CN204416187U - 用于槽罐的置换烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及特种设备，具体来说是涉及一种用于槽罐的置换烘干装置。针对目前槽罐置换烘干中存在的问题，本实用新型提供一种用于槽罐的置换烘干装置，包括：中空通气管，活动套杆，所述活动套杆包括套设在一起的外管和内管，所述外管、内管的底端分别设置有卡和限位，所述外管卡和限位处固定有两根连杆，分别为第一连杆、第二连杆，所述内管卡和限位处固定有两根连杆，分别为第三连杆、第四连杆，所述第一连杆、第二连杆的自由端分别通过枢纽关节对应固定于第三连杆、第四连杆上，所述第三连杆、第四连杆的自由端固定于相应中空通气管外侧。从而可以在受限空间内将气体覆盖槽罐内表面，实现快速、高效、无盲区的槽罐内部置换烘干，进而提高流体能的利用率,提高工作效率。

Description

用于槽罐的置换烘干装置

技术领域

本发明涉及特种设备，具体来说是涉及一种用于槽罐的置换烘干装置。

背景技术

槽罐是运输储存液体物料的重要工具，广泛应用在石油、化工、食品油等储运领域。目前常见的槽罐包括铁路槽车、公路槽车、罐式集装箱、加油站地下油罐以及各类储罐、储槽,以下以铁路槽车为例。

为了保证槽罐车内部液体的运输安全和本身质量品质，在换装时必须对槽罐车内壁定期进行特洗。每次清洗前后都需要对槽罐车内部进行空气置换及烘干处理，一般来说烘干处理中常采用通入热风的形式。  

但是，槽罐车属长椭圆形的结构，在置换烘干过程中由于热风无法深入到内壁附近，因此效果较差，存在盲区。且由于这种置换烘干过程中存在大量的易燃、易爆、有毒物质，故不适宜人工下罐进行处理。

为了提高作业安全程度，目前常见的置换烘干方式是通过一简易的小型三通将风或蒸汽或惰性气体送入槽罐人孔下方，致使这种置换烘干方式能耗大、能量利用率低，大量的能量尚未到达远端未经利用就近从人孔处逸出，因此烘干效果难以保证，存在耗能、耗时、盲区等问题，同时大量的有毒气体直接排入空气中，污染环境，损害操作人员健康。

发明内容

针对目前槽罐置换烘干中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于槽罐的置换烘干装置，从而可以在受限空间内将气体覆盖槽罐内表面，实现快捷、高效、均匀、无盲区且安全的槽罐内部置换烘干，进而提高作业效果，减少能耗，减少作业时间。

为了实现这一目的，本发明公开了一种用于槽罐的置换烘干装置，包括：

—中空通气管，所述中空通气管的上部为软管结构，中部底端固定有喷嘴；

—活动套杆，所述活动套杆包括套设在一起的外管和内管，所述外管、内管的底端分别设置有卡和限位，所述外管卡和限位处固定有两根连杆，分别为第一连杆、第二连杆，所述内管卡和限位处固定有两根连杆，分别为第三连杆、第四连杆，所述第一连杆、第二连杆的自由端分别通过枢纽关节对应固定于第三连杆、第四连杆上，所述第三连杆、第四连杆的自由端固定于中空通气管外侧。

 这里设置于外管或者内管底端的卡和限位可以是凸起的限位块、限位凸起，或者是限位销。

同时，由于连杆组件是连接在内管及外管上的，所以内管向上运动时，促使第三连杆和第一连杆靠近，第四连杆和第二连杆靠近，同时辅动安全索，进而使得中空通气管向两侧展开，从而使得各喷嘴可以最大的喷射速度及冲击力作用覆盖槽罐内壁的较深处，做到均匀无死角的置换烘干。当内管向下运动时，促使第三连杆和第一连杆远离，第四连杆和第二连杆远离，同时辅动安全索，进而使得中空通气管向中间收缩。

作为一种优选的方式，本发明中公开还包括有分别固定于第一连杆与对应侧中空通气管之间、第二连杆与对应侧中空通气管之间的第五连杆和第六连杆。

其中第五连杆与第三连杆平行，第六连杆与第四连杆平行，从而形成两个平行四边形的稳定结构。

作为更进一步的优选方式，本发明中公开还包括有一固定件，所述固定件支撑于槽罐人孔顶面，所述固定件开设有用于中空通气管以及活动套杆固定的通孔。从而使得其在使用过程中更加方便，固定更加稳固。这一固定件既可以是与人孔上端匹配的圆盘形结构，也可以是与人孔上端不发生干涉，易于支撑的方形结构或者其他异形结构。

进一步，作为一种优选，本发明公开了所述中空通气管是由多节中空管道套接而成。靠近人孔端的中空管道内径较大，随着其向外延伸，中空管道的内径逐渐缩小，从而形成可以收缩的套接在一起的多节中空管道结构。与其匹配的，我们还在中空管道内设置有安全索，从而保证操作时中空管道收展的可靠性。

同时，我们还进一步优选所述各节中空管道的底端均设置有长喷嘴。从而使得其在置换烘干过程中，气体分布更加均匀，覆盖面积更广。

优选地，所述长喷嘴沿辐射向设置在中空通气管各节的截面圆上。

在同一的截面圆位置上，分别设置有二个，或者三个，彼此间隔一定角度的长喷嘴，从而提高气流的分布均匀度。

进一步地，我们还公开了所述外管的顶部设置有顶升机构，优选地这一顶升机构为气弹簧。从而使得活动套杆的运动更加顺滑、稳定。

同时，作为一种优选方式，我们还公开了所述人孔上还支撑设置有废气收集罩，其上连接有导气管道。由于置换烘干过程中，大量的有机溶剂挥发与水蒸气一起从人孔处逸出，因而设置有废气收集罩后，可以有效将废气收集，并集中进行处理，符合环境友好的需要。

采用本发明所公开的技术方案后，实现多鹤位流水自动化作业，可以将能耗降低约60%，置换烘干时间节约50%，置换烘干彻底，无死角，显著提高产品质量。同时由于不需要人员进入，实现罐外安全作业，且废气统一收集净化处理达标排放，实现环境友好。

附图说明

图1为用于槽罐的置换烘干装置示意图；

图2为外部示意图；

图3为中空通气管的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步对本发明进行阐述。

实施例1

如图1所示，一种用于槽罐的置换烘干装置，包括：中空通气管1，所述中空通气管的上部为软管结构，底端固定有喷嘴2；活动套杆，所述活动套杆包括套设在一起的外管31和内管32，所述外管31、内管32的底端分别设置有卡和限位，在本实施例中，我们优选以限位销进行说明，所述外管卡和限位33处固定有两根连杆，分别为第一连杆4、第二连杆5，所述内管卡和限位34处固定有两根连杆，分别为第三连杆6、第四连杆7，所述第一连杆4、第二连杆5的自由端分别通过枢纽关节对应固定于第三连杆6、第四连杆上7，所述第三连杆6、第四连杆7的自由端固定于中空通气管1外侧。

外管31固定在上部，内管32相对于外管31进行上、下运动，内管32向上运动时，可以受到本身限位的作用，停止继续向上的运动状态。

当其向下运动时，受到外管31的限位作用，停止继续向下的运动状态。

当然，这里没有也无法穷举所有的限位情况，可以采用本领域内公知的一些限位手段，实现内管32相对于外管31有上、下限位情况的运动。

特别要说明的是，在本发明中，特别优选的方式还包括在外管31的顶端设置一限位，也可以将外管31本身做成封顶的状态，从而更为精确的达到对内管32滑动的限位作用。

在本实施例中优选采用固定件8，所述固定件8支撑于槽罐人孔顶面，所述固定件8开设有用于中空通气管1以及活动套杆固定的通孔。

由于连杆组件是连接在内管及外管上的，外管31固定在固定件8上，所以当内管32向上运动时，促使第三连杆6和第一连杆4靠近，第四连杆7和第二连杆5靠近，辅动安全索13，进而使得中空通气管1向两侧展开，从而使得喷嘴可以作用覆盖槽罐内壁的较深处，做到无死角的置换烘干。

作为一种优选地方式，本发明中公开还包括有分别固定于第一连杆4与对应侧中空通气管1之间、第二连杆5与对应侧中空通气管1之间的第五连杆9和第六连杆10。

其中第五连杆9与第三连杆6平行，第六连杆10与第四连杆7平行，从而形成两个平行四边形的稳定结构。

作为更进一步的优选方式，本发明公开了所述中空通气管是由多节中空管道套接而成，如图1中所示的那样。靠近人孔端的中空管道内径较大，随着其向外延伸，中空管道的内径逐渐缩小，从而形成可以收缩的套接在一起的多节中空管道结构。与其匹配的，我们还在中空管道内设置有安全索13，从而保证中空管道收展的可靠性。

同时，我们还进一步优选所述各节中空管道的底端均设置有长喷嘴17，如图3中所示的那样，可以看到在每个截面圆上分布2个长喷嘴，  

同时，如图1，我们看到在本实施例中，优选地，气弹簧14作为活动套杆中内管32的提升机构。从而使得活动套杆的运动更加顺滑、稳定。

并且，进一步我们公开所述人孔上还支撑设置有废气收集罩15，其上连接有导气管道。由于置换烘干过程中，大量的有机溶剂挥发与水蒸气一起从人孔处逸出，因而设置有废气收集罩后，可以有效将废气收集，并集中进行净化处理，符合环境友好的需要。

使用时，利用吊装装置，配以重量平衡器16，将置换烘干装置由人孔放入后，利用外接的供气装置18，将气体送入，并通过连杆组件实现中空输气管的移动、转动、摆动、滑动、伸缩、升降等运动，从而通过长喷嘴将风送至槽罐内部远端及两侧，进而实现全覆盖、有效置换烘干。

对于人孔设置在储罐边侧的工况 ，本装置可采用“一半”机构，实现作业

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利的保护范围。

Claims (9)

1.用于槽罐的置换烘干装置，其特征是，所述置换烘干装置包括：

—中空通气管，所述中空通气管的上部为软管结构，中部及底端固定有喷嘴；

—活动套杆，所述活动套杆包括套设在一起的外管和内管，所述外管、内管的底端分别设置有卡和限位，所述外管卡和限位处固定有两根连杆，分别为第一连杆、第二连杆，所述内管卡和限位处固定有两根连杆，分别为第三连杆、第四连杆，所述第一连杆、第二连杆的自由端分别通过枢纽关节对应固定于第三连杆、第四连杆上，所述第三连杆、第四连杆的自由端固定于中空通气管外侧。

2.根据权利要求1所述的置换烘干装置，其特征是，还包括有分别固定于第一连杆与对应侧中空通气管之间、第二连杆与对应侧中空通气管之间的第五连杆和第六连杆。

3. 根据权利要求1所述的置换烘干装置，其特征是，还包括有一固定件，所述固定件支撑于槽罐人孔顶面，所述固定件开设有用于中空通气管以及活动套杆固定的通孔。

4. 根据权利要求1所述的置换烘干装置，其特征是，所述中空通气管是由多节中空管道套接而成。

5. 根据权利要求4所述的置换烘干装置，其特征是，所述各节中空管道的底端均设置有长喷嘴。

6. 根据权利要求1至5中任意一项所述的置换烘干装置，其特征是，所述外管的上侧部设置有顶升机构。

7. 根据权利要求6所述的置换烘干装置，其特征是，所述顶升机构为气弹簧。

8. 根据权利要求1所述的置换烘干装置，其特征是，所述人孔上还支撑设置有废气收集罩，其上连接有导气管道。

9. 根据权利要求1或5所述的置换烘干装置，其特征是，所述长喷嘴呈辐射状等间距地设置在中空通气管的截面圆上。