CN204420122U - 燃煤发电脱硝循环泵机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤发电脱硝循环泵机械密封装置,包括安装于泵轴上的轴套(5),所述轴套(5)右端设置有一凹槽,凹槽内安装有动环座(9),动环座(9)内安装有动密封环(90);所述轴套(5)外侧还安装有弹簧座(3),弹簧座(3)外侧设置有通过螺栓联接在一起的泵盖(1)和法兰压盖(2),弹簧座(3)内设置有弹簧(6),弹簧(6)右端、法兰压盖(2)的内侧设置有静密封环(8),静密封环(8)抵在动密封环(90)上,所述静密封环(8)、弹簧座(3)与轴套(5)之间留有缝隙;本实用新型的弹簧外置与介质不接触,整体密封性能突出,工作性能稳定,可以有效达到机械密封的效果,并且结构紧凑,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械密封装置,具体为一种燃煤发电脱硝循环泵机械密封装置。
背景技术
燃煤发电脱硝循环泵是应用于燃煤发电站的一种专属设备,因为它工作场合的特殊性,所以对密封性要求非常高。目前,泵体机械密封技术的发展已经有了一段比较长的时间,对其的研究也是基于理论与实验相结合的方式进行开发。虽然,市场上有一些大品牌的泵体机封厂家,但是由于它们非专门从事燃煤发电领域的泵体密封,从而导致机械密封的密封效果不能完全满足要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的机械密封效果不佳,设计了一种燃煤发电脱硝循环泵机械密封装置,专门用于燃煤发电厂脱硝循环泵的密封,不仅结构紧凑、安装简易,而且密封效果优秀,是一种较优秀的用于脱硝循环泵的密封装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
燃煤发电脱硝循环泵机械密封装置,包括安装于泵轴上的轴套(5),所述轴套(5)右端设置有一凹槽,凹槽内通过传动螺钉(10)安装有动环座(9),动环座(9)内安装有动密封环(90);所述轴套(5)外侧还安装有弹簧座(3),弹簧座(3)外侧设置有通过螺栓联接在一起的泵盖(1)和法兰压盖(2),弹簧座(3)内设置有弹簧(6),弹簧(6)右端、法兰压盖(2)的内侧设置有静密封环(8),静密封环(8)抵在动密封环(90)上,所述静密封环(8)、弹簧座(3)与轴套(5)之间留有缝隙,用以清洗液的流通。
进一步地,所述弹簧座(3)内还设置有深孔,孔内安装有销钉(11),销钉(11)右端抵在静密封环(8)的左端,用于静密封环(8)的安装导向及运动导向。
进一步地,所述缝隙内、位于弹簧座(3)与静密封环(8)接口处设置有导流套(7),导流套(7)用于保护弹簧(6)。
进一步地,所述轴套(5)的外侧,弹簧座(3)左端设置有紧固组件(12),紧固组件(12)用于将轴套(5)紧固在泵轴上。
进一步地,为增强密封效果,所述静密封环(8)与法兰压盖(2)之间还设置有第一密封圈(13),所述动环座(9)与动密封环(90)之间还设置有第二密封圈(14)。
进一步地,所述弹簧座(3)左端还设置有与轴套(5)配套的限位块。
由于采用了上述结构,本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:本实用新型的限位块设置在法兰左侧,通过螺钉固定弹簧座,静密封环与动密封环之间构成可靠的动密封连接。本实用新型的弹簧外置与介质不接触,整体密封性能突出,工作性能稳定,可以有效达到机械密封的效果,并且结构紧凑,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,燃煤发电脱硝循环泵机械密封装置,包括安装于泵轴上的轴套5,轴套5右端设置有一凹槽,凹槽内通过传动螺钉10安装有动环座9,动环座9内安装有动密封环90;轴套5外侧还安装有弹簧座3,弹簧座3外侧设置有通过螺栓联接在一起的泵盖1和法兰压盖2,弹簧座3内设置有弹簧6,弹簧6右端、法兰压盖2的内侧设置有静密封环8,静密封环8抵在动密封环90上,工作时,静密封环8通过弹簧6与动密封环90构成相对旋转运动,静密封环8、弹簧座3与轴套5之间留有缝隙,用以清洗液的流通。
此外,所述弹簧座3内还设置有深孔,孔内安装有销钉11,销钉11右端抵在静密封环8的左端,用于静密封环8的安装导向及运动导向;所述缝隙内、位于弹簧座3与静密封环8接口处设置有导流套7,导流套7用于保护弹簧6;所述轴套5的外侧,弹簧座3左端设置有紧固组件12,紧固组件12用于将轴套5紧固在泵轴上,目的有二:第一、为减少机封与轴的相对位移做贡献,第二、同时起到一定的密封作用;所述静密封环8与法兰压盖2之间还设置有第一密封圈13,第一密封圈13 为O型密封圈75×3.55,所述动环座9与动密封环90之间还设置有第二密封圈14,第二密封圈14为O型密封圈109×3.55 。
本结构的动密封环90和静密封环8之间的密封面(摩擦面)经过抛光、研磨工艺加工而成,密封面的平面度达到0.003mm以下,被密封介质不能从两组密封端面之间穿过。
Claims (7)
1. 燃煤发电脱硝循环泵机械密封装置,包括安装于泵轴上的轴套(5),其特征在于,所述轴套(5)右端设置有一凹槽,凹槽内安装有动环座(9),动环座(9)内安装有动密封环(90);所述轴套(5)外侧还安装有弹簧座(3),弹簧座(3)外侧设置有通过螺栓联接在一起的泵盖(1)和法兰压盖(2),弹簧座(3)内设置有弹簧(6),弹簧(6)右端、法兰压盖(2)的内侧设置有静密封环(8),静密封环(8)抵在动密封环(90)上,所述静密封环(8)、弹簧座(3)与轴套(5)之间留有缝隙。
2. 根据权利要求1所述的循环泵机械密封装置,其特征在于,所述动环座(9)通过传动螺钉(10)固定安装于轴套(5)的凹槽内。
3. 根据权利要求1所述的循环泵机械密封装置,其特征在于,所述弹簧座(3)内还设置有深孔,孔内安装有销钉(11),销钉(11)右端抵在静密封环(8)的左端。
4. 根据权利要求1所述的循环泵机械密封装置,其特征在于,所述缝隙内、位于弹簧座(3)与静密封环(8)接口处设置有导流套(7)。
5. 根据权利要求1所述的循环泵机械密封装置,其特征在于,所述轴套(5)的外侧,弹簧座(3)左端设置有紧固组件(12)。
6. 根据权利要求1所述的循环泵机械密封装置,其特征在于,所述静密封环(8)与法兰压盖(2)之间还设置有第一密封圈(13),所述动环座(9)与动密封环(90)之间还设置有第二密封圈(14)。
7. 根据权利要求1所述的循环泵机械密封装置,其特征在于,所述弹簧座(3)左端还设置有与轴套(5)配套的限位块。
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CN201520050273.7U CN204420122U (zh) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | 燃煤发电脱硝循环泵机械密封装置 |
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CN108027068A (zh) * | 2015-09-09 | 2018-05-11 | 耐驰泵及系统有限公司 | 轴滑环密封装置 |
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