CN209990362U - 门体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种门体，该门体包括两立柱、门板和第一侧封板，所述立柱包括柱体和从所述柱体的一侧延伸出的门板安装部，所述柱体与门板安装部限定出用于放置所述门板的放置区，所述门板位于两所述立柱之间，且所述门板的左右端部位于所述放置区内，所述第一侧封板层叠在所述门板的左右端部上，所述第一侧封板的一侧边与所述柱体抵接，通过依次穿过所述第一侧封板和门板、并与所述门板安装部螺纹连接的第一螺丝固定所述第一侧封板、门板和门板安装部。本实用新型的门体花费成本低且造型美观。

Description

门体

技术领域

本实用新型涉及电动平开门技术领域，特别涉及一种门体。

背景技术

市场上电动平开门的种类多种多样，现有电动平开门的门体一般包括立柱和安装在立柱上的门板，其中门板包括由钢化玻璃制成的门板。立柱和门板之间有缝隙，需要打上玻璃胶以填充门板与立柱之间的缝隙。因门板与立柱之间的缝隙长且宽，需要使用大量的玻璃胶，花费成本较高，并且门体打上玻璃胶后造型不美观。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种门体，旨在解决门体花费成本高且不美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种门体，该门体包括两立柱、门板和第一侧封板，所述立柱包括柱体和从所述柱体的一侧延伸出的门板安装部，所述柱体与门板安装部限定出用于放置所述门板的放置区，所述门板位于两所述立柱之间，且所述门板的左右端部位于所述放置区内，所述第一侧封板层叠在所述门板的左右端部上，所述第一侧封板的一侧边与所述柱体抵接，通过依次穿过所述第一侧封板和门板、并与所述门板安装部螺纹连接的第一螺丝固定所述第一侧封板、门板和门板安装部。

优选地，还包括设置在所述门板的上下两端、且连接在两所述立柱之间的横梁，所述门体还包括层叠在所述门板的上下端部上并与所述横梁连接的第二侧封板，所述第二侧封板的两端分别与位于两侧的所述第一侧封板抵接。

优选地，所述第一侧封板与所述门板之间形成供所述第二侧封板的端部嵌入的容置空间。

优选地，所述柱体与所述门板安装部相接的侧面上设有上下延伸的卡槽，所述第一侧封板包括本部和设置在所述本部的一端的卡持部，所述卡持部与所述卡槽卡持配合。

优选地，所述第一侧封板还包括多个在所述本部面向所述门板的一侧面上下延伸设置的第一加强筋，所述第一加强筋与所述门板抵接。

优选地，所述门板安装部的上下两端分别具有自端面向内延伸的安装腔体，所述安装腔体内插装有连接件，所述连接件的至少一侧面上设有与螺母的外形适配以用于放置所述螺母的固定槽，所述第一螺丝与所述螺母螺纹连接。

优选地，所述连接件包括本体和多个设置在所述本体的侧面上的第二加强筋，多个所述第二加强筋围合形成所述固定槽，所述第二加强筋抵接于所述门板安装部的内侧面，所述固定槽内设置有可接收所述第一螺丝的延伸孔。

优选地，所述门板安装部与所述连接件通过第二螺丝固定连接，所述门板安装部上供所述第二螺丝穿过的通孔为沉孔。

本实用新型的有益效果在于：本门体的侧封板遮挡门板与立柱之间的缝隙，使用侧封板替代玻璃胶，侧封板造价低，减少花费成本，造型较为美观。另外，侧封板结构简单，拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中门体的结构示意图；

图2为图1中门体的爆炸图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图1中门体的一局部的剖面结构示意图；

图5为图1中门体的另一局部结构示意图；

图6为图5中门体的连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种门体，如图1至图4所示，该门体包括两立柱100、门板200和第一侧封板300，立柱100包括柱体110和从柱体110的一侧延伸出的门板安装部120，柱体110与门板安装部120限定出用于放置门板200的放置区，门板200位于两立柱100之间，且门板200的左右端部位于放置区10内，第一侧封板300层叠在门板200的左右端部上，第一侧封板300的一侧边与柱体110抵接，通过依次穿过第一侧封板300和门板200、并与门板安装部120螺纹连接的第一螺丝1固定第一侧封板300、门板200和门板安装部120。

本实施例中，立柱100和第一侧封板300为预设长度的型材，门板200为预设厚度的钢化玻璃，如图1至图5所示，立柱100的柱体110与门板安装部120形成的横截面为凸型结构，二者限定出的位于门板安装部120相对两侧的放置区放置门板200，两立柱100分别位于门板200的左右两侧，即门板200的左右端部分别位于两立柱100的放置区10内。除上述的凸型结构外，立柱100的柱体110与门板安装部120形成的横截面还可为L型结构。左右两侧的立柱100与门板200之间各设置一块第一侧封板300，第一侧封板300用于遮挡住立柱100与门板200之间的缝隙，第一侧封板300的一端可与柱体110直接抵接，另一端则通过第一螺丝1依次穿过该第一侧封板300、门板200，并与立柱100的门板安装部120螺纹连接，从而将第一侧封板300、门板200和立柱100三者连接固定。其中，第一侧封板300和门板200均设有供第一螺丝1穿过的通孔，包括位于第一侧封板300上的第一通孔20和位于门板200上的第二通孔30，并且可在门板安装部120上设置与第一螺丝1螺纹配合的螺纹孔，或者在门板安装部120内设置与第一螺丝1螺纹连接的螺母。相比较玻璃胶填充缝隙，通过第一侧封板300遮挡缝隙，减少了花费成本，造型较为美观。并且，第一侧封板300在立柱100上拆装方便。

在本实用新型一较佳实施例中，还包括设置在门板200的上下两端、且连接在两立柱100之间的横梁(图中未示出)，门体还包括层叠在门板200的上下端部上并与横梁连接的第二侧封板400，第二侧封板400的两端分别与位于两侧的第一侧封板300抵接。如图1至图4所示，门体通过两横梁与两立柱100组成框架式结构，门板200位于其中，横梁与立柱100之间通过螺丝固定连接。第二侧封板400用于遮挡门板200与横梁之间的缝隙，如图1所示，第二侧封板400为上下相对设置的两个，第二侧封板400与横梁之间通过螺丝固定连接，且第二侧封板400的两端分别与左右两侧的第一侧封板300抵接，实现第一侧封板300与第二侧封板400的衔接，结构紧凑。

在上一实施例中，如图4所示，第一侧封板300与门板200之间形成供第二侧封板400的端部嵌入的容置空间。该容置空间由第一侧封板300与门板200之间间隔预设距离所形成，第二侧封板400的端部嵌入该容置空间内，使整体造型更加美观。

在本实用新型一较佳实施例中，如图4所示，柱体110与门板安装部120相接的侧面上设有上下延伸的卡槽111，第一侧封板300包括本部310和设置在本部310的一端的卡持部320，卡持部320与卡槽111卡持配合。卡槽111为具有预设深度的内凹槽，且为分别位于柱体110与门板安装部120相接的两侧面上的两条，卡持部320与本部310一体成型，呈阶梯状，第一侧封板300的卡持部320伸入卡槽111内与该卡槽111卡持配合，其本部310与柱体110抵接，整体结构更加稳固。

在上一实施例中，如图4所示，第一侧封板300还包括多个在本部310面向门板200的一侧面上下延伸设置的第一加强筋330，第一加强筋330与门板200抵接。第一侧封板300在本部310的侧面上设置多个加强筋330，增加本部310的强度和刚性。其中，第一加强筋330与门板200抵接，第一侧封板300的本部310与门板200隔开一定距离，柱体110和本部310的两相接端面外观平整。

在本实用新型一较佳实施例中，如图4和图5所示，门板安装部120的上下两端分别具有自端面向内延伸的安装腔体40，安装腔体40内插装有连接件130，连接件130的至少一侧面上设有与螺母2的外形适配以用于放置螺母2的固定槽50，第一螺丝1与螺母2螺纹连接。连接件130为上下相对设置的两个，且分别插装在门板安装部120的上下两端的安装腔体40内，固定槽为50设置在连接件130相对两侧面的两个，连接件130的固定槽50内放置螺母2，门板安装部120设有供第一螺丝1穿过的第三通孔60，连接件130用于将螺母2固定在安装腔体40内对应第三通孔60的位置，通过该连接件130固定螺母2，拆装方便。

在上一实施例中，如图5和图6所示，连接件130包括本体131和多个设置在本体131的侧面上的第二加强筋132，多个第二加强筋132围合形成固定槽50，第二加强筋132抵接于门板安装部120的内侧面，固定槽50内设置有可接收第一螺丝1的延伸孔70。螺母2为六角螺母，多个第二加强筋132围合成与六角螺母适配的固定槽50，减少制造连接件130的材料用量，节约制造成本。在安装腔体40内安装连接件130，连接件130的第二加强筋132抵接于安装腔体40的内侧壁，螺母2位于连接件130的本体131与安装腔体40的内侧壁之间，螺母2不易松动。如图6所示，本体131在固定槽50内设置的延伸孔70为具有一定深度的圆柱孔，延伸孔70用于容纳第一螺丝1在与螺母2配合后伸出螺母2的多余部分，结构设计巧妙。该本体131的两侧面上还设有上下延伸的第三加强筋133，第三加强筋133分别与门板安装部120的两相对内侧面抵接，通过第三加强筋133增强连接件130本体131的强度和刚性，并可降低制造成本。

在上一实施例中，如图4至图6所示，门板安装部120与连接件130通过第二螺丝3固定连接，门板安装部120上供第二螺丝3穿过的通孔为沉孔。第二螺丝3为两个，连接件130的相对两侧面均设有用于与第二螺丝3螺纹配合的螺纹孔80，门板安装部120的两侧壁相应设置的通孔为第四通孔90，第二螺丝3穿过第四通孔90与连接件130的螺纹孔80螺纹配合，从而将连接件130与门板安装部120固定连接，连接稳固。进一步地，通过第二螺丝3固定连接件130，以使得螺母2对准第三通孔60，对连接件130起定位作用。其中，为了方便安装门板200，将第四通孔90设计为沉孔，以容置第二螺丝3的螺丝头。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (8)

1.一种门体，其特征在于，包括两立柱、门板和第一侧封板，所述立柱包括柱体和从所述柱体的一侧延伸出的门板安装部，所述柱体与门板安装部限定出用于放置所述门板的放置区，所述门板位于两所述立柱之间，且所述门板的左右端部位于所述放置区内，所述第一侧封板层叠在所述门板的左右端部上，所述第一侧封板的一侧边与所述柱体抵接，通过依次穿过所述第一侧封板和门板、并与所述门板安装部螺纹连接的第一螺丝固定所述第一侧封板、门板和门板安装部。

2.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，还包括设置在所述门板的上下两端、且连接在两所述立柱之间的横梁，所述门体还包括层叠在所述门板的上下端部上并与所述横梁连接的第二侧封板，所述第二侧封板的两端分别与位于两侧的所述第一侧封板抵接。

3.根据权利要求2所述的门体，其特征在于，所述第一侧封板与所述门板之间形成供所述第二侧封板的端部嵌入的容置空间。

4.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，所述柱体与所述门板安装部相接的侧面上设有上下延伸的卡槽，所述第一侧封板包括本部和设置在所述本部的一端的卡持部，所述卡持部与所述卡槽卡持配合。

5.根据权利要求4所述的门体，其特征在于，所述第一侧封板还包括多个在所述本部面向所述门板的一侧面上下延伸设置的第一加强筋，所述第一加强筋与所述门板抵接。

6.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，所述门板安装部的上下两端分别具有自端面向内延伸的安装腔体，所述安装腔体内插装有连接件，所述连接件的至少一侧面上设有与螺母的外形适配以用于放置所述螺母的固定槽，所述第一螺丝与所述螺母螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的门体，其特征在于，所述连接件包括本体和多个设置在所述本体的侧面上的第二加强筋，多个所述第二加强筋围合形成所述固定槽，所述第二加强筋抵接于所述门板安装部的内侧面，所述固定槽内设置有可接收所述第一螺丝的延伸孔。

8.根据权利要求7所述的门体，其特征在于，所述门板安装部与所述连接件通过第二螺丝固定连接，所述门板安装部上供所述第二螺丝穿过的通孔为沉孔。

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