要的镂空出与被拉挤的部件的横截面相对应的形状即可，拉挤工艺的拉挤模具的成本远低于模压模具的成本，故大幅度降低了成本；更关键的是，拉挤工艺制造出的部件可以根据需要，自由截取部件的长度，这样，只需要一套拉挤模具，就能制造出主箱体高度不同的多种组合式光缆配线箱，而且，如果需要改变组合式光缆配线箱的宽度，只要选取N块第一后插板和N-1根第一连接柱就能拼合出不同宽度的第一后板，同理，只需要选取N块第一侧插板和N-1根第一连接柱就能拼合出不同宽度的第一侧板；综上，无需反复开模，就能制造出高度、宽度、厚度均不同的多个组合式光缆配线箱，即显著降低了成本。

同理，由于第二侧插板、第二立柱、第二后插板、第二连接柱和前插板的横截面的形状和面积从上到下均一致，这样，采用拉挤工艺和部件之间的拼合，就能在不反复开模的前提下得到高度、宽度、厚度均不同的底座，更进一步降低组合式光缆配线箱的成本。

而第一侧插板内侧的安装筋的设计，使得人们可以根据装配的需要，在安装架的不同高度钻供螺钉穿过的通孔，这样，就完美解决了拉挤出的板材很难固定安装架的弊端，使得主箱体内安装架的固定方便可靠。

而每块插板的两侧的边缘均设有竖直向的凸条，每根第一立柱、第二立柱、门柱、第一连接柱和第二连接柱与插板接触的位置均设有竖直向且与凸条相配合的凹槽，凸条容置在凹槽内，这样，使得各个插板和各个柱体之间的装配更加方便可靠。

而每个凸条的最外端设有限位凸起，每个凹槽内也设有与限位凸起配合的限位凹槽，限位凸起扣接在限位凹槽内，这样，更进一步保证了各个插板和各个柱体之间配合的牢固性。

而每个凸条的外表面与凹槽之间设有容置竖直向第一密封条的空腔，凸条的内表面与容置凸条的凹槽之间存在间隙，该间隙内紧配合有若干个经凸条将第一密封条压紧的楔形块，这样，就杜绝了箱体的各个拼合部件之间漏水的可能性，完美解决了拉挤出的部件之间配合时防水性差的弊端。

而各个插板、各个柱体上带装配槽的装配筋的设计，使得各个插板、柱体与上板、下板以及底盘架之间的连接紧密可靠，解决了拉挤出的部件难以固定螺钉的弊端。

而顶盖由多块盖拼合，且之间带密封条的设计，不仅保证了顶盖的防水性，更关键的是，只要采用两块端盖和N块连接盖拼合，就能在不重新开模的前提下，获得宽度不同的顶盖，故更进一步的降低了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型组合式光缆配线箱的结构示意图。

图2是本实用新型组合式光缆配线箱的主箱体去掉上板、下板和门后的结构示意图。

图3是图2的A部分的的结构示意图。

图4是图2的B部分的的结构示意图。

图5是本实用新型组合式光缆配线箱的底座的结构示意图。

图6是本实用新型组合式光缆配线箱的顶盖的结构示意图。

图7是本实用新型组合式光缆配线箱的底盘座的结构示意图。

图8是本实用新型组合式光缆配线箱的主箱体去掉门后的结构示意图。

图中所示

1、主箱体，2、顶盖，3、底座，4、上板，5、下板，6、第一侧板，7、第一后板，8、门框，9、第二后板，10、前板，11、第二侧板，12、第一后插板，13、第一连接柱，14、第一侧插板，15、第一立柱，16、门柱，17、底盘架，18、第二后插板，19、第二连接柱，20、前插板，21、第二侧插板，22、第二立柱，23、安装筋，24、安装槽，25、内槽，26、缺口，27、通孔，28、凸条，29、凹槽，30、限位凸起，31、限位凹槽，32、第一密封条，33、空腔，34、楔形块，35、装配筋，36、装配槽，37、供螺钉旋紧的孔，38、端盖，39、连接盖，40、安装座，41、开口，42、开口槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本实用新型组合式光缆配线箱，它包括主箱体1、顶盖2和底座3。主箱体1固定在底座3上，顶盖2固定在主箱体1顶端。主箱体1包括上板4、下板5、两个第一侧板6、第一后板7和门框8；底座3包括第二后板9、前板10和两个第二侧板11。箱体内部设有与固定箱体内部组件的安装架相连接的装置。第一后板7由两块第一后插板12和一根位于两第一后插板12之间的第一连接柱13构成，每块第一后插板12靠第一连接柱13的边缘与第一连接柱13配合连接。每个第一侧板6由一块第一侧插板14构成，故图中的第一侧板6和第一侧插板14为同一部件，第一侧插板14的后边缘与最外侧的第一后插板12的外边缘之间设有第一立柱15。第一侧插板14、第一立柱15、第一后插板12和第一连接柱13的横截面的形状和面积从上到下均一致。位于最前侧的第一侧插板14的前边缘与门框8的门柱16配合连接。第一后插板12、第一连接柱13、第一侧插板14、第一立柱15和门框8的上端均与上板4固定，第一后插板12、第一连接柱13、第一侧插板14、第一立柱15和门框8的下端均与下板5固定。

底座3还包括一个底盘架17。第二后板9由两块第二后插板18和一根位于两第二后插板18之间的第二连接柱19构成，每块第二后插板18靠第二连接柱19的边缘与第二连接柱19配合连接；每个第二侧板11由一块第二侧插板21构成，故图中的第二侧板11和第二侧插板21为同一部件。第二侧插板21的后边缘与最外侧的第二后插板18的外边缘之间设有第二立柱22。前板10由两块前插板20和一根位于两前插板20之间的第二连接柱19构成，每块前插板20靠第二连接柱19的边缘与第二连接柱19配合连接。第二侧插板21的前边缘与最外侧的前插板20的外边缘之间设有第二立柱22。第二后插板18、第二连接柱19、第二立柱22、第二侧插板21、前插板20的上端均与下板5固定，第二后插板18、第二连接柱19、第二立柱22、第二侧插板21、前插板20的下端均与底盘架17固定。第二侧插板21、第二立柱22、第二后插板18、第二连接柱19和前插板20的横截面的形状和面积从上到下均一致。

第一侧插板14的内表面设有竖直向的安装筋23。安装筋23内设有竖直向的安装槽24，安装槽24包括容置螺帽的内槽25和宽度远小于内槽25的缺口26，每个缺口26的壁上设有供螺钉穿过的通孔27。连接安装架的螺钉穿过通孔27旋紧在容置在内槽25内的螺母上。而第一后插板12的内表现也设有同样的安装筋23。所述的安装架是指固定箱体内部的组件如电缆组件等的架子，安装架虽然固定在箱体内部，但安装架不属于本实用新型配线箱本身的部件，故图中未示出。

每块插板的两侧的边缘均设有竖直向的凸条28，每根第一立柱15、第二立柱22、门柱16、第一连接柱13和第二连接柱19与插板接触的位置均设有竖直向且与凸条28相配合的凹槽29，凸条28容置在凹槽29内。本实施例各种插板与各种柱体均采用本自然段所述的方式配合连接。

每个凸条28的最外端设有限位凸起30，每个凹槽29内也设有与限位凸起30配合的限位凹槽31，限位凸起30扣接在限位凹槽31内。

每个凸条28的外表面与凹槽29之间设有容置竖直向第一密封条32的空腔33，凸条28的内表面与容置凸条28的凹槽29之间存在间隙，该间隙内紧配合有若干个经凸条28将第一密封条32压紧的楔形块34。

每块第一后插板12、第一侧插板14的内表面均设有竖直向的装配筋35，装配筋35上贯通有竖直向的装配槽36，装配槽36包括供螺钉旋紧的孔37和开口41，供螺钉旋紧的孔37和开口41相互连通；第一后插板12、第一侧插板14的上端均通过装配筋35与上板4螺接，第一后插板12、第一侧插板14的下端均通过装配筋35与下板5螺接。

每块第二后插板18、第二侧插板21、前插板20的内表面以及每根第二连接柱19、第二立柱22的内侧均设有竖直向的装配筋35，第二后插板18、第二侧插板21、前插板20、第二连接柱19和第二立柱22的上端均通过装配筋35与下板5螺接，第二后插板18、第二侧插板21、前插板20、第二连接柱19和第二立柱22的下端均通过装配筋35与底盘架17螺接。

顶盖2包括两端的端盖38和至少一个连接盖39，端盖38和连接盖39的接触面上均设有容置第二密封条的长槽，端盖38和连接盖39的接触面上还设有带供螺钉穿过的开口槽42的安装座40。盖与盖之间均通过螺钉固定，即端盖38和连接盖39之间或者连接盖39和连接盖39之间均通过螺钉固定。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，如：第一后板7还可由数目大于2的N块第一后插板12和N-1根位于两第一后插板12之间的第一连接柱13构成；第一侧板6还可以由数目大于1的N块第一侧插板14和N-1根位于两第一侧插板14之间的第一连接柱13构成构成；第二后板9还可以由数目大于2的N块第二后插板18和N-1根位于两第二后插板18之间的第二连接柱19构成；第二侧板11还可以由数目大于1的N块第二侧插板21和N-1根位于两第二侧插板21之间的第二连接柱19构成；前板10还可以由数目大于1的N块前插板20和N-1根位于两前插板20之间的第二连接柱19构成；等。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种组合式光缆配线箱，它包括主箱体(1)、顶盖(2)和底座(3)，主箱体(1)固定在底座(3)上，顶盖(2)固定在主箱体(1)顶端；主箱体(1)包括上板(4)、下板(5)、两个第一侧板(6)、第一后板(7)和门框(8)；底座(3)包括第二后板(9)、前板(10)和两个第二侧板(11)；箱体内部设有与固定箱体内部组件的安装架相连接的装置，其特征在于：第一后板(7)由至少两块第一后插板(12)和至少一根位于两第一后插板(12)之间的第一连接柱(13)构成，每块第一后插板(12)靠第一连接柱(13)的边缘与第一连接柱(13)配合连接；每个第一侧板(6)包括至少一块第一侧插板(14)，最后侧的第一侧插板(14)的后边缘与最外侧的第一后插板(12)的外边缘之间设有第一立柱(15)；第一侧插板(14)、第一立柱(15)、第一后插板(12)和第一连接柱(13)的横截面的形状和面积从上到下均一致；位于最前侧的第一侧插板(14)的前边缘与门框(8)的门柱(16)配合连接；第一后插板(12)、第一连接柱(13)、第一侧插板(14)、第一立柱(15)和门框(8)的上端均与上板(4)固定，第一后插板(12)、第一连接柱(13)、第一侧插板(14)、第一立柱(15)和门框(8)的下端均与下板(5)固定。

2.根据权利要求1所述的组合式光缆配线箱，其特征在于：底座(3)还包括一个底盘架(17)，第二后板(9)由至少两块第二后插板(18)和至少一根位于两第二后插板(18)之间的第二连接柱(19)构成，每块第二后插板(18)靠第二连接柱(19)的边缘与第二连接柱(19)配合连接；每个第二侧板(11)包括至少一块第二侧插板(21)，最后侧的第二侧插板(21)的后边缘与最外侧的第二后插板(18)的外边缘之间设有第二立柱(22)；前板(10)由至少两块前插板(20)和至少一根位于两前插板(20)之间的第二连接柱(19)构成，每块前插板(20)靠第二连接柱(19)的边缘与第二连接柱(19)配合连接；最前侧的第二侧插板(21)的前边缘与最外侧的前插板(20)的外边缘之间设有第二立柱(22)；第二后插板(18)、第二连接柱(19)、第二立柱(22)、第二侧插板(21)、前插板(20)的上端均与下板(5)固定，第二后插板(18)、第二连接柱(19)、第二立柱(22)、第二侧插板(21)、前插板(20)的下端均与底盘架(17)固定；第二侧插板(21)、第二立柱(22)、第二后插板(18)、第二连接柱(19)和前插板(20)的横截面的形状和面积从上到下均一致。

3.根据权利要求1所述的组合式光缆配线箱，其特征在于：第一侧插板(14)的内表面设有竖直向的安装筋(23)，安装筋(23)内设有竖直向的安装槽(24)，安装槽(24)包括容置螺帽的内槽(25)和宽度远小于内槽(25)的缺口(26)，每个缺口(26)的壁上设有供螺钉穿过的通孔(27)，连接安装架的螺钉穿过通孔(27)旋紧在容置在内槽(25)内的螺母上。

4.根据权利要求2所述的组合式光缆配线箱，其特征在于：每块插板的两侧的边缘均设有竖直向的凸条(28)，每根第一立柱(15)、第二立柱(22)、门柱(16)、第一连接柱(13)和第二连接柱(19)与插板接触的位置均设有竖直向且与凸条(28)相配合的凹槽(29)，凸条(28)容置在凹槽(29)内。

5.根据权利要求4所述的组合式光缆配线箱，其特征在于：每个凸条(28)的最外端设有限位凸起(30)，每个凹槽(29)内也设有与限位凸起(30)配合的限位凹槽(31)，限位凸起(30)扣接在限位凹槽(31)内。

6.根据权利要求5所述的组合式光缆配线箱，其特征在于：每个凸条(28)的外表面与凹槽(29)之间设有容置竖直向第一密封条(32)的空腔(33)，凸条(28)的内表面与容置凸条(28)的凹槽(29)之间存在间隙，该间隙内紧配合有若干个经凸条(28)将第一密封条(32)压紧的楔形块(34)。

7.根据权利要求2所述的组合式光缆配线箱，其特征在于：每块第一后插板(12)、第一侧插板(14)的内表面均设有竖直向的装配筋(35)，装配筋(35)上贯通有竖直向的装配槽(36)，装配槽(36)包括供螺钉旋紧的孔(37)和开口(41)，供螺钉旋紧的孔(37)和开口(41)相互连通；第一后插板(12)、第一侧插板(14)的上端均通过装配筋(35)与上板(4)螺接，第一后插板(12)、第一侧插板(14)的下端均通过装配筋(35)与下板(5)螺接。

8.根据权利要求7所述的组合式光缆配线箱，其特征在于：每块第二后插板(18)、第二侧插板(21)、前插板(20)的内表面以及每根第二连接柱(19)、第二立柱(22)的内侧均设有竖直向的装配筋(35)，第二后插板(18)、第二侧插板(21)、前插板(20)、第二连接柱(19)和第二立柱(22)的上端均通过装配筋(35)与下板(5)螺接，第二后插板(18)、第二侧插板(21)、前插板(20)、第二连接柱(19)和第二立柱(22)的下端均通过装配筋(35)与底盘架(17)螺接。

9.根据权利要求2所述的组合式光缆配线箱，其特征在于：顶盖(2)包括两端的端盖(38)和至少一个连接盖(39)，端盖(38)和连接盖(39)的接触面上均设有容置第二密封条的长槽，端盖(38)和连接盖(39)的接触面上还设有带供螺钉穿过的开口槽(42)的安装座(40)，盖与盖之间均通过螺钉固定。

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