CN204414745U - 母版输送机构和具有该机构的孔版印刷机 - Google Patents

Abstract

提供一种能够避免母版输送不良的母版输送机构和具有该机构的孔版印刷机。该母版输送机构具有与制版部相对地设置的输送辊(13)，其将收容于母版保持器(202)的卷绕成辊状的母版(15)沿输送方向向下游侧输送，还具有：输送阻止部，其与母版保持器(202)相对设置并能对其制动，从而阻止母版从母版辊的输送；驱动部，其能驱动输送辊(13)在输送阻止部阻止母版的输送时进行朝输送方向的相反方向旋转而有效地将母版从输送辊剥离。该母版输送机构在输送辊的输送方向下游侧设置有用于对输送辊下游侧的母版施加夹紧力的夹紧机构，在阻止了母版的输送时，在该夹紧机构施加夹紧力的状态下，输送辊(13)能进行朝输送方向的旋转而将母版从输送辊剥离。

Description

母版输送机构和具有该机构的孔版印刷机

技术领域

本实用新型涉及一种母版输送机构和孔版印刷机，更具体地，涉及例如在孔版印刷机中的感热孔版用母版的输送机构中防止由于母版粘附于压版辊而导致的输送不良的技术。

背景技术

目前为止，在孔版印刷机中，公知有使用感热孔版用母版(原纸)的装置。进一步具体地说，使用由粘接剂将能够利用热熔融穿孔的热塑性树脂薄膜、以及作为该薄膜的支承体的多孔性薄母版等贴合在一起而成的感热孔版印刷用母版。

并且，通过利用热头加热该母版，与印刷图像的划线部相对应地穿孔而进行制版，将该制版后的母版(印版)卷绕安装在滚筒(印筒)上，将制版后的母版和印刷用纸对合后利用加压辊按压，从而自滚筒的内部从母版的支承体侧压出的墨经过在薄膜上开设的孔而转印至印刷用纸上，进行印刷。

此外，由于上述母版在制版结束后不进行母版的输送，因而上述母版成为被夹持在热头和压版辊之间的状态。然后，有时会产生孔版印刷机不进行制版动作的时间、即经过很久的放置时间的情况。

然后，在使孔版印刷机动作而要进行制版时，存在如下课题：由于母版被热头按压，从而导致母版粘附于压版辊，无法将母版输送至滚筒而引起输送不良。对于该课题，提示有如下的技术手段。

专利文献1：日本特开平10-157052号公报

在专利文献1中公开的技术中记载了如下技术方案：在对原稿的制版结束时等，基于无原稿信号，对接触/分离部件进行驱动控制，解除热头对压版辊的压版压力，防止母版粘附于压版辊。

但是，在上述专利文献1中提示的技术方案中，由于必须将接触/分离部件设置在热头附近，因此可能使热头附近的结构变得复杂。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述课题而提出的，其能够利用简洁的机构，可靠地防止由于母版粘附于压版辊而导致的输送不良。

用于解决问题的方案

根据本实用新型第1方案的一种母版输送机构，其具有输送辊，该输送辊与制版部相对地设置，将收容于母版保持器的卷绕成辊状的母版经由该输送辊与所述制版部之间而沿输送方向向下游侧输送，其特征在于，该母版输送机构具有：输送阻止部，该输送阻止部与所述母版保持器相对设置，能够通过和所述母版保持器的相互作用而对所述母版保持器的转动进行制动，从而阻止母版从母版辊的输送；驱动部，其能够驱动所述输送辊在所述输送阻止部阻止所述母版的输送的状态下进行旋转。

根据本实用新型的第2方案的母版输送机构，其特征在于：在第1方案的母版输送机构中，在所述输送辊的输送方向下游侧设置有用于对所述输送辊下游侧的母版施加夹紧力的夹紧机构，在所述输送阻止部阻止所述母版的输送时，在该夹紧机构施加夹紧力的状态下，所述输送辊能够朝所述输送方向旋转或朝输送方向的相反方向旋转。

根据本实用新型的第3方案的母版输送机构，其特征在于：在第2方案的母版输送机构中，所述夹紧机构包括位于所述输送辊的输送方向下游侧的另一对输送辊。

根据本实用新型的第4方案的母版输送机构，其特征在于：在第3方案的母版输送机构中，在所述输送阻止部阻止所述母版的输送时，所述驱动部能够驱动所述输送辊进行朝输送方向的相反方向的旋转。

根据本实用新型的第5方案的母版输送机构，其特征在于：在第1～4方案中任一项的母版输送机构中，设置有致动部，该致动部用于驱动所述输送阻止部远离所述母版保持器、或者接近所述母版保持器而使得所述输送阻止部与设在所述母版保持器上的卡合部卡合或与设在所述母版保持器上的摩擦面接触。

根据本实用新型的第6方案的一种孔版印刷机，其特征在于，具有根据本实用新型的第1-5中任一项方案的母版输送机构，该孔版印刷机一边通过作为所述输送辊的压版辊旋转输送作为所述母版的孔版原纸，一边利用作为所述制版部的热头对孔版原纸进行穿孔制版而形成所希望的图像。

根据本实用新型的第7方案的孔版印刷机，其特征在于，在第6方案的孔版印刷机中具有：用于对由所述驱动部驱动所述输送辊的旋转和所述输送阻止部的动作进行控制的控制部；以及放置时间检测部，其与所述控制部相连接，对所述输送辊停止输送所述母版之后所经过的放置时间进行检测，在所述放置时间检测部所检测的放置时间为规定值以上的情况下，所述控制部对所述输送阻止部和所述输送辊进行控制以使得在所述输送阻止部阻止了所述母版的输送的状态下，使所述输送辊旋转。

根据本实用新型的第8方案的孔版印刷机，其特征在于，在第7方案的孔版印刷机中，具有：转速传感器，其设置于所述输送辊附近，用于检测所述输送辊的转速，在所述转速传感器检测到的转速为零时触发所述放置时间检测部的计时，并将计时结果作为所述放置时间发送至所述控制部。

根据本实用新型的第9方案的孔版印刷机，其特征在于，在第6方案的孔版印刷机中，具有：用于对由所述驱动部驱动所述输送辊的旋转和所述输送阻止部的动作进行控制的控制部；以及温湿度传感器，其设置于所述输送辊附近，用于检测所述输送辊附近的温度和/或湿度，当所检测到的温度和/或湿度高于规定值时，所述控制部对所述输送阻止部和所述输送辊进行控制，以使得在所述输送阻止部阻止了所述母版的输送的状态下，使所述驱动部驱动所述输送辊旋转。

根据本实用新型的第10方案的孔版印刷机，其特征在于，在第9方案的孔版印刷机中，具有用于对由所述驱动部驱动所述输送辊的旋转和所述输送阻止部的动作进行控制的控制部，当所述孔版印刷机的主电源接通时，所述控制部对所述输送阻止部和所述输送辊进行控制，以使得在所述输送阻止部阻止了所述母版的输送的状态下，使所述驱动部驱动所述输送辊旋转。

实用新型的效果

根据本实用新型的母版输送机构和孔版印刷机，利用简洁的机构阻止母版的输送并利用张力将母版可靠地剥离，从而能够可靠地防止由于母版的粘附导致的输送不良。

根据上述第1-4方案，在利用输送阻止部暂时阻止了母版从母版辊放出而输送的状态下，通过进行使压版辊的旋转动作，即可以使得卷绕于输送辊的母版的贴靠于该输送辊的旋转方向最前侧的部分从该输送辊脱离。

换句话说，根据本实用新型的母版输送机构，输送阻止部与输送辊的旋转一起实质上构成了用于将母版从输送辊剥离的母版剥离机构。针对母版对压版辊的粘附，通过输送辊的旋转，利用自与压版辊的切线方向不同的方向施加力，能够可靠地将母版剥离。

此外，通过利用夹紧机构对输送辊下游侧的母版施加夹紧力，此时能够更有效地将粘附于压版辊的母版剥离。

根据上述第5方案，通过利用例如螺线管、凸轮机构等致动部驱动输送阻止部接近母版保持器，而使得例如作为输送阻止部的阻止件与设在母版保持器上的卡合部例如齿轮部相卡合，或通过电磁作用的卡合，或使作为输送阻止部的摩擦件与设在母版保持器上的摩擦面接触，即可以容易地实现阻止母版输送的状态。

根据上述第6方案，可在孔版印刷机中实现如第1～5中任一项方案中的剥离效果。

根据上述第7、8方案，在压版辊处的母版的放置时间为规定值以上的情况下控制部进行控制，可以使得在输送阻止部暂时阻止了辊状的母版的输送的状态下进行使压版辊反转(沿输送方向的相反方向旋转)或正转(沿输送方向旋转)的剥离动作。

根据上述第9方案，当输送辊附近的温度/或湿度高于规定值(包括某一时间段内平均温度/或湿度高于规定值的情况)时，视为可能发生了母版粘附于输送辊的情况，此时控制部进行上述控制，能有利地排除需剥离的粘附问题以确保后续作业。

根据上述第10方案，可以实现例如在第二天重新开始作业时确保排除需剥离的粘附问题。

附图说明

图1表示孔版印刷机的整体图。

图2是本实施方式中的母版输送机构的图。

图3是表示本实施方式中的母版输送机构的控制结构的框图。

图4是表示本实施方式中的母版输送机构的控制流程的流程图。

图5A、图5B是表示本实施方式中的母版输送机构的输送阻止件的动作方式的图，图5A为锁止解除状态，图5B为锁止状态。

图6A、图6B为本实施方式中的母版输送机构的输送阻止状态中的压版辊的动作方式，图6A为正转的情况的放大图，图6B为反转的情况的放大图。

附图标记说明

1：孔版印刷机、2：原稿读取机构、3：制版机构、4：印刷机构、5：供纸机构、6：排纸机构、7：版排出机构、8：控制部、10：母版辊(母版卷)、12：热头、13：压版辊、14：母版刀具、15：母版、200：母版输送机构、201：母版收纳部、202：母版架、203：收纳齿轮部、205：输送阻止件、207：支承构件、209：支点、211：施力构件、303：放置时间检测部、305：压版辊驱动部、307：输送阻止件驱动部。

具体实施方式

以下，参照附图详细地说明本实用新型的实施方式。在本实施方式中，以将本实用新型的母版的输送机构适用于孔版印刷机中的感热孔版用母版的制版机构的情况为例进行说明。

图1是表示本实施方式中的孔版印刷机1的内部结构的概略剖视图。在图1中，孔版印刷机1大致由原稿读取机构2、制版机构3、印刷机构4、供纸机构5、排纸机构6、版排出机构7以及控制上述各机构的控制部8构成。

原稿读取机构2是扫描设备等，是利用透镜或CCD等光学地读取原稿并作为电信号输出的机构。基于规定的指令(放大、缩小等)对该读取出的信息进行加工并向后述的制版机构3输出。另外，在本实施方式中，构成为利用原稿读取机构2读取图像数据的结构，但也可以是从与孔版印刷机1的LAN(Local Area Network,局域网)连接的个人计算机中的打印机驱动器或者与孔版印刷机1连接的USB(Universal Serial Bus,通用串行总线)存储器中取得图像数据的方式。

制版机构3基于由原稿读取机构2读取的电信号，对长条状的母版即从母版辊10输送的母版15进行制版，该制版机构3具有配置在卷绕于辊上的母版辊10的输送方向的下游侧的热头12、与该热头12相对配置的压版辊13、以及配置在母版辊10的输送方向的下游侧的母版刀具14。

印刷机构4具有滚筒16以及加压辊17，该滚筒16及加压辊17使彼此外周面的局部大致靠近，并且分别自由旋转地设置。在滚筒16的外周面设有母版夹持部18，利用该母版夹持部18夹持母版15的前端。另外，在滚筒16的内周面的、与加压辊17相对的位置上设有作为外加压机构的墨辊47(压墨辊)。另外，在滚筒16的外周面形成具有无数个孔的开口面(有效印刷面)，通过该开口面，从滚筒16的内部向外部供给墨。另外，在滚筒16的外周面卷绕安装母版15，向外周面的开口部和孔版母版之间供给的墨仅从母版15的穿孔面向外部供给。

供纸机构5具有：供纸台23，其层叠多张作为印刷介质的印刷用纸22；刮具24，其压接于该供纸台23上的位于最上方的印刷用纸22；拾取辊25，其配置在该刮具24的下游侧，且刮具24和拾取辊25彼此以大致靠近状态配置；以及引导辊27和定时辊28，它们配置在该拾取辊25的下游侧，并且彼此以大致靠近状态配置。由供纸台23供给的印刷用纸(印刷纸张)被刮具24牵引并向拾取辊25送出。

排纸机构6具有：用纸剥离爪32，其将印刷结束的印刷用纸22从滚筒16上剥离；用纸输送机构33，其对已剥离的印刷用纸22进行输送；以及收纸器34，其以层叠状态载置由该用纸输送机构33输送来的印刷用纸22。

版排出机构7具有：版排出引导带35，其对从滚筒16的母版夹持部18释放的母版15的前端进行引导；版排出辊36，其从滚筒16上剥离由该版排出引导带35引导来的母版15的同时，对该母版15进行卷绕回收；防污染引导部38，其在母版15落下来时，防止母版15与版排出辊36接触；以及版排出盒37，其对由版排出辊36回收的母版15进行收纳。

下面，参照图2，对制版机构3中的母版输送机构200进行说明。母版输送机构200具有：母版收纳部201，其用于收纳母版辊10；母版架202，其能够在母版收纳部201中沿长度方向的轴向收纳母版；收纳齿轮部203，其设在母版架202上；热头12，其用于对输送的母版15实施穿孔；以及压版辊13，其与热头相对配置。

另外，母版输送机构200具有：输送阻止件205，其以暂时使收纳齿轮部203的动作停止或者解除的方式阻止母版的输送；支承构件207，其用于支承输送阻止件205；支点209，其用于使支承构件自由转动；以及施力构件211，其用于对支承构件207施力。在本实施方式中，将上述构件作为输送阻止构件，进行驱动控制。

母版收纳部201构成为，将沿长度方向延伸的母版辊10以使长度方向与纸面进深方向平行的方式收纳在母版架202上。收纳齿轮部203设置在母版收纳部201中的、将母版设置在长度方向的轴上的母版架202上。

输送阻止件205构成为前端突出，以使得能够通过与收纳齿轮部203的齿轮齿啮合而借助收纳齿轮部203暂时地阻止母版辊10的输送。在图2中示出输送阻止件205暂时阻止母版的输送的状态。

另外，在本实施方式中，收纳齿轮部203可以构成为与输送阻止件205啮合而被锁止。也可以构成为例如收纳齿轮部203以及输送阻止件205由摩擦构件形成，通过摩擦来暂时阻止母版的输送的结构。

支承构件207构成为，支承输送阻止件205，能够以支点209为中心进行转动。施力构件211构成为，经由支承构件207，相对于收纳齿轮部203，朝向与输送阻止方向相反的方向即纸面方向的右手方向对输送阻止件205施力。

另外，支点209与未图示的螺线管机构连接，通过螺线管机构的接通或断开动作，输送阻止件205暂时地阻止母版的输送或者将母版的输送阻止状态解除。

下面，参照图3说明母版输送机构200的控制模块。母版输送机构200具有控制部8、放置时间检测部303、压版辊驱动部305、输送阻止件驱动部307。

控制部8构成为对母版输送机构200的整体进行控制。放置时间检测部303构成为对自孔版印刷机1最后一次被使用之后经过的时间进行检测。放置时间检测部303将与检测时间相关的信息输出至控制部8。

压版辊驱动部305以及输送阻止件驱动部307构成为，基于来自控制部8的信息，驱动压版辊13以及输送阻止件205。在本实施方式中，压版辊驱动部305以及输送阻止件驱动部307构成为，利用控制部8基于放置时间检测部303检测出的检测时间得出的信息，驱动压版辊13以及输送阻止件205。

下面，参照图4，说明母版输送机构200的控制流程。另外，适宜地参照图5以及图6，对母版输送机构200的状态进行说明。

首先，在步骤401中，用户开始进行制版动作，为了从未图示的PC发送制版用的数据，或者由原稿读取装置2读取制版用的原稿而按下孔版印刷机1的未图示的制版开始按钮，开始制版动作。

然后，在步骤403中，母版输送机构200对孔版印刷机1的放置时间是否为规定时间以上进行检测。其原因在于，由于孔版印刷机1的放置时间的推移而导致母版粘附在压版辊13上，引起输送不良。

另外，在本实施方式中，将放置时间的规定时间设定为48小时。该时间能够通过维护人员或用户的设定动作进行变更。

在步骤403中为是的情况、即放置时间为规定时间以上的情况下，为了防止母版15的输送不良，进行将母版15从压版辊13上剥离的动作。

具体地说，在步骤405中，将母版输送机构200中的未图示的螺线管机构接通，利用输送阻止件驱动部307施力，使得输送阻止件205锁止于收纳齿轮部203中。在本实施方式中，自图5(A)所示的锁止解除状态，成为图5(B)所示的锁止状态。即，输送阻止件205在收纳齿轮部203已锁止的状态下处于将母版辊10固定的状态。

接着，在步骤407中，作为牵拉动作而进行使压版辊13正转或反转的动作。

具体地说，如图6(A)所示，正转动作，是指压版辊13绕与输送母版的方向相同的方向即逆时针方向旋转的动作。

在本实施方式中，通过使其正转，自母版15粘附于压版辊13的点P的状态向切线方向X施力，从而将母版15从压版辊13上剥离，具有防止母版的输送不良的效果。

另外，如图6(B)所示，也可以构成为进行反转动作的结构。在本实施方式中，是使压版辊13绕与输送母版15的方向相反的方向即顺时针方向旋转的动作。

在本实施方式中，通过反转，从而自母版15粘附于压版辊13的点P的状态沿与母版的输送方向相反的方向反转。在本实施方式中，通过反转，压版辊从初始位置开始反转，在旋转至图示的点P的位置为止的部位，沿与切线方向不同的方向Y产生张力，从而具有将母版15进一步从压版辊13上剥离的效果。

接着，在步骤408中，在进行了母版的剥离动作的情况下，将螺线管机构断开，解除由输送阻止件205执行的暂时阻止母版输送的状态。

接着，在步骤409中，在螺线管机构断开的情况或者在步骤403中为否的情况、即放置时间小于规定时间的情况下，对母版15进行输送，由热头12进行制版动作。

然后，在步骤411中，制版动作结束的同时，控制流程也结束。

在本实施方式中，母版15粘附于压版辊13的强度大约为5N。另外，在本实施方式中，在输送阻止件205阻止母版的输送而维持牵拉状态的情况下，从压版辊13剥离母版15时的强度大约为200N。因此，压版辊12和母版15不会连带旋转，能够在足够的强度的作用下将母版15从压版辊13上剥离。

另外，在本实施方式中，对于包含粘附于压版辊13上的母版15的部分在内的、进行了牵拉动作的部分，可能导致母版15在输送方向上被拉长。因此，在本实施方式中，能够以规定量对牵拉母版15的部分进行输送并进行切断控制。在本实施方式中，通过以规定量对进行了牵拉动作的部分进行输送并进行切断动作，由于牵拉的部分没有向滚筒上卷绕安装，因此，能够与通常的母版同样地保持母版上的图像性。

变形例

在孔版印刷机1中，还可以设置有与控制部8连接的、用以检测压版辊13的转速的转速传感器(未示出)。

放置时间检测部303以及转速传感器与该控制部8相连接，在转速传感器检测到的转速为零时触发放置时间检测部303的计时，即计测压版辊13最后一次转动之后经过的时间，并将与检测时间相关的信息例如放置时间T(未使用时间)输出至控制部8。

如此，放置时间检测部303对母版从经由压版辊13的输送停止起所经过的放置时间T进行检测。当所检测的放置时间T为规定值以上(参照上述规定时间)的情况下，控制部8对输送阻止件205和压版辊13(压版辊驱动部305)进行控制以进行母版剥离操作。另外，可以预先设定在剥离操作中压版辊驱动部305驱动控制压版辊13向输送方向或反向转动的规定角度。

以上说明了利用放置时间检测部303所检测的放置时间T为标准来启动剥离动作的例子。此外还可以根据由传感器等检测的压版辊13处的环境温度t、湿度等环境条件来启动剥离操作。

例如，当压版辊13附近的温度和/或湿度高于规定值(包括某一时间段内平均温度/或湿度高于规定值的情况)时，视为可能发生了母版粘附于输送辊的情况，此时控制部进行上述控制，能有利地排除粘附问题。

为了确保避免因母版101粘连于压版辊13而影响制版作业，如上所述可以在刚接通主电源后对制版装置3的放置时间是否为规定值以上进行判定。但也可以设置成在孔版印刷机1刚接通主电源后，就立即进行一次剥离操作。

为了便于实现当输送辊13正转时的剥离，可以在输送辊13的输送方向下游侧设置有用于对输送辊13下游侧的母版施加夹紧力的夹紧机构。如此，当在阻止了母版的输送时，在该夹紧机构施加夹紧力的状态下，输送辊13正转一个预定角度就能有效地完成剥离。在此，对于母版夹持部的夹紧机构可以设置成一对输送辊(未示出)。

如上所述，本实用新型利用本实施方式进行了记载，但该公开的一部分的论述以及附图不对本实用新型进行限定。根据该公开，本领域技术人员应该能够明确各个代替实施方式、实施例以及应用技术。因此，本实用新型的技术范围仅根据确定的权利要求的范围中的实用新型特定事项来确定。

Claims (10)

1.一种母版输送机构，其具有输送辊(13)，该输送辊与制版部相对地设置，将收容于母版保持器(202)的卷绕成辊状的母版(15)经由该输送辊(13)与所述制版部之间而沿输送方向向下游侧输送，

其特征在于，具有：

输送阻止部，其与所述母版保持器(202)相对设置，能够通过和所述母版保持器(202)的相互作用而对所述母版保持器(202)的转动进行制动，从而阻止母版从母版辊的输送，

驱动部，其能够驱动所述输送辊(13)在所述输送阻止部阻止所述母版的输送的状态下进行旋转。

2.根据权利要求1所述的母版输送机构，其特征在于，

在所述输送辊的输送方向下游侧设置有用于对所述输送辊下游侧的母版施加夹紧力的夹紧机构，

在所述输送阻止部阻止所述母版的输送时，在该夹紧机构施加夹紧力的状态下，所述输送辊(13)能够朝所述输送方向旋转或朝输送方向的相反方向旋转。

3.根据权利要求2所述的母版输送机构，其特征在于，所述夹紧机构包括位于所述输送辊的输送方向下游侧的另一对输送辊。

4.根据权利要求1所述的母版输送机构，其特征在于，

在所述输送阻止部阻止所述母版的输送时，所述驱动部能够驱动所述输送辊(13)进行朝输送方向的相反方向的旋转。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的母版输送机构，其特征在于，

设置有致动部，该致动部用于驱动所述输送阻止部远离所述母版保持器(202)、或者接近所述母版保持器(202)而使得所述输送阻止部与设在所述母版保持器(202)上的卡合部(203)卡合或与设在所述母版保持器(202)上的摩擦面接触。

6.一种孔版印刷机，其特征在于，具有权利要求1～5中任一项所述的母版输送机构，

该孔版印刷机一边通过作为所述输送辊的压版辊旋转输送作为所述母版的孔版原纸，一边利用作为所述制版部的热头对孔版原纸进行穿孔制版而形成所希望的图像。

7.根据权利要求6所述的孔版印刷机，其特征在于，具有：

用于对由所述驱动部驱动所述输送辊的旋转和所述输送阻止部的动作进行控制的控制部；以及

放置时间检测部(303)，其与所述控制部相连接，对所述输送辊停止输送所述母版之后所经过的放置时间进行检测，

在所述放置时间检测部所检测的放置时间为规定值以上的情况下，所述控制部对所述输送阻止部和所述输送辊进行控制，以使得在所述输送阻止部阻止了所述母版的输送的状态下，使所述输送辊旋转。

8.根据权利要求7所述的孔版印刷机，其特征在于，具有：

转速传感器，其设置于所述输送辊附近，用于检测所述输送辊的转速；

在所述转速传感器检测到的转速为零时触发所述放置时间检测部(303)的计时，并将计时结果作为所述放置时间发送至所述控制部。

9.根据权利要求6所述的孔版印刷机，其特征在于，具有：

用于对由所述驱动部驱动所述输送辊的旋转和所述输送阻止部的动作进行控制的控制部；以及

温湿度传感器，其设置于所述输送辊附近，用于检测所述输送辊附近的温度和/或湿度，

当所述温湿度传感器检测到的温度和/或湿度高于规定值时，所述控制部对所述输送阻止部和所述输送辊进行控制，以使得在所述输送阻止部阻止了所述母版的输送的状态下，使所述驱动部驱动所述输送辊旋转。

10.根据权利要求6所述的孔版印刷机，其特征在于，具有用于对由所述驱动部驱动所述输送辊的旋转和所述输送阻止部的动作进行控制的控制部，

当所述孔版印刷机的主电源接通时，所述控制部对所述输送阻止部和所述输送辊进行控制，以使得在所述输送阻止部阻止了所述母版的输送的状态下，使所述驱动部驱动所述输送辊旋转。