CN204421698U - 一种分子筛速冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分子筛速冷装置，具体涉及物料冷却器技术领域。本装置顶部进料口布置的下方设有分布器，设备底部卸料斗布置有多级托盘。可以更好的改善上部的分子筛堆积情况，保证分子筛可以均匀的分布在冷却管上，不会出现中央大凹坑的“M”型堆积状况，避免中间分子筛流速快，两端流速慢产生的分子筛冷却不均匀问题。设备采用撬装式结构，便于更换分子筛产品时的清扫，保证分子筛产品的纯度。

Description

一种分子筛速冷装置

技术领域

本实用新型涉及物料冷却器技术领域，具体涉及一种利用冷水对高温分子筛进行快速降温的分子筛速冷装置。

背景技术

分子筛(又称合成沸石)是一种硅铝酸盐多微孔晶体，其生产工艺多为水热法合成，主要通过调整工艺温度来精确地控制硅酸盐材料中的孔洞大小，分子筛改性，沉积等工艺都是在500～800℃高温下进行的，这就使得生产出来的分子筛产品具有较高的热能。

以往分子筛产品包装都是通过铁桶包装，然后通过空气自然冷却的方式进行包装运输，这样一来，首先仓库环境温度较高容易发生自燃等安全隐患，其次产品包装成本较高，并且在自然冷却的过程中，空气的氧化对产品的性能也会产生非常大的影响。

现在随着市场的需要，将分子筛产品通过塑料袋真空包装是一种趋势，既轻便又可以降低包装成本，而普通的塑料根本无法承受50℃以上的高温，在现有的分子筛生产包装过程中，一直没有一种能够将分子筛快速降温到50℃以内的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术问题提供一种分子筛速冷装置，该装置具有占地小，能耗低，结构简单，故障率地，冷却效果好的优点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种分子筛速冷装置，该装置包括冷却箱体，在所述的冷却箱体的内部嵌套若干冷却水管，在所述的冷却箱体的两侧设有冷却管联箱，所述的冷却水管的两端与冷却管联箱相连，在所述的冷却箱体的上方还设有分子筛进料口，该分子筛进料口的下部设有物料分布器，所述的冷却箱体的下部与卸料斗相连，所述的卸料斗中布置多级具有上下开口结构的托盘(3)，卸料斗的下部为出料口；所述的冷却水管的冷却水入口位于冷却箱体的下部，冷却水管的冷却水出口位于冷却箱体的上部。

所述的托盘由若干托盘单元组成，所述的托盘单元是由四个斜面组成的上下开口的结构，其中该托盘单元中开口大的位于在上方，开口小的位于下方；优选多级托盘为3级托盘，第一级托盘、第二级托盘和第三极托盘由上到下依次位于卸料斗中，第一级托盘由16个托盘单元组成，每行每列均为4个托盘单元；第二级托盘由4个托盘单元组成，每行每列均为2个托盘单元；第三极托盘由1个托盘单元组成，其中，托盘单元的下部开口由上至下逐渐增大。

在一些实施方案中，所述的冷却水管在冷却箱体的内部横向布置，且所述的冷却水管采用等腰三角形方式进行对称排列。

在一些实施方案中，冷却箱体的上部设有排气孔，冷却箱体的下部设有疏水口。

在另一些实施方案中，分子筛进料口的下部设有料位计和/或者热电偶。

在一些实施方案中，在所述的卸料斗与所述的出料口之间设有热电偶。

本实用新型技术方案中，冷却箱体的下部通过螺栓与卸料斗相连，优选采用撬装式螺栓连接。

本实用新型所述的分子筛的速冷装置整体采用不锈钢管材和板材，采用氩弧焊接，装配时焊接变形小，设备耐腐蚀性好。

本实用新型的有益效果：

该装置的冷却成本低，冷却效果好，可以快速将分子筛冷却到≤50℃；结构紧凑，占地面积小，和传统的回转式和流化床型式冷却装置相比，没有空气预热系统和除尘系统；整个装置均为静设备，分子筛在冷却箱体内依靠自身的重力向下流动，系统能耗低，简单可靠；分子筛品质好，分子筛在冷却箱体内处于整体流动状态，颗粒间磨损小，颗粒完好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为多级托盘的结构示意图。

1-出料口，2-卸料斗，3-多级托盘，4-冷却水入口，5-冷却箱体，6-排气口，7-分布器，8-进料口，9-料位计，10-冷却水出口，11-疏水口，12-热电偶，13-冷却管，14-冷却管联箱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此：

本实施例所述的分子筛速冷装置，如图1-3，该装置包括冷却箱体(5)，在所述的冷却箱体(5)的内部嵌套若干冷却水管(13)，在所述的冷却箱体(5)的两侧设有冷却管联箱(14)，所述的冷却水管(13)的两端与冷却管联箱(14)相连，所述的冷却水管(13)在冷却箱体(5)的内部横向布置，且所述的冷却水管(13)采用等腰三角形方式进行对称排列；在所述的冷却箱体(5)的上方还设有分子筛进料口(8)，该分子筛进料口(8)的下部设有物料分布器(7)，所述的冷却箱体(5)的下部与卸料斗(2)相连，所述的卸料斗(2)中布置多级具有上下开口结构的托盘(3)。该托盘(3)由若干托盘单元组成，所述的托盘单元是由四个斜面组成的上下开口的结构。其中该托盘单元中开口大的位于上方，开口小的位于下方，在该实施例中所述的多级托盘(3)为3级托盘，第一级托盘、第二级托盘和第三极托盘由上到下依次位于卸料斗中，第一级托盘由16个托盘单元组成，每行每列均为4个托盘单元；第二级托盘由4个托盘单元组成，每行每列均为2个托盘单元；第三极托盘由1个托盘单元组成，其中，托盘单元的下部开口由上至下逐渐增大；所述的卸料斗(2)的下部为出料口(1)；所述的冷却水管(13)的冷却水入口(4)位于冷却箱体(5)的下部，冷却水管(13)的冷却水出口(10)位于冷却箱体(5)的上部；在所述的冷却箱体(5)的上部还设有排气孔(6)，冷却箱体(5)的下部还设有疏水口(11)。

该装置中的分子筛进料口(8)的下部设有料位计(9)。

该装置在卸料斗(2)与出料口(1)之间设有热电偶(12)。

所述的冷却箱体(5)的下部通过撬装式螺栓与卸料斗(2)相连。

分子筛从与进料口8相连的物料输送管道进入分子筛速冷装置，通过布置在进料口下部的物料分布器(7)的作用，一部分分子筛在接触分布器的坡面后均匀流向冷却箱体四周，还会有部分通过物料分布器(7)顶部的通孔进入冷却箱体(5)的中央位置。分子筛在自身重力的作用下，从顶部沿着冷却管(13)的管壁逐层滑下，由于冷却管(13)在箱体内均为横向布置，采用等腰三角形方式进行对称排列，保证物料在下落过程中均匀落入底部卸料斗(2)。于此同时冷却水通过箱体下部的冷却水入口(4)进入设备，通过布置在设备两端的冷却水联箱(14)逆流而上，从冷却箱体(5)上部的冷却水出口(10)流出，整体上形成一种逆流冷却方式，冷却效果好，不用使用弯头，结构简单。装置卸料斗(2)内根据分子筛特性设置的多级托盘(3)，可以更好的改善上部的分子筛堆积情况，保证分子筛可以均匀的分布在冷却管上，不会出现中央大凹坑的“M”型堆积状况，避免中间物料流速快，两端流速慢产生的物料冷却不均匀问题。

为了保证设备的正常运行，从分子筛流程来看，在设备上部设置有料位计(9)用于监测冷却管(13)上部的物料堆积情况，下部的卸料斗(2)设置有与电控器连接的热电偶(12)，用于调节分子筛的下料流量。从冷媒流程来看，冷却水入口(4)处设置有疏水口(11)，冷却水出口(10)处设置有排气孔(6)。为便于更换物料之后的清扫及检修，装置进料口(8)，冷却箱体(5)及卸料斗(2)均采用螺栓连接的“撬装式”结构。

Claims (9)

1.一种分子筛速冷装置，其特征在于：该装置包括冷却箱体(5)，在所述的冷却箱体(5)的内部嵌套若干冷却水管(13)，在所述的冷却箱体(5)的两侧设有冷却管联箱(14)，所述的冷却水管(13)的两端与冷却管联箱(14)相连，在所述的冷却箱体(5)的上方还设有分子筛进料口(8)，该分子筛进料口(8)的下部设有物料分布器(7)，所述的冷却箱体(5)的下部与卸料斗(2)相连，所述的卸料斗(2)中布置多级具有上下开口结构的托盘(3)，卸料斗(2)的下部为出料口(1)；所述的冷却水管(13)的冷却水入口(4)位于冷却箱体(5)的下部，冷却水管(13)的冷却水出口(10)位于冷却箱体(5)的上部。

2.根据权利要求1所述的分子筛速冷装置，其特征在于：托盘(3)由若干托盘单元组成，所述的托盘单元是由四个斜面组成的上下开口的结构。

3.根据权利要求2所述的分子筛速冷装置，其特征在于：多级托盘(3)为3级托盘，第一级托盘、第二级托盘和第三极托盘由上到下依次位于卸料斗中，第一级托盘由16个托盘单元组成，每行每列均为4个托盘单元；第二级托盘由4个托盘单元组成，每行每列均为2个托盘单元；第三极托盘由1个托盘单元组成，其中，托盘单元的下部开口由上至下逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的分子筛速冷装置，其特征在于：所述的冷却水管(13)在冷却箱体(5)的内部横向布置，且所述的冷却水管(13)采用等腰三角形方式进行对称排列。

5.根据权利要求1所述的分子筛速冷装置，其特征在于：冷却箱体(5)的上部设有排气孔(6)，冷却箱体(5)的下部设有疏水口(11)。

6.根据权利要求1所述的分子筛速冷装置，其特征在于：分子筛进料口(8)的下部设有料位计(9)和/或者热电偶(12)。

7.根据权利要求1所述的分子筛速冷装置，其特征在于：在卸料斗(2)与出料口(1)之间设有热电偶(12)。

8.根据权利要求1所述的分子筛速冷装置，其特征在于：冷却箱体(5)的下部通过螺栓与卸料斗(2)相连。

9.根据权利要求8所述的分子筛速冷装置，其特征在于：冷却箱体(5)的下部通过撬装式螺栓与卸料斗(2)相连。